支架成板自动打孔上胶上木榫和组装的一体机的制作方法

本发明涉及板材加工，具体为一种支架成板自动打孔上胶上木榫和组装的一体机。

背景技术：

1、木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。而木板在我们实际生活中，使用领域非常广泛，家装领域，机械设备领域，都会有涉及。

2、而木板在加工生产过程中，需要对其进行钻孔、涂胶，以及上木榫，传统工艺是将木板单独进行钻孔，单独进行涂胶，再单独组装木榫，这种工艺方式首先需要的设备较多，投入的人工较多，并且生产的效率还相对较低，并且每道工艺需要对加工后的木板进行转料运输，无疑大大降低了木板加工的效率，故而提出一种支架成板自动打孔上胶上木榫和组装的一体机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种支架成板自动打孔上胶上木榫和组装的一体机，解决了现有技术中对木板进行多次再加工时，加工效率较低，加工设备投入过多，人工投入过多，造成生产成本的提高的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种支架成板自动打孔上胶上木榫和组装的一体机，包括料架，用于堆积木板物料；压紧组件，用于对木板进行加工压紧；进料组件，用于对木榫进行循环进料；加工组件，用于对木板进行钻孔、涂胶和木榫组装；送料组件，用于对木板进行送料和出料；动力组件，用于提供动力驱动加工组件和送料组件的运行。

5、优选的，所述压紧组件包括有竖板，所述竖板的一侧连接在料架上，所述料架内部设置有料腔，所述竖板上安装有两个压紧气缸，所述压紧气缸的输出端连接有压板，所述料架的底部开设有进料口。

6、优选的，所述竖板的一侧连接有上板和中间板，所述中间板上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底部连接有限位板，所述限位板通过两个轴杆与上板连接。

7、优选的，所述进料组件包括有振动盘，所述振动盘的出料口位置连接有弧形的v型架，所述v型架的一端设置有通道管，所述通道管的一端设置有导向盖，所述导向盖上连接有阻挡片。

8、优选的，所述动力组件包括有座体，所述座体上安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端通过连接座连接有滑动板，所述滑动板的底部滑动连接有第一滑轨，所述第一滑轨安装在座体上，所述滑动板上连接有顶座，所述顶座的一侧转动连接有旋转架，所述旋转架与加工组件连接。

9、优选的，所述加工组件包括有钻孔装置、涂胶装置和组装装置；

10、所述钻孔装置包括有推杆，所述推杆上螺纹连接有圆片，所述推杆上套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与座体连接，所述伸缩弹簧的另一端连接在推杆的端面，所述推杆的一端连接有支撑座，所述支撑座上连接有连接管，所述连接管的一端连接有钻套，所述钻套上安装有蜗轮，所述蜗轮的下方啮合有蜗杆，所述蜗杆的一端连接有电机。

11、优选的，所述涂胶装置包括有胶箱，所述胶箱的底部通过导管与连接管连通，所述导管上设置有控制阀。

12、优选的，所述支撑座的底部滑动连接有第二滑轨，所述第二滑轨的底部连接有滑套，所述滑套内滑动连接第三滑轨。

13、优选的，所述组装装置包括有调节座，所述调节座滑动连接在座体上，所述顶座上连接有顶杆，所述顶杆的一端连接有顶板，所述顶板滑动连接在通道管的内部。

14、优选的，所述送料组件包括有齿板，所述齿板的一侧连接在滑动板上，所述齿板的一侧啮合有中间齿轮，所述中间齿轮的表面啮合有移动齿条，所述移动齿条上连接有连接套，所述连接套上滑动连接有推料板，所述推料板和连接套之间连接有收缩弹簧，所述推料板的表面滑动连接有定位架，所述移动齿条通过轴杆连接有滑动底座，所述滑动底座上转动连接有进料杆，所述进料杆的一端连接有连接片，所述连接片连接在滑动底座上，所述滑动底座的底部滑动连接有第四滑轨。

15、(三)有益效果

16、与现有技术相比，本发明提供了一种支架成板自动打孔上胶上木榫和组装的一体机，具备以下有益效果：

17、1、该支架成板自动打孔上胶上木榫和组装的一体机，通过设置的加工组件将木板的整个加工工艺整合在一台设备上，实现木板的钻孔、涂胶和木榫组装的一体化加工，既能提高木板在加工过程中的效率，同时直接减少的人工的投入，并且不会存在转料运输之间的路程时间，极大的提高了木板生产过程中的效率。同时减少了多种设备的投入，进而减少了整体的生产成本。

18、2、该支架成板自动打孔上胶上木榫和组装的一体机，通过设置的送料组件能够实现自动对木板的进料和加工后的自动出料，提高了设备的自动化性能，减少人工的操作，从侧面进一步的提高了设备加工效率。

技术特征：

1.一种支架成板自动打孔上胶上木榫和组装的一体机，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种支架成板自动打孔上胶上木榫和组装的一体机，其特征在于：所述压紧组件(2)包括有竖板(203)，所述竖板(203)的一侧连接在料架(1)上，所述料架(1)内部设置有料腔(201)，所述竖板(203)上安装有两个压紧气缸(204)，所述压紧气缸(204)的输出端连接有压板(205)，所述料架(1)的底部开设有进料口(202)。

3.根据权利要求2所述的一种支架成板自动打孔上胶上木榫和组装的一体机，其特征在于：所述竖板(203)的一侧连接有上板(209)和中间板(208)，所述中间板(208)上螺纹连接有调节螺杆(206)，所述调节螺杆(206)的底部连接有限位板(207)，所述限位板(207)通过两个轴杆与上板(209)连接。

4.根据权利要求1所述的一种支架成板自动打孔上胶上木榫和组装的一体机，其特征在于：所述进料组件(3)包括有振动盘(301)，所述振动盘(301)的出料口位置连接有弧形的v型架(302)，所述v型架(302)的一端设置有通道管(303)，所述通道管(303)的一端设置有导向盖(304)，所述导向盖(304)上连接有阻挡片(305)。

5.根据权利要求1所述的一种支架成板自动打孔上胶上木榫和组装的一体机，其特征在于：所述动力组件(4)包括有座体(408)，所述座体(408)上安装有驱动气缸(401)，所述驱动气缸(401)的输出端通过连接座(402)连接有滑动板(403)，所述滑动板(403)的底部滑动连接有第一滑轨(404)，所述第一滑轨(404)安装在座体(408)上，所述滑动板(403)上连接有顶座(409)，所述顶座(409)的一侧转动连接有旋转架(405)，所述旋转架(405)与加工组件(5)连接。

6.根据权利要求5所述的一种支架成板自动打孔上胶上木榫和组装的一体机，其特征在于：所述加工组件(5)包括有钻孔装置、涂胶装置和组装装置；

7.根据权利要求6所述的一种支架成板自动打孔上胶上木榫和组装的一体机，其特征在于：所述涂胶装置包括有胶箱(504)，所述胶箱(504)的底部通过导管(505)与连接管(507)连通，所述导管(505)上设置有控制阀(506)。

8.根据权利要求7所述的一种支架成板自动打孔上胶上木榫和组装的一体机，其特征在于：所述支撑座(510)的底部滑动连接有第二滑轨(511)，所述第二滑轨(511)的底部连接有滑套(513)，所述滑套(513)内滑动连接第三滑轨(512)。

9.根据权利要求1所述的一种支架成板自动打孔上胶上木榫和组装的一体机，其特征在于：所述组装装置包括有调节座(410)，所述调节座(410)滑动连接在座体(408)上，所述顶座(409)上连接有顶杆(406)，所述顶杆(406)的一端连接有顶板(407)，所述顶板(407)滑动连接在通道管(303)的内部。

10.根据权利要求1所述的一种支架成板自动打孔上胶上木榫和组装的一体机，其特征在于：所述送料组件(6)包括有齿板(601)，所述齿板(601)的一侧连接在滑动板(403)上，所述齿板(601)的一侧啮合有中间齿轮(602)，所述中间齿轮(602)的表面啮合有移动齿条(604)，所述移动齿条(604)上连接有连接套(607)，所述连接套(607)上滑动连接有推料板(605)，所述推料板(605)和连接套(607)之间连接有收缩弹簧(606)，所述推料板(605)的表面滑动连接有定位架(603)，所述移动齿条(604)通过轴杆连接有滑动底座(608)，所述滑动底座(608)上转动连接有进料杆(610)，所述进料杆(610)的一端连接有连接片(611)，所述连接片(611)连接在滑动底座(608)上，所述滑动底座(608)的底部滑动连接有第四滑轨(609)。

技术总结本发明涉及板材加工技术领域，且公开了一种支架成板自动打孔上胶上木榫和组装的一体机，包括料架，用于堆积木板物料；压紧组件，用于对木板进行加工压紧；进料组件，用于对木榫进行循环进料；加工组件，用于对木板进行钻孔、涂胶和木榫组装；送料组件；动力组件。该支架成板自动打孔上胶上木榫和组装的一体机，通过设置的加工组件将木板的整个加工工艺整合在一台设备上，实现木板的钻孔、涂胶和木榫组装的一体化加工，既能提高木板在加工过程中的效率，同时直接减少的人工的投入，并且不会存在转料运输之间的路程时间，极大的提高了木板生产过程中的效率。同时减少了多种设备的投入，进而减少了整体的生产成本。技术研发人员：杜锦龙受保护的技术使用者：福建杜氏木业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15