一种木板热压机上料机构的制作方法

本技术涉及木板加工，特别涉及一种木板热压机上料机构。

背景技术：

1、热压机是胶合板和木板生产流程中的主要设备之一，主要用于木板变形和对涂胶组合后板坯进行热压胶合，为提高热压的工作效率，国内通常使用的热压机都为多层式，多层式热压机在使用时涉及到对热压板上板的问题，目前多数采用人工上板，工作过程中极为不便，劳动强度较大。

2、中国专利公开了一种竹木板材热压机上料机构(公开号：cn 207465421u)包括连接在热压机底座一侧的基板，基板上侧设有与之平行设置的底板和顶板，底板和顶板之间设有多层与热压机上热压板一一对应设置的托板，基板上设有依次贯穿底板、托板和顶板并将三者固定的支撑杆；底板的顶面上和顶板底面上均设有第一同步液压杆，两个第一同步液压杆的活塞杆远离热压机并连接在同一块竖板上，竖板靠近热压机的一侧连接有多组且与托板对应设置的第一推杆，第一推杆的另一端连接有推板，推板位于托板的上侧，且与其上表面接触连接。本实用新型不仅提高了竹木板材上料的效率，同时还提高了竹木板材码放位置的准确性。

3、上述专利虽然能解决板材的上料问题，使得板材码放整齐，但其需要人工提前将板材整齐码放至上料机构的置物板上，因每块置物板的高度固定，因此上板中工作人员任需要进行抬举码放，造成的劳动强度依然较大，因此存在了改进的空间。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种木板热压机上料机构，以解决背景技术中提出的需要抬举进行木板码放劳动强度大等问题。

2、为了解决上述问题，本实用提供了一种木板热压机上料机构，包括移动车架、置板箱、升降机构、推板机构，所述的移动车架为l形下部为一平台，且平台底部设有万向轮，所述的置板箱位于移动车架下部的平台上，所述的置板箱后侧面固接有一固定块，所述的升降机构由正反电机、螺纹杆构成，所述的正反电机设于移动车架顶部，所述的螺纹杆顶部与正反电机的输出轴固接，底部通过轴座可转动连接于移动车架下部的平台上，所述的移动车架中位于螺纹杆两侧，对称固设有两根导向杆，所述的推板机构由气缸与推板构成，所述的推板机构中的气缸为两个，且通过两个l形固定杆对称固接于固定块的两端处，所述的推板嵌入式设于置板箱内底部的后侧面中。

3、优选的：所述置板箱内底部面开设有安装槽，安装槽内设有若干可转动辊轴，所述的置板箱前侧面底部设有一出板口，所述的出板口与推板的位置相对应。

4、优选的：所述置板箱后侧面固接的固定块中部开设有一螺纹孔，且位于螺纹孔两侧对称开设有两个导向孔，所述的螺纹孔与升降机构中的螺纹杆螺旋连接，所述的两根导向杆穿设于两个导向孔内。

5、优选的：所述气缸的伸缩杆活动穿设至置板箱内与推板固接。

6、采用以上技术方案的有益效果是：通过人工或者其他输送设备例如叉车，将码放好的板材放置于置板箱内，采用人工码放板材时也因不需要进行抬举大大减轻了劳动强度，升降机构中的正反电机转动，通过螺纹杆与固定块的配合可带动置板箱进行升降作业，当置板箱前侧面的出板口与需要放置板材的热压板位于相对应的高度时，推板机构中的气缸运作，通过伸缩杆推动推板移动，推板将置板箱内最底层的板材从出板口退出，使板材进入热压机的热压板中。本使用具有结构简单、上料稳定、降低人工劳动强度等优点。

技术特征：

1.一种木板热压机上料机构，包括移动车架、置板箱、升降机构、推板机构，其特征在于：所述的移动车架为l形下部为一平台，且平台底部设有万向轮，所述的置板箱位于移动车架下部的平台上，所述的置板箱后侧面固接有一固定块，所述的升降机构由正反电机、螺纹杆构成，所述的正反电机设于移动车架顶部，所述的螺纹杆顶部与正反电机的输出轴固接，底部通过轴座可转动连接于移动车架下部的平台上，所述的移动车架中位于螺纹杆两侧，对称固设有两根导向杆，所述的推板机构由气缸与推板构成，所述的推板机构中的气缸为两个，且通过两个l形固定杆对称固接于固定块的两端处，所述的推板嵌入式设于置板箱内底部的后侧面中。

2.根据权利要求1所述的一种木板热压机上料机构，其特征在于：所述置板箱内底部面开设有安装槽，安装槽内设有若干可转动辊轴，所述的置板箱前侧面底部设有一出板口，所述的出板口与推板的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种木板热压机上料机构，其特征在于：所述置板箱后侧面固接的固定块中部开设有一螺纹孔，且位于螺纹孔两侧对称开设有两个导向孔，所述的螺纹孔与升降机构中的螺纹杆螺旋连接，所述的两根导向杆穿设于两个导向孔内。

4.根据权利要求1所述的一种木板热压机上料机构，其特征在于：所述气缸的伸缩杆活动穿设至置板箱内与推板固接。

技术总结本实用公开了一种木板热压机上料机构，包括移动车架、置板箱、升降机构、推板机构，移动车架为L形下部为一平台，且平台底部设有万向轮，置板箱位于移动车架下部的平台上，置板箱后侧面固接有一固定块，升降机构由正反电机、螺纹杆构成，正反电机设于移动车架顶部，螺纹杆顶部与正反电机的输出轴固接，底部通过轴座可转动连接于移动车架下部的平台上，移动车架中位于螺纹杆两侧，对称固设有两根导向杆，推板机构由气缸与推板构成。通过升降机构带动置板箱移动至相对应的位置，通过推板机构将置板箱内的板材送入热压机中，完成上料。本实用具有结构简单、上料稳定、降低劳动强度等优点。技术研发人员：张坤,郭洋洋,张林受保护的技术使用者：灵璧政博木业有限公司技术研发日：20230628技术公布日：2024/1/15