一种具有自动定位功能的版辊切割设备的制作方法

本技术涉及版辊切割设备，具体为一种具有自动定位功能的版辊切割设备。

背景技术：

1、版辊也叫钢辊，又分空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬，而在实心辊的生产加工中，往往需要通过切割设备对实心辊进行切割加工操作，以满足实心辊生产需要。

2、如申请号为cn107695578a公开了一种具有定位切割的切割设备，涉及切割设备领域。该具有定位切割的切割设备，包括放置平板，所述放置平板的顶部四角均固定连接有立杆，两个立杆为一组，两组立杆远离放置平板的一端均固定连接有第一支撑横杆，两个第一支撑横杆相靠近的一侧固定连接有两个第二支撑横杆，两个第二支撑横杆相靠近的一侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部均设置有滑轮，两个滑轮的内圈均固定套接有轮轴，两个第二支撑横杆之间设置有活动横杆，该具有定位切割的切割设备，通过第二支撑杆开设的滑槽，以及滑槽内部设置的滑轮和轮轴，轮轴与活动横杆固定连接，可使活动横杆具有前后移动的功能，活动横杆的前后移动可对金属进行定位切割。

3、但是该一种具有自动定位功能的版辊切割设备在使用时，大部分对板材的切割，和对板材的定位进行单独操作，对于锯轮高度的调节，和对版辊两侧夹持固定的同步性不高，增加生产人员的工作强度，降低对版辊生产切割效率的问题。

4、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种具有自动定位功能的版辊切割设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有自动定位功能的版辊切割设备，以解决上述背景技术中提出的大部分对板材的切割，和对板材的定位进行单独操作，对于锯轮高度的调节，和对版辊两侧夹持固定的同步性不高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动定位功能的版辊切割设备，包括设备主体和设置在设备主体外壁的固定机构，所述固定机构包括升降组件和对中组件；

3、所述升降组件包括升降杆和固定槽，所述设备主体的外壁固定连接有放置块，所述放置块的外壁放置有版辊主体，所述设备主体的外壁滑动连接有升降杆，所述升降杆的一端固定连接有电动推杆，所述设备主体的外壁与升降杆的连接部位开设有固定槽；

4、所述对中组件包括伸缩杆、连接槽和夹持杆，所述升降杆的外壁滑动连接有与设备主体外壁滑动连接的伸缩杆，所述升降杆的外壁与伸缩杆的连接部位开设有连接槽，所述伸缩杆的一端固定连接有位于版辊主体一侧的夹持杆。

5、进一步的，所述设备主体的外壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有与设备主体外壁旋转连接的蜗杆，所述蜗杆的外壁啮合有与设备主体外壁旋转连接的蜗轮，所述蜗轮的外壁固定连接有清理风扇，所述升降杆的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有位于版辊主体上方的切割锯片。

6、进一步的，所述升降杆通过电动推杆与固定槽之间构成升降结构。

7、进一步的，所述伸缩杆通过升降杆和连接槽与设备主体之间构成伸缩结构，所述伸缩杆设置有两组，两组所述伸缩杆的位置分布关于设备主体的中心轴相对称。

8、进一步的，所述夹持杆通过伸缩杆与版辊主体之间构成夹持结构，所述夹持杆设置有两组，两组所述夹持杆的位置分布关于版辊主体的中心轴相对称。

9、进一步的，所述连接槽（222）设置有两组，两组所述连接槽（222）的开口方向相反。

10、进一步的，所述清理风扇通过蜗杆与蜗轮之间构成调节结构，所述清理风扇设置有两组，两组所述清理风扇的位置分布关于设备主体的中心轴相对称。

11、进一步的，所述切割锯片通过升降杆和驱动电机与版辊主体之间构成升降结构。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1.本实用新型通过夹持杆的设置，当在通过切割设备对版辊进行切割加工时，为了提高锯轮在升降切割加工时，对版辊加工的夹持同步性，可以打开电动推杆带动升降杆沿固定槽的内壁滑动，升降杆的滑动通过连接槽的连接，带动伸缩杆沿设备主体的外壁进行伸缩运动，同时，伸缩杆的运动带动夹持杆对版辊主体进行夹持固定运动，实现在通过切割设备对版辊进行切割加工时，提高对版辊固定同步性的控制操作；

14、2.本实用新型通过清理风扇的设置，当在通过切割设备对版辊进行长时间的切割加工时，为了提高对切割设备木屑清理的便捷性，可以根据清理角度的需要，打开伺服电机通过蜗杆的转动，带动蜗轮进行旋转运动，蜗轮的旋转运动带动清理风扇进行角度调节运动，起到对设备表面木屑进行多角度清理的作用，实现在通过切割设备对版辊进行长时间的切割加工时，提高对木屑清理效果的控制操作。

技术特征：

1.一种具有自动定位功能的版辊切割设备，包括设备主体（1）和设置在设备主体（1）外壁的固定机构（2），其特征在于，所述固定机构（2）包括升降组件（21）和对中组件（22）；

2.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的版辊切割设备，其特征在于，所述设备主体（1）的外壁固定连接有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端固定连接有与设备主体（1）外壁旋转连接的蜗杆（31），所述蜗杆（31）的外壁啮合有与设备主体（1）外壁旋转连接的蜗轮（32），所述蜗轮（32）的外壁固定连接有清理风扇（33），所述升降杆（211）的外壁固定连接有驱动电机（34），所述驱动电机（34）的输出端固定连接有位于版辊主体（12）上方的切割锯片（35）。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的版辊切割设备，其特征在于，所述升降杆（211）通过电动推杆（212）与固定槽（213）之间构成升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的版辊切割设备，其特征在于，所述伸缩杆（221）通过升降杆（211）和连接槽（222）与设备主体（1）之间构成伸缩结构，所述伸缩杆（221）设置有两组，两组所述伸缩杆（221）的位置分布关于设备主体（1）的中心轴相对称。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的版辊切割设备，其特征在于，所述夹持杆（223）通过伸缩杆（221）与版辊主体（12）之间构成夹持结构，所述夹持杆（223）设置有两组，两组所述夹持杆（223）的位置分布关于版辊主体（12）的中心轴相对称。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的版辊切割设备，其特征在于，所述连接槽（222）设置有两组，两组所述连接槽（222）的开口方向相反。

7.根据权利要求2所述的一种具有自动定位功能的版辊切割设备，其特征在于，所述清理风扇（33）通过蜗杆（31）与蜗轮（32）之间构成调节结构，所述清理风扇（33）设置有两组，两组所述清理风扇（33）的位置分布关于设备主体（1）的中心轴相对称。

8.根据权利要求2所述的一种具有自动定位功能的版辊切割设备，其特征在于，所述切割锯片（35）通过升降杆（211）和驱动电机（34）与版辊主体（12）之间构成升降结构。

技术总结本技术公开了一种具有自动定位功能的版辊切割设备，涉及版辊切割设备技术领域，包括设备主体和设置在设备主体外壁的固定机构，所述固定机构包括升降组件和对中组件；所述升降组件包括升降杆和固定槽，通过设置夹持杆，当在通过切割设备对版辊进行切割加工时，为了提高锯轮在升降切割加工时，对版辊加工的夹持同步性，可以打开电动推杆带动升降杆沿固定槽的内壁滑动，升降杆的滑动通过连接槽的连接，带动伸缩杆沿设备主体的外壁进行伸缩运动，同时，伸缩杆的运动带动夹持杆对版辊主体进行夹持固定运动，实现在通过切割设备对版辊进行切割加工时，提高对版辊固定同步性的控制操作。技术研发人员：薛纪轼,缪兰素,金亦斌受保护的技术使用者：温州金鑫版辊制造有限公司技术研发日：20230823技术公布日：2024/1/15