一种门墙柜一体化智能加工中心的制作方法

本发明属于智能加工，具体为一种门墙柜一体化智能加工中心。

背景技术：

1、在现代装修中，装修所用的卧室门与各种墙柜一般都是采用实木材料，而在实木材料的加工过程中，加工过程主要是木料的干燥、下料、组框、齐边、打锁孔、喷漆等基本步骤，其中，实木材料的机加工过程中，为了保证实木材料上的各个安装孔的位置公差达到使用程度，就需要使用一体化的加工中心对材料进行加工。

2、公告号为cn114833896b的中国发明专利，公开了一种基于人工智能的木板加工设备，此发明有效的解决了现有的木板切割设备需要大量工人去进行操作，使得工人的劳动量较大，工人在切割操作过程中有被切割受伤的风险，并且对木桩的切割效率也过于低下的问题。

3、现有的实木材料在切割时发现，由于加工对象是木门与墙柜，所以加工的木材对象长度与厚度差距较大，如果使用现有机构，是不能稳定夹持好实木材料的，同时在加工时由于要经过多个工位，从而导致加工出来的成品往往具有较大的位置公差，这会加大废品率的诞生。

技术实现思路

1、针对上述技术问题本发明提出以下技术方案：

2、一种门墙柜一体化智能加工中心，包括机架，所述机架上设有可左右滑动的y滑动座，所述机架上滑动安装有条形台面，所述机架上还固定安装有夹具模块，所述夹具模块包括支撑柱与横向滑轨，所述支撑柱与横向滑轨固定连接，所述横向滑轨上设置有八个夹持组件，所述机架上还设置有操控机构，所述机架上还设置有刀库，所述机架上还设置有自动对刀机构用以辅助刀库使用，所述y滑动座上滑动安装有z滑动座，所述z滑动座上滑动安装有x滑动座，所述x滑动座在远离y滑动座的一端设置有吸尘系统，所述的z滑动座上设有可切换加工的主轴组，所述主轴组包括一个可自动换刀的换刀主轴与铰链主轴、水平主轴、拉米诺锯片主轴、海棠角主轴、拉米诺圆孔主轴、检测孔位系统、检测板厚系统，所述换刀主轴与x滑动座固定连接，换刀主轴在启动时可实现自动更换刀库上的多个刀具实现自动换刀，大大增加了刀具尺寸的多样选择，所述可切换加工的主轴组内还设置有可实现拉米诺加工的拉米诺锯片主轴，所述拉米诺锯片主轴与x滑动座固定连接，所述x滑动座上设有用以防止加工碎屑飞溅的吸尘系统，所述主轴组上的各个加工点位均设置有收集管道，收集管道的另一端与吸尘系统固定连接。

3、进一步的，所述横向滑轨上还固定安装有侧边支板，所述侧边支板上固定安装有主电机，所述主电机的输出端固定安装有主丝杆，所述主丝杆上设置有两端螺纹，所述主丝杆上两端螺纹的旋向相反，所述主电机上还转动安装有限位转轴，所述侧边支板上还滑动安装有止动齿条，所述止动齿条上设置有卡位齿条，所述夹持组件包括主支架，所述主支架上还设置有卡位凹槽，所述卡位凹槽可与止动齿条上的卡位齿条契合，所述主支架上转动安装有压夹丝杆，所述压夹丝杆上设置有螺纹，所述主支架上还滑动安装有位移槽，所述位移槽与压夹丝杆通过螺纹连接，所述位移槽上还滑动安装有中间压杆，所述中间压杆与主支架转动连接，所述中间压杆远离主支架的一端转动安装有接触压板，所述接触压板上固定安装有压板弹簧，所述压板弹簧靠近主支架的一端固定安装有压板补偿块，所述压板补偿块与主支架滑动连接，所述压板补偿块上滑动安装有限位轴，所述限位轴与接触压板固定连接，所述限位轴起到限制接触压板移动方向的作用。

4、进一步的，所述压夹丝杆远离位移槽的一端还滑动安装有主蜗轮，所述主蜗轮与主丝杆啮合，所述主蜗轮上还转动安装有辅助环，所述辅助环靠近主支架的一端固定安装有辅助弹簧，所述辅助弹簧的另一端固定安装在主支架上，所述辅助环不与压夹丝杆接触，所述主蜗轮远离辅助环的一端转动安装有切换滑块，所述切换滑块与主支架滑动连接，所述切换滑块上还设置有凸出挤压杆，所述压夹丝杆远离位移槽的一端滑动安装有止动压块，所述止动压块与主支架滑动连接，所述止动压块上还固定安装有上弹簧，所述上弹簧的另一端固定安装在主支架上，所述主支架上还转动安装有摆动杆，所述摆动杆上设置有圆柱杆，所述摆动杆与限位转轴滑动连接，所述摆动杆的一端可与止动压块上的圆柱杆接触，所述主支架上滑动安装有挤压板，所述挤压板上设置有下柱杆，所述下柱杆与摆动杆的另一端接触，所述挤压板上还固定安装有下弹簧，所述下弹簧的另一端固定安装在主支架上，所述挤压板还与止动齿条滑动连接，所述摆动杆在初始状态下，是与止动压块、挤压板保持接触的并且摆动杆是处于挤压挤压板与止动压块状态的。

5、进一步的，所述止动压块上还设置有挤压倾斜面，如图y滑动座所示挤压倾斜面设置位置，在靠近另一个夹持组件中切换滑块的凸出挤压杆的一侧。

6、进一步的，所述横向滑轨上还固定安装有中间触板，所述中间触板设置在横向滑轨的中点位置，所述横向滑轨的八个夹持组件在横向滑轨上对称设置，其对称点在横向滑轨的中点位置。

7、进一步的，所述设置在两侧的夹持组件上固定安装有侧边支架，所述侧边支架上滑动安装有检测压板，所述检测压板上设置有驱动齿条，所述驱动齿条上啮合安装有侧边齿轮，所述侧边齿轮与侧边支架转动连接，所述侧边齿轮上固定安装有侧边轴，所述侧边轴的另一端设置有主锥齿轮，所述主锥齿轮上啮合安装有副锥齿轮，所述副锥齿轮与主支架转动连接。

8、进一步的，所述副锥齿轮上设置有皮带，所述限位转轴上滑动安装有皮带轮，所述皮带轮与主支架转动连接，所述皮带的另一端设置在皮带轮上用以传递动力。

9、进一步的，所述最靠近中间触板的两个夹持组件中，所述切换滑块在靠近中间触板的一端设置有被动倾斜面，切换滑块上的被动倾斜面用以与中间触板接触。

10、本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明通过在工件两侧设置检测压板，让工件在夹持的过程中能被定位到中点，同时通过挤压板子在找中完成后的挤压移动，让摆动杆改变止动压块与挤压板的状态，从而让本装置在主丝杆不停的驱动下，直接完成夹持与定位的动作，提高工作效率；(2)本发明通过止动压块上挤压倾斜面的与切换滑块上凸出挤压杆的挤压，改变主丝杆与主蜗轮的啮合状态，使得本装置可根据工件长度来改变夹持所使用的夹持组件的数量，增加了本装置的使用范围；(3)本发明通过主轴组上的多种加工装置，使得本发明通过一次夹持，就可完全加工此工件上的五金件孔槽和侧面的五金件孔槽及拉米诺槽孔的加工，大大提高了加工效率和样式，保证木门五金件孔槽的位置精度。

技术特征：

1.一种门墙柜一体化智能加工中心，包括机架(1)，所述机架(1)上设有可左右滑动的y滑动座(2)，所述机架(1)上滑动安装有条形台面(5)，所述机架(1)上还固定安装有夹具模块(7)，其特征在于：所述夹具模块(7)包括支撑柱(701)与横向滑轨(702)，所述支撑柱(701)与横向滑轨(702)固定连接，所述横向滑轨(702)上设置有八个夹持组件，所述机架(1)上还设置有操控机构(8)，所述机架(1)上还设置有刀库(15)，所述机架(1)上还设置有自动对刀机构(14)用以辅助刀库(15)使用，所述y滑动座(2)上滑动安装有z滑动座(4)，所述z滑动座(4)上滑动安装有x滑动座(3)，所述x滑动座(3)在远离y滑动座(2)的一端设置有吸尘系统(9)，所述的z滑动座(4)上设有可切换加工的主轴组(6)，所述主轴组(6)包括一个可自动换刀的换刀主轴(16)与铰链主轴(17)、水平主轴(18)、拉米诺锯片主轴(19)、海棠角主轴(21)、拉米诺圆孔主轴(20)、检测孔位系统(22)、检测板厚系统(23)，所述换刀主轴(16)与x滑动座(3)固定连接，换刀主轴(16)在启动时可实现自动更换刀库(15)上的多个刀具实现自动换刀，大大增加了刀具尺寸的多样选择，所述可切换加工的主轴组(6)内还设置有可实现拉米诺加工的拉米诺锯片主轴(19)，所述拉米诺锯片主轴(19)与x滑动座(3)固定连接，所述x滑动座(3)上设有用以防止加工碎屑飞溅的吸尘系统(9)，所述主轴组(6)上的各个加工点位均设置有收集管道，收集管道的另一端与吸尘系统(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种门墙柜一体化智能加工中心，其特征在于：所述横向滑轨(702)上还固定安装有侧边支板(704)，所述侧边支板(704)上固定安装有主电机(705)，所述主电机(705)的输出端固定安装有主丝杆(703)，所述主丝杆(703)上设置有两端螺纹，所述主丝杆(703)上两端螺纹的旋向相反，所述主电机(705)上还转动安装有限位转轴(706)，所述侧边支板(704)上还滑动安装有止动齿条(707)，所述止动齿条(707)上设置有卡位齿条，所述夹持组件包括主支架(201)，所述主支架(201)上还设置有卡位凹槽，所述卡位凹槽可与止动齿条(707)上的卡位齿条契合，所述主支架(201)上转动安装有压夹丝杆(202)，所述压夹丝杆(202)上设置有螺纹，所述主支架(201)上还滑动安装有位移槽(203)，所述位移槽(203)与压夹丝杆(202)通过螺纹连接，所述位移槽(203)上还滑动安装有中间压杆(204)，所述中间压杆(204)与主支架(201)转动连接，所述中间压杆(204)远离主支架(201)的一端转动安装有接触压板(205)，所述接触压板(205)上固定安装有压板弹簧(206)，所述压板弹簧(206)靠近主支架(201)的一端固定安装有压板补偿块(207)，所述压板补偿块(207)与主支架(201)滑动连接，所述压板补偿块(207)上滑动安装有限位轴(208)，所述限位轴(208)与接触压板(205)固定连接，所述限位轴(208)起到限制接触压板(205)移动方向的作用。

3.根据权利要求2所述的一种门墙柜一体化智能加工中心，其特征在于：所述压夹丝杆(202)远离位移槽(203)的一端还滑动安装有主蜗轮(305)，所述主蜗轮(305)与主丝杆(703)啮合，所述主蜗轮(305)上还转动安装有辅助环(303)，所述辅助环(303)靠近主支架(201)的一端固定安装有辅助弹簧(304)，所述辅助弹簧(304)的另一端固定安装在主支架(201)上，所述辅助环(303)不与压夹丝杆(202)接触，所述主蜗轮(305)远离辅助环(303)的一端转动安装有切换滑块(307)，所述切换滑块(307)与主支架(201)滑动连接，所述切换滑块(307)上还设置有凸出挤压杆，所述压夹丝杆(202)远离位移槽(203)的一端滑动安装有止动压块(302)，所述止动压块(302)与主支架(201)滑动连接，所述止动压块(302)上还固定安装有上弹簧(301)，所述上弹簧(301)的另一端固定安装在主支架(201)上，所述主支架(201)上还转动安装有摆动杆(306)，所述摆动杆(306)上设置有圆柱杆，所述摆动杆(306)与限位转轴(706)滑动连接，所述摆动杆(306)的一端可与止动压块(302)上的圆柱杆接触，所述主支架(201)上滑动安装有挤压板(309)，所述挤压板(309)上设置有下柱杆，所述下柱杆与摆动杆(306)的另一端接触，所述挤压板(309)上还固定安装有下弹簧(308)，所述下弹簧(308)的另一端固定安装在主支架(201)上，所述挤压板(309)还与止动齿条(707)滑动连接，所述摆动杆(306)在初始状态下，是与止动压块(302)、挤压板(309)保持接触的并且摆动杆(306)是处于挤压挤压板(309)与止动压块(302)状态的。

4.根据权利要求3所述的一种门墙柜一体化智能加工中心，其特征在于：所述止动压块(302)上还设置有挤压倾斜面，如图y滑动座(2)所示挤压倾斜面设置位置，在靠近另一个夹持组件中切换滑块(307)的凸出挤压杆的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种门墙柜一体化智能加工中心，其特征在于：所述横向滑轨(702)上还固定安装有中间触板(110)，所述中间触板(110)设置在横向滑轨(702)的中点位置，所述横向滑轨(702)的八个夹持组件在横向滑轨(702)上对称设置，其对称点在横向滑轨(702)的中点位置。

6.根据权利要求1所述的一种门墙柜一体化智能加工中心，其特征在于：所述设置在两侧的夹持组件上固定安装有侧边支架(102)，所述侧边支架(102)上滑动安装有检测压板(103)，所述检测压板(103)上设置有驱动齿条，所述驱动齿条上啮合安装有侧边齿轮(105)，所述侧边齿轮(105)与侧边支架(102)转动连接，所述侧边齿轮(105)上固定安装有侧边轴(106)。

7.根据权利要求6所述的一种门墙柜一体化智能加工中心，其特征在于：所述侧边轴(106)的另一端设置有主锥齿轮，所述主锥齿轮上啮合安装有副锥齿轮(107)，所述副锥齿轮(107)与主支架(201)转动连接，所述副锥齿轮(107)上设置有皮带(108)。

8.根据权利要求5所述的一种门墙柜一体化智能加工中心，其特征在于：所述最靠近中间触板(110)的两个夹持组件中的切换滑块(307)上设置有被动倾斜面，被动倾斜面的设置位置在切换滑块(307)靠近中间触板(110)的一端，切换滑块(307)上的被动倾斜面用以与中间触板(110)接触。

技术总结本发明公开了一种门墙柜一体化智能加工中心，涉及智能加工技术领域，包括机架，所述机架上设有可左右滑动的Y滑动座，所述机架上还固定安装有夹具模块，所述机架上还设置有刀库，所述机架上还设置有自动对刀机构用以辅助刀库使用，所述Y滑动座上滑动安装有Z滑动座，所述Z滑动座上滑动安装有X滑动座，所述的Z滑动座上设有可切换加工的主轴组，本装置通过主轴组内的加工装置，可以一次性加工所有类型及尺寸木门上面的五金件孔槽和侧面的五金件孔槽及拉米诺槽孔的加工，大大提高了加工效率和效率，保证木门五金件孔槽的位置精度，减少人工。技术研发人员：王常卫受保护的技术使用者：山东宏大博刻智能装备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15