一种地板表面压纹设备的制作方法

本技术涉及地板，尤其涉及一种地板表面压纹设备。

背景技术：

1、地板是由木料或其他材料做成，地板表面经过压纹处理后整体做工效果会变得更加高档，从铺装效果上看，非专业人员很难辨识出来究竟是不是pvc锁扣地板，而且还防滑，能将地板镜面反光减少到最低，从而地板表面压纹需要使用压纹设备；

2、如申请号cn209987663u公开了“一种采用导热油加热的新型压纹机”并具体公开了：包括机架，机架顶部固定安装有油箱，机架侧壁转动安装有上辊、下辊和输送辊，上辊一端固定设置有第一固定轴，第一固定轴一端固定连接有驱动轴，第一固定轴另一端固定开设有转动腔，转动腔内壁转动配合有加热管，加热管另一端固定安装有发热管探头固定套，发热管探头固定套内壁固定安装有发热管探头，发热管探头固定套侧壁固定开设有通油孔，发热管探头固定套转动配合有第二固定轴，由于本实用新型采用导热油加热，温度比电加热更加的均衡，因此压纹效果更好，该压纹机通过使用导热油加热，更加的节能，避免了传统电加热使用的密封不够好的点数，从而更加安全，然而，上述技术中，压纹机设置的上辊和下辊之间距离是固定的，由于需要表面压纹的地板厚度不同，从而无法调节上辊和下辊之间的距离，不便于后续对不同厚度的地板进行压纹，因此本实用新型提出一种地板表面压纹设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种地板表面压纹设备，该地板表面压纹设备通过设置微型电机本体，各螺纹杆带动螺纹套连接的连接座在通孔内上下移动，使各连接座同时带动压纹板和压纹辊之间的距离与需要表面压纹的地板厚度相匹配，从而根据地板的厚度对压纹板进行调节合适高度，便于后续对不同厚度的地板进行压纹，设置强力电机本体，转动轴带动皮带连接的传动轴进行转动，使传动轴带动固定套连接的压纹辊进行转动，设置加热管，两端与外界通电产生热量对压纹辊进行加热，从而压纹辊对地板的表面进行压纹。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种地板表面压纹设备，包括压纹设备本体，所述压纹设备本体的两侧均设置有支撑板，所述压纹设备本体的内壁开设有限位槽，所述压纹设备本体的顶部开设有通孔，所述压纹设备本体的内壁设置有微型电机本体，所述微型电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁设置有螺纹套，所述螺纹套的顶部设置有连接座，所述连接座的一侧设置有压纹板，所述支撑板的顶部设置有固定座，所述固定座的内壁设置有轴承，所述轴承的内壁设置有传动轴，所述支撑板的另一侧设置有连接板，所述连接板的顶部设置有强力电机本体，所述强力电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴。

3、所述转动轴的外壁设置有皮带，所述传动轴的外壁设置有固定套，所述固定套的外壁设置有压纹辊，所述压纹辊的内壁设置有加热管。

4、进一步改进在于：所述螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接，所述螺纹套与限位槽之间为活动连接。

5、进一步改进在于：所述螺纹套与连接座之间为固定连接，所述连接座与通孔之间为活动连接。

6、进一步改进在于：所述连接座与压纹板之间为焊接连接，所述压纹板的内壁设置有若干个导向辊。

7、进一步改进在于：所述传动轴通过轴承与固定座构成转动结构，所述传动轴与固定套之间为固定连接。

8、进一步改进在于：所述转动轴与皮带之间为转动连接，所述皮带与传动轴之间为旋转连接。

9、进一步改进在于：所述固定套与压纹辊之间为固定连接，所述压纹辊与加热管之间为嵌套连接。

10、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置微型电机本体，各螺纹杆带动螺纹套连接的连接座在通孔内上下移动，使各连接座同时带动压纹板和压纹辊之间的距离与需要表面压纹的地板厚度相匹配，从而根据地板的厚度对压纹板进行调节合适高度，便于后续对不同厚度的地板进行压纹，设置强力电机本体，转动轴带动皮带连接的传动轴进行转动，使传动轴带动固定套连接的压纹辊进行转动，设置加热管，两端与外界通电产生热量对压纹辊进行加热，从而压纹辊对地板的表面进行压纹。

技术特征：

1.一种地板表面压纹设备，其特征在于：包括压纹设备本体(1)，所述压纹设备本体(1)的两侧均设置有支撑板(2)，所述压纹设备本体(1)的内壁开设有限位槽(3)，所述压纹设备本体(1)的顶部开设有通孔(4)，所述压纹设备本体(1)的内壁设置有微型电机本体(5)，所述微型电机本体(5)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外壁设置有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的顶部设置有连接座(8)，所述连接座(8)的一侧设置有压纹板(9)，所述支撑板(2)的顶部设置有固定座(10)，所述固定座(10)的内壁设置有轴承(11)，所述轴承(11)的内壁设置有传动轴(12)，所述支撑板(2)的另一侧设置有连接板(13)，所述连接板(13)的顶部设置有强力电机本体(14)，所述强力电机本体(14)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(15)；

2.根据权利要求1所述的一种地板表面压纹设备，其特征在于：所述螺纹杆(6)与螺纹套(7)之间为螺纹连接，所述螺纹套(7)与限位槽(3)之间为活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种地板表面压纹设备，其特征在于：所述螺纹套(7)与连接座(8)之间为固定连接，所述连接座(8)与通孔(4)之间为活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种地板表面压纹设备，其特征在于：所述连接座(8)与压纹板(9)之间为焊接连接，所述压纹板(9)的内壁设置有若干个导向辊。

5.根据权利要求1所述的一种地板表面压纹设备，其特征在于：所述传动轴(12)通过轴承(11)与固定座(10)构成转动结构，所述传动轴(12)与固定套(17)之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种地板表面压纹设备，其特征在于：所述转动轴(15)与皮带(16)之间为转动连接，所述皮带(16)与传动轴(12)之间为旋转连接。

7.根据权利要求1所述的一种地板表面压纹设备，其特征在于：所述固定套(17)与压纹辊(18)之间为固定连接，所述压纹辊(18)与加热管(19)之间为嵌套连接。

技术总结本技术提供了一种地板表面压纹设备，涉及地板领域，包括压纹设备本体，所述压纹设备本体的两侧均设置有支撑板，所述压纹设备本体的内壁开设有限位槽；本技术通过设置微型电机本体，各螺纹杆带动螺纹套连接的连接座在通孔内上下移动，使各连接座同时带动压纹板和压纹辊之间的距离与需要表面压纹的地板厚度相匹配，从而根据地板的厚度对压纹板进行调节合适高度，便于后续对不同厚度的地板进行压纹，设置强力电机本体，转动轴带动皮带连接的传动轴进行转动，使传动轴带动固定套连接的压纹辊进行转动，设置加热管，两端与外界通电产生热量对压纹辊进行加热，从而压纹辊对地板的表面进行压纹。技术研发人员：刘艳春受保护的技术使用者：江苏林康家居科技有限公司技术研发日：20230616技术公布日：2024/1/5