封边机压贴总装的制作方法

本技术涉及板材加工设备，具体涉及一种封边机压贴总装。

背景技术：

1、在家具制造行业采用的板材多为压缩板，为求精致美观，压缩板在形状加工完成之后还需要对板材的四周进行封边处理，以遮挡压缩板内部结构，同时防止使用时间长了以后组成压缩板的木屑脱落，延长板材的使用寿命，为了对板材进行封边，封边机应运而生，板材封边不但可以减缓释放，环保性好，还可以防止潮气进入板材基材防止变形，木板涂胶后需要经过压贴机构把封边带压贴到木板边缘，目前压贴机构只能实现板材线型面的压贴作业，当遇到具有一定角度或异型板材的封边，只能通过具有多年操作经验的师傅进行手工封边，人工使用量大，技术水平要求高，加工效率低、加工成本高、尺寸误差大，严重影响了木板封边的质量。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种封边机压贴总装，以解决现有技术存在的板材封边加工效率低和质量差的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种封边机压贴总装，主体由顶部的45°斜直边压贴架和下部的jc异型压贴架组成，45°斜直边压贴架上设置若干个斜向压贴轮和若干个垂直压贴轮，斜向压贴轮和垂直压贴轮分别在相应的横移滑轨上前后移动，45°斜直边压贴架左右两端分别设置一个升降气缸，jc异型压贴架上设置若干个自加热轮式压贴模具，jc异型压贴架后部设置升降调节机构，升降调节机构包括左右两个整体升降丝杠和若干个独立升降丝杠，每个自加热轮式压贴模具后部与相应的横移气缸活塞杆相连。

4、上述45°斜直边压贴架的进料端设置导料轮组。

5、本实用新型的工作原理是，斜直边形状板材封边时，压贴结构两侧横向气缸活塞杆伸出，升降气缸将顶部的45°斜直边压贴架下降至作业高度，压贴结构两侧横向气缸活塞杆复位，板材通过导料轮组送入45°斜直边压贴架上，线型封边通过垂直压贴轮对板材进行压贴作业，当封边面具有一定角度时，通过斜向压贴轮对板材进行压贴作业；jc异形板材封边时，通过升降调节机构的整体升降丝杠和相应的独立升降丝杠对异型压贴架整体高度和相应的轮式压贴模具高度进行调节，板材送入异型压贴架上，横移气缸推动相应轮式压贴模具移动对板材进行压贴作业。

6、本实用新型将45°斜直边压贴架和jc异型压贴架集成于一体，实现了线型板材、具有一定角度的板材以及异型板材的压贴作业，具有设计合理、自动化程度高和加工效率高的优点。

技术特征：

1.一种封边机压贴总装，其特征是主体由顶部的45°斜直边压贴架和下部的jc异型压贴架组成，45°斜直边压贴架上设置若干个斜向压贴轮和若干个垂直压贴轮，斜向压贴轮和垂直压贴轮分别在相应的横移滑轨上前后移动，45°斜直边压贴架左右两端分别设置一个升降气缸，jc异型压贴架上设置若干个自加热轮式压贴模具，jc异型压贴架后部设置升降调节机构，升降调节机构包括左右两个整体升降丝杠和若干个独立升降丝杠，每个自加热轮式压贴模具后部与相应的横移气缸活塞杆相连。

2.根据权利要求1所述的封边机压贴总装，其特征是45°斜直边压贴架的进料端设置导料轮组。

技术总结封边机压贴总装，主体由顶部的45°斜直边压贴架和下部的JC异型压贴架组成，45°斜直边压贴架上设置若干个斜向压贴轮和若干个垂直压贴轮，斜向压贴轮和垂直压贴轮分别在相应的横移滑轨上前后移动，45°斜直边压贴架左右两端分别设置一个升降气缸，JC异型压贴架上设置若干个自加热的轮式压贴模具，异型压贴架后部设置升降调节机构，升降调节机构包括左右两个整体升降丝杠和若干个独立升降丝杠，每个自加热的轮式压贴模具后部与相应的横移汽缸活塞杆相连。本技术将45°斜直边压贴架和JC异型压贴架集成于一体，实现了线型板材、具有一定角度的板材以及异型板材的压贴作业，具有设计合理、自动化程度高和加工效率高的优点。技术研发人员：王云鹏受保护的技术使用者：宁津瑞奇木工机械有限公司技术研发日：20230708技术公布日：2024/1/5