一种封边机的制作方法

本技术涉及封边设备，特别涉及一种封边机。

背景技术：

1、封边机是一种代替手工将封边程序：输送—涂胶贴边—切断—前后齐头—上下修边—上下精修边—上下刮边—抛光进行高度自动化的机器，主要分为半自动和手提两种。

2、目前，现有技术中公开了一种封边机，在结构上包括平台、送料机构、涂胶机构、封边输送机构和定位压力轮对。进给机构位于平台的一侧。涂胶机构和封边输送机构都布置在平台上。工件放置在定位推动轮对和进给机构之间。当工件通过进给机构输送通过涂胶机构时，工件的侧面被胶水覆盖。之后，封边输送机构输送封边带，使封边带通过上述胶水与工件的侧面结合。

3、但是，上述封边机部件是固定在平台下方的地板座椅上，而不是直接固定在送料机构的侧面。在设备运行时，当待加工工件较大，工件多从进给机构突出，使工件重心位于进给机构外时，工件可能会与进给机构一起略微向下旋转，从而干扰边缘胶带与工件侧面的准确和正确结合，导致工件良率降低。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种封边机，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种封边机，包括基部，所述基部上设置有滑块座，所述滑块座上设置有彼此平行布置的第一外壁和第二外壁，所述滑块座上设置有进给输入端和进给输出端；滑轨；定位压力轮组，可移动地设置在所述滑块座上，所述定位压力轮组在所述滑轨上方间隔开，且将所述工件压到所述滑轨上，使得所述工件在所述滑轨和所述定位压力轮组之间移动，并且能够与所述滑轨一起移动；预铣削机构，所述预铣削机构附接到所述第二外壁并且位于所述进给输入端附近并且远离所述进给输出端。

4、优选的，所述基部包括底座，所述滑块座位于所述底座上，所述底座上设置有与所述第一外壁的外表面齐平的侧表面。

5、优选的，所述滑块座开设有中空的接收空间，所述滑块座还包括与所述接收空间连通的顶部开口。

6、优选的，所述滑轨包括多个轴承单元，所述轴承单元跨越所述第二外壁和所述第一外壁的上侧。

7、优选的，所述预铣削机构包括第一固定框架和切割轮，所述第一固定框架固定于所述第二外壁，所述切割轮可旋转地设置在所述第一固定框架上。

8、优选的，所述第一固定框架上设置有连接板和固定座，所述固定座螺栓固定所述连接板，所述切割轮可旋转地安装在所述固定座上。

9、优选的，所述预铣削机构还包括旋转轴、第一马达和传动带，所述第一马达上设置有输出轴，所述传动带连接所述切割轮的所述旋转轴和所述第一马达的所述输出轴。

10、优选的，所述封边机还包括水平压力轮组，所述水平压力轮组包括第二固定框架和前水平压力轮，所述第二固定框架固定到所述第二外壁，所述前水平压力轮可旋转地布置在所述第二固定框架上。

11、优选的，所述水平压力轮组包括后水平压力轮和双重固定座，所述前水平印刷轮和所述后水平压力轮分别可旋转地布置在所述双重固定座上，所述双重固定座布置在所述第二固定框架上。

12、优选的，所述封边机还包括底板修剪机构，所述底板修剪机构包括第三固定框架、第二马达和修剪器，所述底板修剪机构设置在所述水平压力轮组和所述进给输出端之间，所述第三固定框架固定到所述第二外壁，所述第二马达固定到所述第三固定框架上，并且位于所述第三固定框架上设置有输出轴，所述修剪器可旋转地设置在所述输出轴上。

13、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

14、本实用新型中，通过设置的预铣机构、水平压轮和地板修边机构，均螺纹固定在第二外壁上。在加工较大的工件时，工件主要从滑轨突出并且工件的重心位于滑轨之外的情况下，附着在滑动装置座上的机构与滑轨和滑动装置座沿同一方向移动，由于每个机构完全附着在滑动装置座的第二外壁上，使得工件相对于每个机构的位置保持不变，工件与滑轨和滑动装置座同时略微向下移动,保证了工件侧面的准确和正确结合，进而减少了工件的加工误差，提高了整体工艺良率。

技术特征：

1.一种封边机，所述封边机适于减少过程误差并且适于加工工件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种封边机，其特征在于：所述基部(10)包括底座(11)，所述滑块座(12)位于所述底座(11)上，所述底座(11)上设置有与所述第一外壁(125)的外表面齐平的侧表面(111)。

3.根据权利要求2所述的一种封边机，其特征在于：所述滑块座(12)开设有中空的接收空间(123)，所述滑块座(12)还包括与所述接收空间(123)连通的顶部开口(124)。

4.根据权利要求3所述的一种封边机，其特征在于：所述滑轨(20)包括多个轴承单元(21)，所述轴承单元(21)跨越所述第二外壁(126)和所述第一外壁(125)的上侧。

5.根据权利要求4所述的一种封边机，其特征在于：所述预铣削机构(40)包括第一固定框架(41)和切割轮，所述第一固定框架(41)固定于所述第二外壁(126)，所述切割轮可旋转地设置在所述第一固定框架(41)上。

6.根据权利要求5所述的一种封边机，其特征在于：所述第一固定框架(41)上设置有连接板(44)和固定座(45)，所述固定座(45)螺栓固定所述连接板(44)，所述切割轮可旋转地安装在所述固定座(45)上。

7.根据权利要求6所述的一种封边机，其特征在于：所述预铣削机构(40)还包括旋转轴(46)、第一马达(42)和传动带(48)，所述第一马达(42)上设置有输出轴(85)，所述传动带(48)连接所述切割轮的所述旋转轴(46)和所述第一马达(42)的所述输出轴(85)。

8.根据权利要求7所述的一种封边机，其特征在于：所述封边机还包括水平压力轮组(70)，所述水平压力轮组(70)包括第二固定框架(71)和前水平压力轮(72)，所述第二固定框架(71)固定到所述第二外壁(126)，所述前水平压力轮(72)可旋转地布置在所述第二固定框架(71)上。

9.根据权利要求8所述的一种封边机，其特征在于：所述水平压力轮组(70)包括后水平压力轮(73)和双重固定座(74)，所述后水平压力轮(73)可旋转地布置在所述双重固定座(74)上，所述双重固定座(74)布置在所述第二固定框架(71)上。

10.根据权利要求9所述的一种封边机，其特征在于：所述封边机还包括底板修剪机构(80)，所述底板修剪机构(80)包括第三固定框架(81)、第二马达(82)和修剪器(83)，所述底板修剪机构(80)设置在所述水平压力轮组(70)和所述进给输出端(122)之间，所述第三固定框架(81)固定到所述第二外壁(126)，所述第二马达(82)固定到所述第三固定框架(81)上，并且位于所述第三固定框架(81)上设置有输出轴(85)，所述修剪器(83)可旋转地设置在所述输出轴(85)上。

技术总结本技术公开了一种封边机，包括基部，基部上设置有滑块座，滑块座上设置有彼此平行布置的第一外壁和第二外壁，滑块座上设置有进给输入端和进给输出端；滑轨；定位压力轮组，可移动地设置在滑块座上，本技术在加工较大的工件时，工件主要从滑轨突出并且工件的重心位于滑轨之外的情况下，附着在滑动装置座上的机构与滑轨和滑动装置座沿同一方向移动，由于每个机构完全附着在滑动装置座的第二外壁上，使得工件相对于每个机构的位置保持不变，工件与滑轨和滑动装置座同时略微向下移动,保证了工件侧面的准确和正确结合，进而减少了工件的加工误差，提高了整体工艺良率。技术研发人员：罗英东受保护的技术使用者：河源奕好高分子科技有限公司技术研发日：20230518技术公布日：2024/1/15