一种单面木工压刨床的制作方法

本技术属于集成板材研发，具体涉及一种单面木工压刨床。

背景技术：

1、用旋转或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工机床，按照不同的工艺用途，木工刨床可分为平刨床、压刨床(单面压刨床、双面压刨床)、双面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。

2、现有专利(公告号：cn217195839u)公开了一种高效率单面木工压刨床，涉及木工压刨床技术领域，包括机箱、吸尘器和集尘箱，吸尘器设有两个并分别安装于机箱前后侧中部，且集尘箱设有两个并分别安装在机箱前后侧，两个集尘箱分别位于两个吸尘器下方；机箱左右侧均开有两个上下排布的送料口，且每两个左右平行的送料口相互对应且相通，机箱内部中间左右侧均安装有抛光辊，且抛光辊内部轴心位置固定有贯穿出其前后侧的转轴，机箱内部上下侧均设有两组左右平行的导向组件；本实用新型有益效果为：同时对两块木材进行加工，提高加工效率，并可以将产生的废屑及时进行处理；针对上述专利文献所公开的技术方案，经实践认为仍存在如下技术问题：由于集成板材在研发中具备多种厚度规格的板材，且每块板材所需刨削的厚度不同，现有的装置不具备调节功能，在面对不同厚度的集成板材时无法进行刨削作业，同时无法对刨削厚度进行调节不满足生产使用，需要进行一定的改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种单面木工压刨床，以解决上述背景技术中提出现有的装置不具备对调节功能，在面对不同厚度的集成板材时无法进行刨削作业，同时无法对刨削厚度进行调节不满足生产使用，需要进行一定的改进的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单面木工压刨床，包括机架，所述机架内开设有操作腔，所述机架背部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴延伸至操作腔内并固定安装有刨削辊，所述机架上设置有送料机构以及清理机构，所述送料机构包括固定安装在操作腔内壁的安装板，所述安装板与操作腔内壁之间固定安装有电动推杆，所述安装板上开设有供电动推杆使用的贯穿孔，所述电动推杆的活塞端穿过贯穿孔并固定安装有输送架，所述输送架内转动安装有两个传送辊，两个所述传送辊外表面设置有传送带且两个传送辊通过传送带传动连接，所述输送架背部固定安装有电机二，其中一个所述传送辊的一端延伸至输送架外并与电机二的输出轴固定连接，所述输送架内相对设置有两个导向架，所述导向架上开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有若干个转辊，所述输送架上螺纹安装有调节丝杆，所述调节丝杆的一端固定安装有把手，所述调节丝杆远离把手的一端转动安装在其中一个导向架上，另一个所述导向架与输送架之间固定连接，所述机架上开设有供调节丝杆使用的调节孔。

3、采用上述方案，通过设置电机一，电机一启动时带动刨削辊转动实现对集成板材的刨削作业，通过设置输送架配合传送辊和传送带，电机二启动时在传送辊和传送带的传动作用下对集成板材进行送料，同时在作业过程中配合两个导向架对集成板材的运动方向进行导向，保证刨削作业更加稳定，在转辊的作用下避免集成板材卡死，通过设置把手，把手转动时带动调节丝杆转动，调节丝杆转动时带动其中一个导向架进行初始位置的调节，满足多种宽度的集成板材进行导向使用，通过设置电动推杆，电动推杆启动时带动输送架上下运动，输送架上下运动时使装置适用于多种厚度的集成板材进行刨削加工，同时可同一厚度的集成板材进行不同厚度的刨削加工，通过设置清理机构实现对刨削加工中产生的碎屑进行快速收集，大大提高了加工效率。

4、上述方案中，需要说明的是，电机一、电机二和电动推杆均与外接电源电性连接。

5、作为一种优选的实施方式，所述输送架下表面固定安装有若干个第一限位杆，若干个所述第一限位杆均滑动安装在安装板上。

6、采用上述方案，通过设置第一限位杆实现对输送架在调节时的限位导向作用，保证了输送架的稳定性。

7、作为一种优选的实施方式，所述输送架内位于两个传送辊之间转动安装有若干个辅助支撑辊，且若干个所述辅助支撑辊均与传送带内壁相贴合。

8、采用上述方案，通过设置辅助支撑辊，实现传送带的辅助支撑作用，保证了集成板材输送的稳定性。

9、作为一种优选的实施方式，其中一个所述导向架位于调节丝杆两侧的位置处均固定安装有第二限位杆，所述第二限位杆滑动安装在输送架上。

10、采用上述方案，通过设置第二限位杆，实现对导向架在调节时的限位导向作用，保证了导向架在运动中的稳定性良好。

11、作为一种优选的实施方式，所述清理机构包括开设在机架上的回收腔，所述机架正对回收腔的位置处滑动安装有收集箱，所述收集箱内固定安装有滤板，所述收集箱内壁下表面固定安装有吸风机，所述吸风机的排气管延伸至收集箱外，所述回收腔位于收集箱上方的位置处连通安装有吸料管，所述吸料管另一端延伸至操作腔内并固定安装有吸料罩，所述吸料罩位于刨削辊正上方。

12、采用上述方案，通过设置吸风机，吸风机启动时通过吸料罩将木屑进行吸收并通过吸料管收集至收集箱内，在滤板的作用下对木屑进行阻挡，使木屑滞留在收集箱内部。

13、作为一种优选的实施方式，所述操作腔内壁正对输送架的位置处均固定安装有挡料帘。

14、采用上述方案，通过设置挡料帘，实现对刨削加工中产生的木屑进行阻挡的作用，减少木屑飞出。

15、作为一种优选的实施方式，所述机架前侧面滑动安装有锁定杆，所述收集箱上开设有供锁定杆使用的锁孔，所述锁定杆外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别于锁定杆和机架的相对面之间固定连接。

16、采用上述方案，通过设置锁定杆，拉动锁定杆远离锁孔内可对收集箱解锁，松开锁定杆时在弹簧的弹性作用下带动锁定杆复位至锁孔内对收集箱进行锁定。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

18、该一种单面木工压刨床通过设置电动推杆，电动推杆启动时带动输送架上下运动，输送架上下运动时使装置适用于多种厚度的集成板材进行刨削加工，同时可同一厚度的集成板材进行不同厚度的刨削加工，整体提高了装置加工的适用范围，适用于多种集成板材的不同厚度加工使用；

19、该一种单面木工压刨床通过设置输送架配合传送辊和传送带，电机二启动时在传送辊和传送带的作用下对集成板材进行输送刨削，同时在作业过程中配合两个导向架对集成板材的运动方向进行导向，保证刨削作业更加稳定，在转辊的作用下避免集成板材卡死，通过设置把手，把手转动时带动调节丝杆转动，调节丝杆转动时带动其中一个导向架进行初始位置的调节，满足多种宽度的集成板材进行导向使用。

技术特征：

1.一种单面木工压刨床，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)内开设有操作腔，所述机架(1)背部固定安装有电机一(2)，所述电机一(2)的输出轴延伸至操作腔内并固定安装有刨削辊(3)，所述机架(1)上设置有送料机构以及清理机构，所述送料机构包括固定安装在操作腔内壁的安装板(4)，所述安装板(4)与操作腔内壁之间固定安装有电动推杆(5)，所述安装板(4)上开设有供电动推杆(5)使用的贯穿孔，所述电动推杆(5)的活塞端穿过贯穿孔并固定安装有输送架(6)，所述输送架(6)内转动安装有两个传送辊(7)，两个所述传送辊(7)外表面设置有传送带(8)且两个传送辊(7)通过传送带(8)传动连接，所述输送架(6)背部固定安装有电机二(9)，其中一个所述传送辊(7)的一端延伸至输送架(6)外并与电机二(9)的输出轴固定连接，所述输送架(6)内相对设置有两个导向架(10)，所述导向架(10)上开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有若干个转辊(11)，所述输送架(6)上螺纹安装有调节丝杆(12)，所述调节丝杆(12)的一端固定安装有把手，所述调节丝杆(12)远离把手的一端转动安装在其中一个导向架(10)上，另一个所述导向架(10)与输送架(6)之间固定连接，所述机架(1)上开设有供调节丝杆(12)使用的调节孔。

2.根据权利要求1所述的一种单面木工压刨床，其特征在于：所述输送架(6)下表面固定安装有若干个第一限位杆(13)，若干个所述第一限位杆(13)均滑动安装在安装板(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种单面木工压刨床，其特征在于：所述输送架(6)内位于两个传送辊(7)之间转动安装有若干个辅助支撑辊(14)，且若干个所述辅助支撑辊(14)均与传送带(8)内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种单面木工压刨床，其特征在于：其中一个所述导向架(10)位于调节丝杆(12)两侧的位置处均固定安装有第二限位杆(15)，所述第二限位杆(15)滑动安装在输送架(6)上。

5.根据权利要求1所述的一种单面木工压刨床，其特征在于：所述清理机构包括开设在机架(1)上的回收腔，所述机架(1)正对回收腔的位置处滑动安装有收集箱(16)，所述收集箱(16)内固定安装有滤板(17)，所述收集箱(16)内壁下表面固定安装有吸风机(18)，所述吸风机(18)的排气管延伸至收集箱(16)外，所述回收腔位于收集箱(16)上方的位置处连通安装有吸料管(19)，所述吸料管(19)另一端延伸至操作腔内并固定安装有吸料罩(20)，所述吸料罩(20)位于刨削辊(3)正上方。

6.根据权利要求5所述的一种单面木工压刨床，其特征在于：所述操作腔内壁正对输送架(6)的位置处均固定安装有挡料帘(21)。

7.根据权利要求5所述的一种单面木工压刨床，其特征在于：所述机架(1)前侧面滑动安装有锁定杆(22)，所述收集箱(16)上开设有供锁定杆(22)使用的锁孔，所述锁定杆(22)外表面套设有弹簧(23)，所述弹簧(23)的两端分别于锁定杆(22)和机架(1)的相对面之间固定连接。

技术总结本技术公开了一种单面木工压刨床，属于集成板材研发技术领域，包括机架，所述机架内开设有操作腔，机架背部固定安装有电机一，电机一的输出轴延伸至操作腔内并固定安装有刨削辊，机架上设置有送料机构以及清理机构，送料机构包括固定安装在操作腔内壁的安装板，所述安装板与操作腔内壁之间固定安装有电动推杆，所述安装板上开设有供电动推杆使用的贯穿孔；通过设置电动推杆，电动推杆启动时带动带动输送架上下运动，输送架上下运动时使装置适用于多种厚度的集成板材进行刨削加工，同时可同一厚度的集成板材进行不同厚度的刨削加工，整体提高了装置加工的适用范围，适用于多种集成板材的不同厚度加工使用。技术研发人员：王品山,赵敏杰受保护的技术使用者：杭州昭朗五金有限公司技术研发日：20230606技术公布日：2024/1/22