一种单片锯上料设备的制作方法

本技术涉及上料装置，具体为一种单片锯上料设备。

背景技术：

1、单片锯是一种用于对木材进行切割的电动工具。它使用一片带有锯齿的圆形钢片，称为单片锯片，通过旋转运动将木材切割成所需的形状和尺寸。单片锯在对木材切割时需要用到上料装置。

2、单片锯上料装置能够在对木材进行运输时帮助操作人员快速、准确地将木材送入切割区域，节省了操作人员的体力和时间。手动推动大块木材可能需要多个人的协作，而使用上料装置可以单人操作，提高工作效率。

3、申请人发现在对单片锯所需的木材进行上料时，由于上料装置的运作，难免会出现木材运输时发生偏移的现象，而木材在发生偏移后，脱离原有的位置，导致后期在通过单片锯进行切割时，所切割的位置与原有的位置产生偏差，影响切割的准确度。为此，我们提出了一种单片锯上料设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种能对上料运输中的木材进行自适应固定的装置，可以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单片锯上料设备，包括上料机构，所述上料机构的顶部设有自适应固定组件，所述自适应固定组件包括固定套，所述固定套的内部开设有暗槽，所述暗槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆与暗槽之间弹性连接有压缩弹簧，所述滑杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的两端均固定连接有安装座，两个所述安装座之间转动连接有按压滚轮。

3、通过采用上述技术方案，能够实现对木材自适应固定。

4、优选的，所述上料机构包括上料架，所述上料架的顶部安装有运输带，所述运输带的顶部通过驱动电机进行驱动，所述驱动电机与上料架之间固定连接，所述自适应固定组件的顶部设有压力调节组件。

5、通过采用上述技术方案，能够实现对单片锯所需切割的木材进行上料。

6、优选的，所述固定套设置有两组，每组固定套设有五个，两组固定套分别设置于支撑板顶部的两侧。

7、通过采用上述技术方案，能够提高按压滚轮对木材固定时的稳定性。

8、优选的，所述压力调节组件包括固定架，所述固定架的底部与上料架的顶部固定连接，所述固定架的顶部设有顶板，所述顶板的底部与固定套的顶部固定连接，所述顶板与固定架之间通过限位杆进行连接，所述固定架外壁一侧的中间位置固定连接有固定座，所述固定座的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹贯穿连接于顶板的内部，所述螺纹杆的另一端固定连接有转盘。

9、通过采用上述技术方案，能够对按压滚轮的压力进行调节。

10、优选的，所述限位杆设有四个，四个所述限位杆分别安装于顶板的四个拐角处，所述顶板的内部开设有供限位杆滑动的限位滑槽，所述限位杆的底部与上料架的顶部固定连接。

11、通过采用上述技术方案，能够实现对顶板的限位。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、其一，通过设置有上料机构以及自适应固定组件，通过自适应固定组件中的按压滚轮与木材之间的抵接，使得上料机构在对单片锯所需切割的木材进行上料时，能够根据木材的规格尺寸，对木材进行自适应性的固定，保证了木材在进行上料时的稳定性，避免木材在运输过程中发生位移，而出现后期切割位置不精确的现象出现，进一步提高了装置在使用时的适用范围。

14、其二，通过设置有上料机构、自适应固定组件以及压力调节组件，通过压力调节组件中转盘对螺纹杆的驱动，实现按压滚轮对木材之间抵接效果的调节，能够进一步提高了上料机构在对木材进行运输时的稳定性以及装置在使用时的实用性。

技术特征：

1.一种单片锯上料设备，其特征在于：包括上料机构（1），所述上料机构（1）的顶部设有自适应固定组件（2），所述自适应固定组件（2）包括固定套（201），所述固定套（201）的内部开设有暗槽（2011），所述暗槽（2011）的内部滑动连接有滑杆（202），所述滑杆（202）与暗槽（2011）之间弹性连接有压缩弹簧（203），所述滑杆（202）的底部固定连接有支撑板（204），所述支撑板（204）底部的两端均固定连接有安装座（205），两个所述安装座（205）之间转动连接有按压滚轮（206）。

2.根据权利要求1所述的一种单片锯上料设备，其特征在于：所述上料机构（1）包括上料架（101），所述上料架（101）的顶部安装有运输带（102），所述运输带（102）的顶部通过驱动电机（103）进行驱动，所述驱动电机（103）与上料架（101）之间固定连接，所述自适应固定组件（2）的顶部设有压力调节组件（3）。

3.根据权利要求1所述的一种单片锯上料设备，其特征在于：所述固定套（201）设置有两组，每组固定套（201）设有五个，两组固定套（201）分别设置于支撑板（204）顶部的两侧。

4.根据权利要求2所述的一种单片锯上料设备，其特征在于：所述压力调节组件（3）包括固定架（301），所述固定架（301）的底部与上料架（101）的顶部固定连接，所述固定架（301）的顶部设有顶板（302），所述顶板（302）的底部与固定套（201）的顶部固定连接，所述顶板（302）与固定架（301）之间通过限位杆（303）进行连接，所述固定架（301）外壁一侧的中间位置固定连接有固定座（304），所述固定座（304）的内部转动连接有螺纹杆（305），所述螺纹杆（305）的一端螺纹贯穿连接于顶板（302）的内部，所述螺纹杆（305）的另一端固定连接有转盘（306）。

5.根据权利要求4所述的一种单片锯上料设备，其特征在于：所述限位杆（303）设有四个，四个所述限位杆（303）分别安装于顶板（302）的四个拐角处，所述顶板（302）的内部开设有供限位杆（303）滑动的限位滑槽（3021），所述限位杆（303）的底部与上料架（101）的顶部固定连接。

技术总结本技术公开了一种单片锯上料设备，涉及上料装置技术领域，包括上料机构，上料机构的顶部设有自适应固定组件，自适应固定组件包括固定套，固定套的内部开设有暗槽，暗槽的内部滑动连接有滑杆，滑杆与暗槽之间弹性连接有压缩弹簧，滑杆的底部固定连接有支撑板，支撑板底部的两端均固定连接有安装座。本技术通过自适应固定组件中的按压滚轮与木材之间的抵接，使得上料机构在对单片锯所需切割的木材进行上料时，能够根据木材的规格尺寸，对木材进行自适应性的固定，保证了木材在进行上料时的稳定性，避免木材在运输过程中发生位移，而出现后期切割位置不精确的现象出现，进一步提高了装置在使用时的适用范围。技术研发人员：曾勇受保护的技术使用者：江苏东顺包装有限公司技术研发日：20230823技术公布日：2024/2/1