切割加工定位装置的制作方法

本技术涉及一种切割定位装置，具体为切割加工定位装置，属于棉签棒。

背景技术：

1、目前，棉签广泛用于电子、光学、生物、医疗等领域的清洁与擦拭，棉签由棉签头、棉签棒组成，棉签头通过热熔胶固定于棉签棒端部。目前棉签棒以木棒居多，为保证木棒具有较好的韧性和硬度值，目前行业内通常采用桦木为原材料来制作木棒。

2、现公开号为，包括底座和支框，所述支框支撑固定在底座的上方，支框的下方中部安装固定有电液推杆，所述电液推杆的底部安装有切割机，切割机刀片下方两侧的底座上方均竖向固定有竖杆，竖杆为两个。

3、在上述方案中，电液推杆带动切割机下降，此时弹簧杆抵动左侧压板并通过连杆带动右侧压板下降，使得木棒被牢固的压紧夹持在底座和压板之间，但是这种夹持定位的方式，只能满足一次对木棒的切割，需要对木棒再次切割时还需重新夹持定位，从而影响木棒加工的进度，降低了装置的实用性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供切割加工定位装置，以解决现有技术中电液推杆带动切割机下降，此时弹簧杆抵动左侧压板并通过连杆带动右侧压板下降，使得木棒被牢固的压紧夹持在底座和压板之间，但是这种夹持定位的方式，只能满足一次对木棒的切割，需要对木棒再次切割时还需重新夹持定位，从而影响木棒加工的进度，降低了装置的实用性的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过以下技术方案予以实现：切割加工定位装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有l形板，所述l形板底部设有第一丝杆，所述第一丝杆外侧设有切割组件，所述底板顶部设有t形板，所述t形板内侧固定连接有多个定位管，所述t形板与第一丝杆之间设有传动组件，所述l形板一侧设有两个夹板，其中一个所述夹板一侧固定连接有滑动板，所述滑动板外侧固定连接有齿条，所述齿条外侧设有棘爪。

5、优选地，所述第一丝杆一端贯穿l形板并与l形板转动连接，所述l形板外侧固定连接有正反电机，所述正反电机输出端与第一丝杆固定连接，所述第一丝杆另一端转动连接有第一固定板，所述第一固定板与l形板固定连接，所述第一丝杆外侧设有第一限位杆，所述第一限位杆两端分别与l形板和第一固定板固定连接。

6、优选地，所述切割组件包括移动块，所述移动块通过螺母副连接于第一丝杆外侧，所述移动块滑动连接于第一限位杆外侧，所述移动块底部固定连接有液压杆，所述液压杆底端固定连接有切割机，第一限位杆的设置，提高了移动块移动时的稳定性。

7、优选地，所述传动组件包括第二丝杆，所述第二丝杆设置于底板顶部，所述第二丝杆一端贯穿l形板并与l形板转动连接，所述第一丝杆与第二丝杆外侧均固定连接有齿状同步轮，两个所述齿状同步轮之间通过齿状同步带传动连接，所述第二丝杆另一端转动连接有第二固定板，所述第二固定板固定连接于底板顶部。

8、优选地，所述t形板通过螺母副连接于第二丝杆外侧，所述第二丝杆外侧设有第二限位杆，所述第二限位杆两端分别与l形板和第二固定板固定连接，第二限位杆的设置，提高了t形板移动时的稳定性。

9、优选地，所述移动块外侧固定连接有指针板，所述指针板底端设有刻度尺，所述刻度尺固定连接于底板顶部，通过指针板和刻度尺的设置，人员可以确认需要切割木棒的长度。

10、优选地，两个所述夹板相对一侧均开设有多个卡槽，另一侧所述夹板与l形板固定连接，所述l形板前侧开设有放置槽，所述l形板一侧开设有长形槽，所述长形槽与放置槽相通，所述滑动板一端穿过长形槽并延伸至放置槽内部，所述滑动板与l形板滑动连接，所述放置槽内部设有滑杆，所述滑杆与l形板固定连接，所述滑动板滑动连接于滑杆外侧，所述滑杆外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端均与滑动板和l形板固定连接，复位弹簧的设置，起到弹性压缩和弹性复位的作用。

11、优选地，所述齿条外侧固定连接有第二压板，所述棘爪与齿条相接触，所述棘爪内部设有固定杆，所述固定杆与l形板固定连接，所述固定杆外侧套设有扭簧，所述扭簧两端均与棘爪和固定杆固定连接，所述棘爪外侧固定连接有提板。

12、本实用新型提供了切割加工定位装置，其具备的有益效果如下：

13、1、该切割加工定位装置，人员按压第二压板，通过齿条带动滑动板往下移动，使得另一个夹板往其中一个夹板的方向移动一定位置后，棘爪对齿条进行限位，从而快速的将多个木棒进行夹持定位，此夹持定位方式，可以满足后续对木棒切割时，可以多次进行切割，无需人员将其重新夹持定位。

14、2、该切割加工定位装置，t形板带动多个定位管和移动块进行同步往左移动，通过多个定位管可以对多个木棒进行支撑，此时只需启动液压杆和切割机，液压杆带动切割机往下移动，通过切割机将多个木棒进行切割，从而使得装置可以多次对木棒进行切割，提高了装置的实用性。

技术特征：

1.切割加工定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有l形板(2)，所述l形板(2)底部设有第一丝杆(3)，所述第一丝杆(3)外侧设有切割组件，所述底板(1)顶部设有t形板(19)，所述t形板(19)内侧固定连接有多个定位管(20)，所述t形板(19)与第一丝杆(3)之间设有传动组件，所述l形板(2)一侧设有两个夹板(10)，其中一个所述夹板(10)一侧固定连接有滑动板(12)，所述滑动板(12)外侧固定连接有齿条(16)，所述齿条(16)外侧设有棘爪(15)。

2.根据权利要求1所述的切割加工定位装置，其特征在于：所述第一丝杆(3)一端贯穿l形板(2)并与l形板(2)转动连接，所述l形板(2)外侧固定连接有正反电机，所述正反电机输出端与第一丝杆(3)固定连接，所述第一丝杆(3)另一端转动连接有第一固定板，所述第一固定板与l形板(2)固定连接，所述第一丝杆(3)外侧设有第一限位杆，所述第一限位杆两端分别与l形板(2)和第一固定板固定连接。

3.根据权利要求2所述的切割加工定位装置，其特征在于：所述切割组件包括移动块(5)，所述移动块(5)通过螺母副连接于第一丝杆(3)外侧，所述移动块(5)滑动连接于第一限位杆外侧，所述移动块(5)底部固定连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)底端固定连接有切割机(7)。

4.根据权利要求1所述的切割加工定位装置，其特征在于：所述传动组件包括第二丝杆(4)，所述第二丝杆(4)设置于底板(1)顶部，所述第二丝杆(4)一端贯穿l形板(2)并与l形板(2)转动连接，所述第一丝杆(3)与第二丝杆(4)外侧均固定连接有齿状同步轮，两个所述齿状同步轮之间通过齿状同步带传动连接，所述第二丝杆(4)另一端转动连接有第二固定板，所述第二固定板固定连接于底板(1)顶部。

5.根据权利要求4所述的切割加工定位装置，其特征在于：所述t形板(19)通过螺母副连接于第二丝杆(4)外侧，所述第二丝杆(4)外侧设有第二限位杆，所述第二限位杆两端分别与l形板(2)和第二固定板固定连接。

6.根据权利要求3所述的切割加工定位装置，其特征在于：所述移动块(5)外侧固定连接有指针板(8)，所述指针板(8)底端设有刻度尺(9)，所述刻度尺(9)固定连接于底板(1)顶部。

7.根据权利要求1所述的切割加工定位装置，其特征在于：两个所述夹板(10)相对一侧均开设有多个卡槽，另一侧所述夹板(10)与l形板(2)固定连接，所述l形板(2)前侧开设有放置槽(11)，所述l形板(2)一侧开设有长形槽，所述长形槽与放置槽(11)相通，所述滑动板(12)一端穿过长形槽并延伸至放置槽(11)内部，所述滑动板(12)与l形板(2)滑动连接，所述放置槽(11)内部设有滑杆(14)，所述滑杆(14)与l形板(2)固定连接，所述滑动板(12)滑动连接于滑杆(14)外侧，所述滑杆(14)外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端均与滑动板(12)和l形板(2)固定连接。

8.根据权利要求7所述的切割加工定位装置，其特征在于：所述齿条(16)外侧固定连接有第二压板(17)，所述棘爪(15)与齿条(16)相接触，所述棘爪(15)内部设有固定杆(13)，所述固定杆(13)与l形板(2)固定连接，所述固定杆(13)外侧套设有扭簧，所述扭簧两端均与棘爪(15)和固定杆(13)固定连接，所述棘爪(15)外侧固定连接有提板(18)。

技术总结本技术提供切割加工定位装置，涉及棉签棒技术领域。该切割加工定位装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有L形板，所述L形板底部设有第一丝杆，所述第一丝杆外侧设有切割组件，所述底板顶部设有T形板，所述T形板内侧固定连接有多个定位管，所述T形板与第一丝杆之间设有传动组件，所述L形板一侧设有两个夹板。该切割加工定位装置，人员按压第二压板，通过齿条带动滑动板往下移动，使得另一个夹板往其中一个夹板的方向移动一定位置后，棘爪对齿条进行限位，从而快速的将多个木棒进行夹持定位，此夹持定位方式，可以满足后续对木棒切割时，可以多次进行切割，无需人员将其重新夹持定位。技术研发人员：李加祥,胡正明受保护的技术使用者：淮安市中兴医药科技有限公司技术研发日：20230703技术公布日：2024/2/1