一种非金属加工中心除尘装置的制作方法

本技术涉及木板加工，尤其涉及一种非金属加工中心除尘装置。

背景技术：

1、目前板式家具生产过程中常涉及到板材的开料、钻孔等工序,现有技术中，对板材可进行数控加工的设备开料机也在大量应用。

2、开料机在加工的过程中会产生大量的木屑粉尘，如不对其采取收集措施，会造成粉尘污染，影响设备正常工作，还会直接对操作者造成健康损害。

3、为了避免粉尘污染，通常会在主轴刀具附近安装吸尘罩，吸尘罩与集尘设备连通，集尘设备运行产生吸力，在吸尘罩内产生负压，将粉尘吸到集尘设备内储存。

4、目前吸尘罩可以吸走板材表面的粉尘，无法吸走刀路缝隙中的粉尘，吸尘不彻底，需要人工清理，延长了加工时间，降低了生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种非金属加工中心除尘装置，解决板材在开料过程中吸尘罩无法吸走刀径缝隙中的粉尘问题，从而提高开料过程中整体的吸尘效果，减少人工清理，节约工作时间，提高生产效率。

2、为实现上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：

3、一种非金属加工中心除尘装置，包括主轴滑板，所述主轴滑板上固定连接有主轴安装板，所述主轴安装板上固定连接有电主轴，所述主轴安装板的一侧固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有升降装置，所述升降装置的底端设置有吸尘罩，所述吸尘罩的底部固定连接有吸尘罩毛刷，所述吸尘罩毛刷上开设有吹气孔。

4、进一步地，所述升降装置为气缸，所述气缸的活塞端与吸尘罩固定连接。

5、进一步地，所述吸尘罩为横置的z字形结构，上端开口为出尘口，下端开口为吸尘口，且出尘口通过吸尘管路与集尘设备连接，所述吸尘罩毛刷位于吸尘口处，所述电主轴的底端贯穿吸尘罩并从吸尘罩毛刷内穿出。

6、进一步地，所述吹气孔的数量为四个，四个所述吹气孔均匀分布。

7、进一步地，所述吹气孔包括内螺纹部和向吸尘罩毛刷的中心方向倾斜的气路，所述吹气孔通过内螺纹部与螺纹直通头螺纹连接，所述螺纹直通头通过气管与气源连接，所述气管上安装有电磁阀。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型通过在吸尘罩上设置吸尘罩毛刷，能够通过吸尘罩毛刷上的吹气孔将刀径缝隙中的粉尘吹起，扬起的粉尘再经过吸尘罩吸进集尘设备内部进行储存，吸尘较为彻底，减少了人工清理，节约了工作时间，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种非金属加工中心除尘装置，包括主轴滑板，所述主轴滑板上固定连接有主轴安装板，所述主轴安装板上固定连接有电主轴，其特征在于：所述主轴安装板的一侧固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有升降装置，所述升降装置的底端设置有吸尘罩，所述吸尘罩的底部固定连接有吸尘罩毛刷，所述吸尘罩毛刷上开设有吹气孔。

2.根据权利要求1所述的一种非金属加工中心除尘装置，其特征在于：所述升降装置为气缸，所述气缸的活塞端与吸尘罩固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种非金属加工中心除尘装置，其特征在于：所述吸尘罩为横置的z字形结构，上端开口为出尘口，下端开口为吸尘口，且出尘口通过吸尘管路与集尘设备连接，所述吸尘罩毛刷位于吸尘口处，所述电主轴的底端贯穿吸尘罩并从吸尘罩毛刷内穿出。

4.根据权利要求1所述的一种非金属加工中心除尘装置，其特征在于：所述吹气孔的数量为四个，四个所述吹气孔均匀分布。

5.根据权利要求4所述的一种非金属加工中心除尘装置，其特征在于：所述吹气孔包括内螺纹部和向吸尘罩毛刷的中心方向倾斜的气路，所述吹气孔通过内螺纹部与螺纹直通头螺纹连接，所述螺纹直通头通过气管与气源连接，所述气管上安装有电磁阀。

技术总结本技术公开了一种非金属加工中心除尘装置，包括主轴滑板，所述主轴滑板上固定连接有主轴安装板，所述主轴安装板上固定连接有电主轴，所述主轴安装板的一侧固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有升降装置，所述升降装置的底端设置有吸尘罩，所述吸尘罩的底部固定连接有吸尘罩毛刷，所述吸尘罩毛刷上开设有吹气孔。本技术的有益效果是：通过在吸尘罩上设置吸尘罩毛刷，能够通过吸尘罩毛刷上的吹气孔将刀径缝隙中的粉尘吹起，扬起的粉尘再经过吸尘罩吸进集尘设备内部进行储存，吸尘较为彻底，减少了人工清理，节约了工作时间，提高了工作效率。技术研发人员：王杰,钱伟浩,陈振冲受保护的技术使用者：无锡南兴装备有限公司技术研发日：20230601技术公布日：2024/2/6