一种竹制勺筷托加工方法

本发明涉及竹制品制造，特别是涉及一种竹制勺筷托加工方法。

背景技术：

1、勺筷托是餐具中用来托放筷子和勺子的工具，常见的勺筷托材料包括陶瓷、不锈钢、塑料和木材等。在“以竹代塑”、“以竹代钢”倡议下，拓展竹材的利用形式和拓宽竹产品的使用范围具有重要意义。竹制勺筷托具有不易摔碎、价格低廉、可自然降解以及具有自然文化气息等特点，可在餐具中被广泛使用。为此，本发明提供一种竹制勺筷托加工方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种竹制勺筷托加工方法，包括原竹高温热处理、原竹开片、去青去黄、竹片砂光、裁料加工、铣削加工、表面精细打磨，以拓宽竹制品的利用形式和使用范围，提高竹制勺筷托的使用耐久性和加工效率。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种竹制勺筷托加工方法，包括原竹高温热处理、原竹开片、去青去黄、竹片砂光、裁料加工、铣削加工、表面精细打磨。根据竹制勺筷托的使用场景和卫生要求，首先对采伐的适龄原竹进行高温热处理，以完成原竹的防腐和烘干，接着进行原竹开片、去青去黄，随后进行竹片砂光和裁料加工，以获得具有良好表面质量的规格节间材竹板。

3、其中，铣削加工采用自动铣削设备，包括进料气缸、推板、料仓、定位块、第一电机、联轴器、第二电机、偏心轮杆机构、直线导轨、弧形铣刀或直刃铣刀。加工勺托和筷托区域分别使用两台装置，其差异处在于所用铣刀不同、定位板的相对位置不同以及料仓的承装方向不同。使用弧形铣刀对工件托放勺子处进行铣削加工，使用直刃铣刀对工件托放筷子处进行铣削加工；为了防止表面挖切，提高加工质量，所述弧形铣刀的后刀面设有断屑槽。该自动铣削设备具有料仓，用以盛放规格节间材竹板，在进料气缸和推板的作用下可实现快速自动上料；加工区域大小可根据待加工工件的规格尺寸通过定位板进行调节。第一电机通过联轴器直接驱动弧形铣刀或直刃铣刀；第二电机驱动偏心轮杆机构，带动弧形铣刀或直刃铣刀在转动的同时和第一电机沿直线导轨作同步上下往复直线运动，以实现自动进刀和退刀动作。在下一个进料周期里，在进料气缸和推板将待加工工件推送至加工区域的同时，铣削加工完成的工件沿着落料滑道被收集起来，进入下一台自动铣削设备，所接续的自动铣削设备料仓的长宽方向对调，并调整定位板的相对位置。

4、本发明其他方案相对于现有技术取得了以下技术效果：

5、本发明提供的一种竹制勺筷托加工方法，对原竹进行高温热处理，提升了竹材的使用耐久性，使用弧形铣刀和直刃铣刀对规格竹板进行铣削加工，勺筷托放区域加工质量良好，装置结构紧凑，设置有自动进料机构，对于通用规格的勺筷托(幅面：6cm×4cm；最大铣削深度：3mm)生产效率可达60个/分钟。

技术特征：

1.一种竹制勺筷托加工方法，其特征在于，包括以下步骤：原竹高温热处理；原竹开片；去青去黄；竹片砂光；裁料加工；铣削加工；表面精细打磨。

2.根据权利要求1所述的竹制勺筷托加工方法，其特征在于，原竹高温热处理的处理温度是130℃，处理时间为2h；原竹开片的加工方式为使用破竹机完成；去青去黄的加工方式为使用竹片粗刨机完成；竹片砂光使用宽带砂光机，选用80目和120目布基砂带对粗刨竹片进行两级表面砂光，磨粒为棕刚玉或碳化硅，厚度公差控制在0.1mm以内；裁料加工使用圆锯机对砂光后的竹片进行锯裁，形成规格节间材。

3.根据权利要求1所述的竹制勺筷托加工方法，其特征在于，铣削加工采用自动铣削设备，将待加工的规格节间材盛放在料仓中，进料气缸联动推板将最底层工件推送至加工区域，被定位块限定位置，待加工工件表面被弧形铣刀加工出凹陷区域用以托放勺子；在下一个进料周期里，在进料气缸和推板将待加工工件推送至加工区域的同时，铣削完成的工件沿着落料滑道被收集起来，进入下一台自动铣削设备，所接续的自动铣削设备料仓的长宽方向对调，调整定位板的相对位置，通过直刃铣刀加工出待加工工件表面的凹陷区域用以托放筷子。

4.根据权利要求1所述的竹制勺筷托加工方法，其特征在于，已完成表面铣削加工的工件需要进行表面精细打磨，方式为人工借助砂磨辊或砂磨轮对托放勺、筷的区域进行表面精细打磨。

5.一种如权利要求3所述竹制勺筷托加工方法所应用的自动铣削设备，其特征在于，包括进料气缸、推板、料仓、定位块、第一电机、联轴器、第二电机、偏心轮杆机构、直线导轨、弧形铣刀或直刃铣刀。

6.一种如权利要求5所述的自动铣削设备，其特征在于，所述料仓用以盛放砂光后的规格节间材，所述进料气缸带动所述推板将所述料仓中最底端的工件推送至加工区域，待加工工件被所述定位块限定位置，所述进料气缸回程，所述料仓自动落料；所述定位块在加工区域进行双侧布置，其表面开有活动装夹孔，可通过螺栓螺母调节装夹位置并与工作台作刚性固结；所述第一电机通过所述联轴器直接驱动弧形铣刀或直刃铣刀，所述第二电机驱动所述偏心轮杆机构，带动所述弧形铣刀或直刃铣刀在回转的同时和所述第一电机整体沿着所述直线导轨作上下往复直线运动，完成进刀和退刀动作。

7.一种如权利要求6所述的自动铣削设备，其特征在于，所述弧形铣刀为整体式或装配式，刀身均匀分布6～8个刀刃，前角为5°～8°，所述弧形铣刀后刀面设有断屑槽，以防止表面挖切，提高加工质量；所述直刃铣刀具有双刃，前角为12°～15°，对竹制勺筷托盛放筷子区域进行圆柱铣削。

技术总结本发明公开一种竹制勺筷托加工方法，涉及竹制品制造技术领域，包括原竹高温热处理、原竹开片、去青去黄、竹片砂光、裁料加工、铣削加工、表面精细打磨。其中，铣削加工采用自动铣削设备，包括进料气缸、推板、料仓、定位块、第一电机、联轴器、第二电机、偏心轮杆机构、直线导轨、弧形铣刀或直刃铣刀。其中，所述弧形铣刀为整体式或装配式并在其后刀面设有断屑槽，刀身均匀分布6～8个刀刃，前角为5°～8°，对竹制勺筷托盛放勺子区域进行圆弧铣削；所述直刃铣刀具有双刃，前角为12°～15°，对竹制勺筷托盛放筷子区域进行圆柱铣削。本方法加工的竹制勺筷托具有良好的使用耐久性，可适应水洗等日常清洁措施，自动铣削设备结构紧凑，提升了加工质量和生产效率。技术研发人员：张健,李延军,章卫钢,王宇受保护的技术使用者：浙江农林大学技术研发日：技术公布日：2024/2/25