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一种带有抗菌功能的饰面人造板加工用制备装置及其操作方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-11 15:30:45

本发明涉及饰面人造板加工相关,具体为一种带有抗菌功能的饰面人造板加工用制备装置及其操作方法。

背景技术:

1、人造板因其高木材综合利用率,兼具价廉、质优、高强度、高储存稳定性和良好的加工性能等优点,广泛应用于建筑、家具、室内装饰等领域。为了改善人造板的理化性能,提高外观装饰性能,满足人民对人造板制品的质量要求,人造板表面需进行饰面处理,特别是在家具、室内装饰等领域。目前常用的人造板装饰方法主要为贴面法、涂饰法和机械加工法。

2、现有的饰面人造板制备装置在使用时,不便对压合后的饰面人造板进行出料输送,需要使用人工搬运操作,增加人工输出,降低制备效率和装置使用的实用性,同时现有的饰面人造板制备装置在使用时,制备的胶黏剂以及涂料不具备抗菌功能,使得饰面人造板在使用时使用效果较差,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种带有抗菌功能的饰面人造板加工用制备装置及其操作方法,以解决上述背景技术中提出的现有的饰面人造板制备装置在使用时,不便对压合后的饰面人造板进行出料输送,需要使用人工搬运操作,增加人工输出,降低制备效率和装置使用的实用性,同时现有的饰面人造板制备装置在使用时,制备的胶黏剂以及涂料不具备抗菌功能,使得饰面人造板在使用时使用效果较差的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有抗菌功能的饰面人造板加工用制备装置,包括制备台,

3、所述制备台上端安装有安装架,且安装架一侧安装有注胶机构,同时安装架靠近注胶机构一侧上端内侧设置有压合板,所述压合板的顶部通过等距设置的多个电动液压缸与安装架连接,且压合板正下方位于制备台上端一侧设置有摆放盒,同时摆放盒外侧下端等距开设有多个进风孔,所述摆放盒内部下端对称设置有电动转轴,且电动转轴上等距设置有多个偏心块,同时偏心块上端与摆放板下端贴合,所述摆放板下端底部通过多个定位座与摆放盒内部连接,且摆放板四侧与摆放盒内壁贴合,同时摆放板内部中间安装有电加热板;

4、所述安装架正面和背面中间对称设置有水平移动组件,且水平移动组件上对称等距设置有移动座,同时移动座内侧均安装有输送组件,用对压合后的饰面人造板进行输送;

5、所述制备台上端另一侧卡合连接有接料盒,且制备台靠近接料盒一侧外端安装有喷涂机构,同时接料盒正上方中间位于安装架上端另一侧设置有下料机构,用于对制作完成的饰面人造板进行下料。

6、优选的,所述安装架靠近接料盒一侧中间开设有安装孔,且安装孔靠近接料盒一侧外端安装有防尘框,同时安装孔内部安装有吹风机。

7、优选的,所述注胶机构包括第一混合箱,所述第一混合箱外侧上端安装有进胶通道,且第一混合箱下端底部安装有电加热座,同时第一混合箱内部中间设置有第一搅拌组件,所述第一混合箱上端内侧安装有抽送泵,且抽送泵上端通过保温输送软管与三通连接头一端连接,同时三通连接头另外两端分别与出胶板上端中间设置的连接管连接。

8、优选的,所述出胶板对称设置在压合板上端,且出胶板下端底部安装的多个出胶头分别与上开设的插接孔卡合连接,同时压合板位于出胶板上端两侧对称转动连接有限位卡架,所述限位卡架上端内侧与出胶板上端侧边表面贴合。

9、优选的,所述输送组件包括输送导轨、固定座和板面吸嘴装置,所述输送导轨延伸至摆放盒上方侧边,且输送导轨下端安装有固定座,同时固定座底部安装有板面吸嘴装置,所述板面吸嘴装置的下表面与压合后的饰面人造板表面贴合。

10、优选的,所述喷涂机构包括第二混合箱,所述第二混合箱上端一侧安装有进漆通道,且第二混合箱中设置有第二搅拌组件,同时第二混合箱上端另一侧设置有输送泵,所述输送泵顶部通过保温输送软管贯穿接料盒一侧与喷漆枪头连接。

11、优选的,所述喷漆枪头安装在水平移动横杆上端中间,且水平移动横杆两端与接料盒内部对称设置的电动导轨连接,同时接料盒下端底部与制备台下端安装的横板表面贴合。

12、优选的,所述下料机构包括延长框架,所述延长框架上端内侧对称安装有电动单轨吊,且电动单轨吊下端中间安装有电动推杆,同时电动推杆的输出端与下压板上端侧边连接,所述下压板上端中间安装有真空泵,且真空泵两侧通过吸气管贯穿下压板两侧与吸盘连接,同时吸气管上安装有排气阀。

13、一种带有抗菌功能的饰面人造板加工用制备操作方法,包括以下步骤:

14、(1)饰面人造板制备压合:

15、a、先将面板通过摆放盒正面上端开设的通槽放置在摆放板上端,接着将木材碎块或者碎屑均匀平铺在面板上端,接着启动电动液压缸推动压合板下移,使得压合板底部与木材碎块或者碎屑上端表面贴合,然后启动抽送泵,将第一混合箱中添加tio2光催化剂与胶黏剂的混合物通过保温输送软管输送至出胶板中,再从各个位置的出胶头流出,对木材碎块或者碎屑之间的缝隙进行填充,同时在电加热板的作用下,提高tio2光催化剂与胶黏剂的混合物的粘黏性;

16、b、当tio2光催化剂与胶黏剂的混合物溢出木材碎块或者碎屑上端表面后,启动电动液压缸带动压合板上移,接着通过摆放盒正面上端开设的通槽将底板摆放在木材碎块或者碎屑上端表面,然后再启动电动液压缸推动压合板下移,使得压合板底部与底板上端表面贴合,从而将饰面人造板进行压合制作;

17、(2)饰面人造板制备出料输送:

18、a、完成压制后,关闭电加热板,并启动吹风机转动,将气流通过进风孔进入摆放盒内部,对热量进行散热,使得添加tio2光催化剂与胶黏剂的混合物快速冷却凝结;

19、b、完成冷却后,关闭吹风机,启动电动液压缸带动压合板上移,并启动输送导轨,通过输送导轨带动固定座向内侧移动,使得板面吸嘴装置位于饰面人造板侧边上方,接着再启动电动转轴,通过电动转轴带动偏心块转动,将摆放板顶起,使得摆放板上端压合的饰面人造板从摆放盒内部移出与板面吸嘴装置底部贴合固定;

20、c、完成固定后,启动水平移动组件,通过水平移动组件带动移动座、输送组件以及饰面人造板整体移动至接料盒的正上方;

21、(3)饰面人造板制备喷涂:

22、a、启动输送泵,将第二混合箱内部添加tio2光催化剂与涂料的混合物通过保温输送软管输送至喷漆枪头中,然后通过喷漆枪头喷出,对面板下端进行喷涂,而喷涂的同时通过电动导轨带动喷漆枪头进行水平匀速移动,便于对面板下端均匀喷涂;

23、b、完后喷涂后,面板上多余的tio2光催化剂与涂料的混合物向下滴落存储在接料盒内部,然后并启动吹风机,通过吹风机转动,将气流进行快速流动,对面板下端喷涂的tio2光催化剂与涂料的混合物进行风干,在其表面形成致密的抗菌层,从而实现了抗菌效果;

24、(4)饰面人造板输送下料:

25、a、完成加工后,启动电动推杆推动下压板下压,使得下压板底部设置的吸盘与饰面人造板上端表面中间贴合,然后在真空泵的作用下,使得吸盘吸附在饰面人造板上端表面,然后使得板面吸嘴装置与饰面人造板分离,并在水平移动组件的作用下,将输送组件移至原位;

26、b、然后启动电动推杆带动下压板和饰面人造板上移,直至位于水平移动组件上方,再启动电动单轨吊带动电动推杆、下压板和饰面人造板整体向安装架外侧移动,对饰面人造板进行输送下料。

27、与现有技术相比,本发明的有益效果是:该带有抗菌功能的饰面人造板加工用制备装置及其操作方法,

28、(1)为了解决现有的饰面人造板制备装置在使用时,不便对压合后的饰面人造板进行出料输送,需要使用人工搬运操作,增加人工输出,降低制备效率和装置使用的实用性的问题,本技术设置有电动转轴、偏心块、水平移动组件、移动座和输送组件,通过电动转轴带动偏心块转动,便于将摆放板顶起,从而将便于将饰面人造板进行出料,然后通过水平移动组件、移动座和输送组件搭配使用,便于对饰面人造板进行输送,提高整体加工制备效率和使用的实用性;

29、(2)为了解决现有的饰面人造板制备装置在使用时,制备的胶黏剂以及涂料不具备抗菌功能,使得饰面人造板在使用时使用效果较差的问题,本技术通过在胶黏剂和涂料中添加tio2光催化剂,制得纳米tio2改性胶黏剂和纳米tio2改性涂料,使得制备的饰面人造板具有一定的抗菌抗病毒功能,提高使用效果。

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