一种复合木板加工用压实设备的制作方法

本技术涉及复合木板加工，具体为一种复合木板加工用压实设备。

背景技术：

1、复合木板是现代社会中应用十分广泛的木板结构，由于传统的单层木板对木材本身要求较高，所以在成品使用要求不高的情况下，使用复合木板代替实木木板是较好的解决方案，随着人们环保意识的不断增强，对于秸秆等一类垃圾的再利用技术也在不断的进步，秸秆原料和在多层压缩复合的情况下加工成人们需要的复合木板，对该类原料进行加工时，需要使用到压实设备。

2、现有技术存在以下问题：

3、复合木板压实作业过程中，将原料加入料槽的内部，再采用液压机对料槽内部的原料进行压实作业，实际操作过程中，需要人们对压实后的复合木板进行卸料处理，效率慢。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合木板加工用压实设备，解决了现今存在的手动对压实后的复合木板进行卸料处理，效率慢的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合木板加工用压实设备，包括设备底座，所述设备底座的上端设置有工作台，所述工作台的上端设置有压实组件，所述工作台的表面开设有料槽，所述料槽的底部设置有顶板，所述工作台的外侧连接有拨片，所述工作台的一侧设置有开槽，所述工作台的下端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的侧面设置有第二齿轮，所述第二齿轮的下端设置有电机，所述电机的上端设置有主动轮，所述主动轮的外侧设置有皮带，所述皮带的一端设置有从动轮，所述从动轮的上端连接有往复丝杆，所述往复丝杆的中心处设置有连接块，所述连接块的一端设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有与连接块相连接的滑块，所述连接块的另一端连接有顶杆，所述顶杆的上端设置有与顶板相连接的连接件，所述连接件的中心处设置有弹簧。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料槽的数量为六个，且六个所述料槽呈中心对称分布在工作台的上表面。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开槽的内部设置有按钮，所述按钮通过控制器与压实组件存在电性连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二齿轮为一半带有齿纹、另一半不带齿纹的齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮活动连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的内部尺寸与滑块的尺寸相匹配，所述滑块通过滑槽与设备底座滑动连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拨片的数量为六个，且呈中心对称对称分布在工作台的外侧表面。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述连接块与往复丝杆螺纹连接。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种复合木板加工用压实设备，具备以下有益效果：

10、1、该一种复合木板加工用压实设备通过设置料槽、工作台、第一齿轮、第二齿轮、按钮和压实组件，设备在对原料进行压实作业过程中，通过工作台的间歇转动，能够实现设备的压实作业和上下料的同步进行，提高了压实设备的作业效率。

11、2、该一种复合木板加工用压实设备通过设置主动轮、皮带、从动轮、往复丝杆、连接块、滑槽、滑块、顶杆、连接件、弹簧和顶板，设备在作业使用过程中，内部的往复丝杆在传动结构的带动下转动，连接块带着顶杆上下往复移动，上移过程中，能够带着连接件、顶板对料槽内部压实后的木板进行顶出，便于操作者的卸料，提高了设备的使用效果。

技术特征：

1.一种复合木板加工用压实设备，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)的上端设置有工作台(2)，所述工作台(2)的上端设置有压实组件(3)，所述工作台(2)的表面开设有料槽(4)，所述料槽(4)的底部设置有顶板(5)，所述工作台(2)的外侧连接有拨片(6)，所述工作台(2)的一侧设置有开槽(7)，所述工作台(2)的下端连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的侧面设置有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)的下端设置有电机(10)，所述电机(10)的上端设置有主动轮(11)，所述主动轮(11)的外侧设置有皮带(12)，所述皮带(12)的一端设置有从动轮(13)，所述从动轮(13)的上端连接有往复丝杆(14)，所述往复丝杆(14)的中心处设置有连接块(15)，所述连接块(15)的一端设置有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部设置有与连接块(15)相连接的滑块(17)，所述连接块(15)的另一端连接有顶杆(18)，所述顶杆(18)的上端设置有与顶板(5)相连接的连接件(19)，所述连接件(19)的中心处设置有弹簧(20)。

2.根据权利要求1所述的一种复合木板加工用压实设备，其特征在于：所述料槽(4)的数量为六个，且六个所述料槽(4)呈中心对称分布在工作台(2)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种复合木板加工用压实设备，其特征在于：所述开槽(7)的内部设置有按钮(21)，所述按钮(21)通过控制器与压实组件(3)存在电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合木板加工用压实设备，其特征在于：所述第二齿轮(9)为一半带有齿纹、另一半不带齿纹的齿轮，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(9)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合木板加工用压实设备，其特征在于：所述滑槽(16)的内部尺寸与滑块(17)的尺寸相匹配，所述滑块(17)通过滑槽(16)与设备底座(1)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种复合木板加工用压实设备，其特征在于：所述拨片(6)的数量为六个，且呈中心对称对称分布在工作台(2)的外侧表面。

7.根据权利要求1所述的一种复合木板加工用压实设备，其特征在于：所述主动轮(11)通过皮带(12)与从动轮(13)传动连接，所述连接块(15)与往复丝杆(14)螺纹连接。

技术总结本技术属于复合木板加工技术领域，尤其为一种复合木板加工用压实设备，包括设备底座，所述设备底座的上端设置有工作台，所述工作台的上端设置有压实组件，所述工作台的表面开设有料槽。本技术通过设置料槽、工作台、第一齿轮、第二齿轮、按钮、压实组件、主动轮、皮带、从动轮、往复丝杆、连接块、滑槽、滑块、顶杆、连接件、弹簧和顶板，设备在对原料进行压实作业过程中，工作台的间歇转动，能够实现设备的压实作业和上下料的同步进行，提高了压实设备的作业效率，同时往复丝杆在传动结构的带动下转动，连接块带着顶杆上下往复移动，能够带着连接件、顶板对料槽内部压实后的木板进行顶出，便于操作者的卸料，提高了设备的使用效果。技术研发人员：王曙新受保护的技术使用者：阿尔木（大连）木业有限公司技术研发日：20230605技术公布日：2024/3/21