一种防滑轮胎镶钉机的镶钉枪的制作方法

本技术涉及防滑轮胎加工技术，尤其涉及对轮胎进行防滑钉镶嵌安装的设备。

背景技术：

1、众所周知普通的汽车轮胎、摩托车等各种车辆滚动轮胎在冰雪堆积的道路上行驶时，由于抓地力较小，行驶过程中容易打滑，因此，汽车无法在冰雪路面整车行驶。为了解决防滑问题人们通常采用在轮胎上系扣防滑链条的方法。由于采用在轮胎上系挂链条的方式，存在使用不方便，大量增加了轮胎的重量，严重影响到车的行驶速度。目前最佳的方案是在轮胎上安装轮胎防滑钉。在实施过程中，人们都是手工对轮胎进行安装防滑钉。

2、在中国专利cn201810848730.5公开了用于轮胎防滑钉安装的射钉枪，所述手柄部分别设置进气管路、排气管路，并通过控制腔与弹射腔连通；所述开关控制模块与控制腔配合连接。本实用新型提供了一种手工射钉枪，它能有效提高手工对轮胎防滑钉安装工作效率，降低劳动强度。

3、申请人研制了一种防滑轮胎镶钉机，当轮胎送入装夹工位后能自动定心并夹紧，然后由数据采集装置对轮胎的外圆周进行扫描采集数据，由控制系统控制射钉部件对轮胎的滚动面及左右过渡弧面上进行安全、高效、精准的射钉种植防滑钉。其中，镶钉枪是该设备中的核心部件，申请人将对之进行独立的专利保护。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种防滑轮胎镶钉机的镶钉枪。

2、本实用新型采取的技术方案如下：

3、一种防滑轮胎镶钉机的镶钉枪，包括落钉分配器、枪体、自闭卡爪、轴用卡簧和顶杆，所述枪体包括连接法兰、竖直侧面槽、第一轴向卡槽和第二轴向卡槽，在枪体的中心设有中心通孔，顶杆套装在中心通孔中，在枪体的竖直枪身的侧面间隔地设有竖直侧面槽，竖直侧面槽的设置数量与自闭卡爪的数量相同，在每个竖直侧面槽中安装有一个自闭卡爪，所有自闭卡爪的外侧在第一轴向卡槽处由轴用卡簧周向弹性限位，在第二轴向卡槽中设有弹性复位圈，在自由状态下所有自闭卡爪的下端处于闭合状态，镶钉由此实现轴向限位，在枪体的侧面设有外斜凸台，在外斜凸台上设有斜置孔，落钉分配器通过其下端的轴套固定安装在斜置孔中，落钉分配器上端的落钉孔与斜置孔同轴，斜置孔与中心通孔相通，斜置孔与中心通孔的轴线处于同一平面且相交。

4、进一步，所述自闭卡爪有三个及三个以上。

5、进一步，落钉分配器通过其下端的轴套套装在斜置孔中，由侧向锁紧螺钉旋入侧面螺孔，对轴套进行锁紧。

6、进一步，落钉分配器通过其下端的轴套套装在斜置孔中，轴套与斜置孔之间通过过盈配合方式固定连接。

7、工作过程如下：

8、防滑钉从落钉分配器上端的落钉孔进入，由于斜置孔与中心通孔的轴线处于同一平面且相交，因此，防滑钉测沿斜置孔落入中心通孔中，在自由状态下，分布在竖直侧面槽的自闭卡爪在轴用卡簧和弹性复位圈的作用下，所有自闭卡爪的下端处于闭合状态，防滑钉由此实现轴向限位，不会从中心孔中掉落，当顶杆受到气缸向下推力作用下，由顶杆推到防滑钉向下移动，此时，防滑钉则沿中心通孔下移，迫使自闭卡爪的下端克服位于第二轴向卡槽中的弹性复位圈的弹力而涨开，通过气缸的瞬间的爆发力实现对顶杆的快速推动，提高防滑钉的射出速度，从而对轮胎进行精准的镶钉种植。

技术特征：

1.一种防滑轮胎镶钉机的镶钉枪，其特征是：包括落钉分配器（1）、枪体（2）、自闭卡爪（3）、轴用卡簧（4）和顶杆（5），所述枪体（2）包括连接法兰（21）、竖直侧面槽（22）、第一轴向卡槽（23）和第二轴向卡槽（24），在枪体（2）的中心设有中心通孔（25），顶杆（5）套装在中心通孔（25）中，在枪体（2）的竖直枪身的侧面间隔地设有竖直侧面槽（22），竖直侧面槽（22）的设置数量与自闭卡爪（3）的数量相同，在每个竖直侧面槽（22）中安装有一个自闭卡爪（3），所有自闭卡爪（3）的外侧在第一轴向卡槽（23）处由轴用卡簧（4）周向弹性限位，在第二轴向卡槽（24）中设有弹性复位圈，在自由状态下所有自闭卡爪（3）的下端处于闭合状态，镶钉由此实现轴向限位，在枪体（2）的侧面设有外斜凸台（26），在外斜凸台（26）上设有斜置孔（27），落钉分配器（1）通过其下端的轴套（11）固定安装在斜置孔（27）中，落钉分配器（1）上端的落钉孔（12）与斜置孔（27）同轴，斜置孔（27）与中心通孔（25）相通，斜置孔（27）与中心通孔（25）的轴线处于同一平面且相交。

2.根据权利要求1所述的一种防滑轮胎镶钉机的镶钉枪，其特征是：所述自闭卡爪（3）有三个及三个以上。

3.根据权利要求1所述的一种防滑轮胎镶钉机的镶钉枪，其特征是：落钉分配器（1）通过其下端的轴套（11）套装在斜置孔（27）中，由侧向锁紧螺钉从侧面螺孔（28）进行锁定。

4.根据权利要求1所述的一种防滑轮胎镶钉机的镶钉枪，其特征是：落钉分配器（1）通过其下端的轴套（11）套装在斜置孔（27）中，轴套（11）与斜置孔（27）之间通过过盈配合方式固定连接。

技术总结一种防滑轮胎镶钉机的镶钉枪，在枪体的竖直枪身的侧面间隔地设有竖直侧面槽，在每个竖直侧面槽中安装有一个自闭卡爪，所有自闭卡爪的外侧在第一轴向卡槽处由轴用卡簧周向弹性限位，在第二轴向卡槽中设有弹性复位圈，在自由状态下所有自闭卡爪的下端处于闭合状态，镶钉由此实现轴向限位，在枪体的外斜凸台上设有斜置孔，落钉分配器上端的落钉孔与斜置孔同轴，防滑钉从落钉分配器上端的落钉孔进入，在自由状态下，所有自闭卡爪的下端处于闭合状态，防滑钉由此实现轴向限位，当顶杆受到气缸向下推力作用下，防滑钉则沿中心通孔下移，通过气缸的瞬间的爆发力实现对顶杆的快速推动，提高防滑钉的射出速度，从而对轮胎进行精准的镶钉种植。技术研发人员：丁华为,蒋一剑,蒋经纬,舒洪建受保护的技术使用者：常州顺联橡胶机械有限公司技术研发日：20230810技术公布日：2024/3/24