一种建筑模板加工用多层自动排版机的制作方法

本发明涉及建筑模板生产设备，具体为一种建筑模板加工用多层自动排版机。

背景技术：

1、建筑模板是指用于建筑施工中的一种板状材料，常见的建筑模板包括胶合板、刨花板、纤维水泥板等。它们通常由木材、木质纤维等原材料制成，具有一定的强度、稳定性和耐用性，在建筑模板生产中，排版机是非常关键的设备之一，建筑模板加工用的多层自动排版机主要是用于将木质板材进行自动化加工，根据设计图纸进行切割等加工操作，生产出符合需求的模板产品。

2、传统的排版处理需要工人用手动将建筑模板移动到冲压刀头下方，工作人员需要在危险的环境中操作，增加了工作人员受伤的风险，且手工操作和传统的排版处理需要大量的人力和时间，从而导致生产工艺低效，生产效率低下难以满足现代工业生产的高效要求。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑模板加工用多层自动排版机，解决了工作人员受伤的风险较高，生产工艺低效，生产效率低下难以满足现代工业生产的高效要求的问题。

3、技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑模板加工用多层自动排版机，包括排版机架，所述排版机架下端固定连接有若干支撑脚，所述排版机架下表面固定连接有冲压落料槽，所述排版机架一侧固定连接有滑料板，所述滑料板一侧设置有连接架，所述连接架远离排版机架一侧固定连接有置板台，所述置板台下表面固定连接有滑动轨道，所述滑动轨道内滑动连接有楔形滑块，所述楔形滑块远离滑料板一端固定连接有固定块，所述楔形滑块内开设有连接槽，所述连接槽内设置有连杆，所述连杆上端内部设置有卡合块，所述卡合块与楔形滑块固定连接。

5、通过上述技术方案，使得连杆上端通过与卡合块的卡合滑动带动楔形滑块上的固定块沿着滑动轨道的方向滑动，推动最底层的建筑模板一端进入调节轮和固定轮之间。

6、优选的，所述连杆下端与连接架转动连接，所述连杆靠近连接架一端转动连接有滚轮，所述滚轮一侧设置有凸轮，所述凸轮与连接轴固定连接，所述连接轴两端分别与连接架之间转动连接，所述连杆靠近凸轮一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离连杆一端与滑动轨道固定连接。

7、通过上述技术方案，当凸轮转动至凹处时，第二弹簧拉动连杆转动，使得连杆上端通过与卡合块卡合滑动从而带动楔形滑块沿着滑动轨道的方向滑动。

8、优选的，所述连接轴一端与第二电机输出端固定连接，所述连接轴远离第二电机一端与传动轮固定连接，所述传动轮上套设有传送皮带，所述传送皮带远离传动轮一端套设于连接轮外侧，所述连接轮与固定轮固定连接，所述固定轮上端设置有调节轮。

9、优选的，所述连接架两端对称开设有滑槽，两个所述滑槽内分别滑动连接有滑动块，两个所述滑动块分别与调节轮转动连接，两个所述滑动块上端均固定连接有滑动柱，所述滑动柱与连接架滑动连接，所述滑动柱上套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与连接架和滑动块固定连接。

10、通过上述技术方案，使得建筑模板能够从滑料板上滑下运动至排版机架上表面，调节轮可以根据建筑模板的厚度自动调节高度，从而适应于不同尺寸和厚度的建筑模板，使得建筑模板的传送过程更加方便和高效。

11、优选的，所述排版机架一侧设置有碎料箱，所述碎料箱内对称转动连接有破碎滚轮，所述碎料箱一侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱内分别设置有驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮的两端分别与两个破碎滚轮固定连接，所述驱动齿轮与从动齿轮之间啮合传动，所述驱动齿轮与第一电机输出端固定连接，所述第一电机与驱动箱固定连接。

12、优选的，所述碎料箱下端设置有集屑框，所述集屑框与碎料箱之间通过滑动连接，所述集屑框一端开设有抽拉槽，所述集屑框与碎料箱之间相互贯通。

13、通过上述技术方案，使得破碎完成的建筑模板残料可以掉落进入集屑框内部，有效防止杂乱的残料散落，并便于进行后续的处理和回收利用，减少对环境的负面影响。

14、优选的，所述冲压落料槽下端设置有排版座，所述排版座上表面两侧对称固定连接有第一液压缸，两个所述第一液压缸远离排版座一端分别与排版机架下表面固定连接。

15、通过上述技术方案，第一液压缸启动可以使得排版座向下运动，方便工作人员将排版好的建筑模板取出进行统一处理，提高建筑模板的排版效率。

16、优选的，所述排版机架上表面设置有推料板，所述推料板与排版机架的上表面滑动连接，所述推料板一侧对称设置有第二液压缸，两个所述第二液压缸两端分别与推料板和排版机架固定连接，所述排版机架上端设置有冲压刀头。

17、通过上述技术方案，第二液压缸启动可以带动推料板滑动将排版机架上的建筑模板残料推动落入碎料箱内。

18、工作原理：将未加工的建筑模板放置在置板台上，启动第二电机44的电源，第二电机44通过连接轴4带动连接轴4上的凸轮41转动，凸轮41转动带动滚轮43滚动，当凸轮41转动至凹处时，第二弹簧45拉动连杆42转动，使得连杆42上端通过与卡合块55卡合滑动从而带动楔形滑块52沿着滑动轨道51的方向滑动，楔形滑块52带动固定块53在滑动时推动最底层的建筑模板一端进入调节轮31和固定轮32之间；

19、当第二电机44启动时，连接轴4同时带动传动轮38转动，传动轮38通过传送皮带39同步带动连接轮37转动，使得连接轮37带动固定轮32转动，当建筑模板一端进入调节轮31和固定轮32之间时，建筑模板一端挤压调节轮31，使得调节轮31两端的滑动块34受到向上的力挤压第一弹簧36，从而沿着滑槽33向上运动，通过调节轮31和固定轮32的配合运动，从而使得建筑模板从滑料板15上滑下运动至排版机架1上表面；

20、排版机架1上端的冲压刀头18向下对建筑模板进行冲压，冲压完成的建筑模板通过冲压落料槽12掉落至排版座13上，第二液压缸17启动，带动推料板16滑动将排版机架1上的建筑模板残料推动落入碎料箱2内，第一电机27带动驱动齿轮25转动，驱动齿轮25通过啮合带动从动齿轮26转动，使得两个破碎滚轮21转动对建筑模板残料进行破碎，当冲压好的建筑模板在排版座13内堆放至一定高度时，启动第一液压缸14，使得排版座13向下运动，方便工作人员将排版好的建筑模板取出进行统一处理。

21、(二)有益效果

22、本发明提供了一种建筑模板加工用多层自动排版机。具备以下有益效果：

23、1、本发明通过凸轮与滚轮之间的滚动配合，使得连杆转动，从而使得连杆上端通过与卡合块的卡合滑动带动楔形滑块上的固定块沿着滑动轨道的方向滑动，推动最底层的建筑模板一端进入调节轮和固定轮之间，使得建筑模板可以自动进入排版机架上端进行冲压排版处理，不需要工作人员手动将建筑模板依次放在冲压刀头下端，降低工人的劳动强度，减少人工干预和操作时间，加快排版速度，从而提高生产效率；

24、2、本发明通过调节轮两端的滑动块受到建筑模板一端挤压的力，使得第一弹簧被压缩，从而使得调节轮可以沿着滑槽的方向紧贴建筑模板的上表面向上运动，通过调节轮和固定轮的配合运动，从而使得建筑模板能够从滑料板上滑下运动至排版机架上表面，调节轮可以根据建筑模板的厚度自动调节高度，从而适应于不同尺寸和厚度的建筑模板，使得建筑模板的传送过程更加方便和高效，无需手动调整调节轮或对其进行更换，节省了时间和劳动力。