一种板材加工用切割设备的制作方法

本技术涉及板材加工，特别涉及一种板材加工用切割设备。

背景技术：

1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，对于木质板材来说，在板材加工的过程中，需要对板材进行切割，因此需要设计一种板材加工用切割设备。

2、经检索，公告号为cn213794500u的专利，公开了板材加工用切割装置，便于切割时对原件进行固定，且能进行连续的切割，操作方便，然而现有的板材加工用切割设备在使用时，为了改变板材的位置，设备上的板材经常需要被推动，使得板材容易受到磨损，并且改变板材切割位置时的速率会比较慢，从而降低了板材的切割效率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种板材加工用切割设备，现有的板材加工用切割设备在使用时，为了改变板材的位置，设备上的板材经常需要被推动，使得板材容易受到磨损，并且改变板材切割位置时的速率会比较慢，从而降低了板材的切割效率。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，一种板材加工用切割设备，包括设置在设备主体下侧的四组支撑杆，还包括若干组传动辊，所述设备主体的上侧设置有主动轴和若干组从动轴，所述设备主体的上侧中间位置活动安装有中间架板，所述中间架板的内侧设置有切割刀片，所述中间架板的两侧均设置有侧架板，两组所述侧架板的内部均设置有防滑压盘，两组所述防滑压盘的上表面均固定连接有调节螺杆。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述设备主体的一侧顶部固定安装有第一电机，且主动轴固定连接在第一电机的输出端，若干组所述传动辊分别卡固套接在主动轴和若干组从动轴的外侧，且若干组传动辊等距离分布在设备主体的上侧。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述主动轴的外侧靠近一端固定套接有第一齿轮，若干组所述从动轴的外侧靠近一端均固定套接有第二齿轮，所述设备主体远离第一电机的一侧设置有锯齿带，且第一齿轮和若干组第二齿轮均与锯齿带啮合安装。

5、作为本实用新型的进一步方案：两组所述侧架板分别与两组调节螺杆螺纹连接，且两组侧架板关于中间架板对称设置，两组所述侧架板的截面形状均呈倒u字型设置。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述中间架板的一侧顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第一螺纹轴，所述中间架板的内部设置有移动杆，所述移动杆的一侧底部固定安装有切割电机，所述移动杆的内侧设置有切割刀片。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述移动杆与第一螺纹轴螺纹连接，所述切割电机的输出端安装有短轴，且切割刀片卡固套接在短轴的外侧。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述设备主体的一侧中间位置固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有第二螺纹轴，所述设备主体上贯穿开设有通口，所述通口的内底部设置有推板，所述通口的内顶部设置有两组倾斜板，所述设备主体的两侧均设置有收集槽壳。

9、作为本实用新型的进一步方案：所述推板的一侧中间位置贯穿开设有螺纹孔，且推板通过螺纹孔与第二螺纹轴螺纹连接，两组所述倾斜板均位于推板的上方。

10、本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：通过启动设备主体一侧的第一电机，以带动主动轴和第一齿轮一同旋转，从而在锯齿带和第二齿轮的配合下带动若干组从动轴一同旋转，进而带动若干组传动辊一同旋转，以对设备主体上侧的板材进行传送，接着分别转动两组侧架板上的调节螺杆，使得两组防滑压盘均与板材上表面紧密贴合，此时板材所需切割部位位于切割刀片的正下方，能够减小板材与设备之间的摩擦力，以防止板材出现磨损的情况，且能够快速的对板材上的不同位置处进行稳定切割，提高了板材的切割效率。

11、先通过两组倾斜板将板材上切割下的木屑导入到通口的内部，接着启动设备主体一侧的第三电机，以带动第二螺纹轴进行旋转，从而在螺纹孔的配合下带动推板在通口的内部进行横向移动，直至将通口内的木屑分别推入到两组收集槽壳的内部，能够避免切割板材而产生的木屑散落到设备上侧的各个位置处，具有便捷的木屑收集功能。

技术特征：

1.一种板材加工用切割设备，包括设置在设备主体(1)下侧的四组支撑杆(24)，其特征在于：还包括若干组传动辊(8)，所述设备主体(1)的上侧设置有主动轴(3)和若干组从动轴(5)，所述设备主体(1)的上侧中间位置活动安装有中间架板(12)，所述中间架板(12)的内侧设置有切割刀片(17)，所述中间架板(12)的两侧均设置有侧架板(9)，两组所述侧架板(9)的内部均设置有防滑压盘(11)，两组所述防滑压盘(11)的上表面均固定连接有调节螺杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用切割设备，其特征在于：所述设备主体(1)的一侧顶部固定安装有第一电机(2)，且主动轴(3)固定连接在第一电机(2)的输出端，若干组所述传动辊(8)分别卡固套接在主动轴(3)和若干组从动轴(5)的外侧，且若干组传动辊(8)等距离分布在设备主体(1)的上侧。

3.根据权利要求2所述的一种板材加工用切割设备，其特征在于：所述主动轴(3)的外侧靠近一端固定套接有第一齿轮(4)，若干组所述从动轴(5)的外侧靠近一端均固定套接有第二齿轮(6)，所述设备主体(1)远离第一电机(2)的一侧设置有锯齿带(7)，且第一齿轮(4)和若干组第二齿轮(6)均与锯齿带(7)啮合安装。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用切割设备，其特征在于：两组所述侧架板(9)分别与两组调节螺杆(10)螺纹连接，且两组侧架板(9)关于中间架板(12)对称设置，两组所述侧架板(9)的截面形状均呈倒u字型设置。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用切割设备，其特征在于：所述中间架板(12)的一侧顶部固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端安装有第一螺纹轴(14)，所述中间架板(12)的内部设置有移动杆(15)，所述移动杆(15)的一侧底部固定安装有切割电机(16)，所述移动杆(15)的内侧设置有切割刀片(17)。

6.根据权利要求5所述的一种板材加工用切割设备，其特征在于：所述移动杆(15)与第一螺纹轴(14)螺纹连接，所述切割电机(16)的输出端安装有短轴，且切割刀片(17)卡固套接在短轴的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种板材加工用切割设备，其特征在于：所述设备主体(1)的一侧中间位置固定安装有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出端安装有第二螺纹轴(19)，所述设备主体(1)上贯穿开设有通口(21)，所述通口(21)的内底部设置有推板(20)，所述通口(21)的内顶部设置有两组倾斜板(23)，所述设备主体(1)的两侧均设置有收集槽壳(22)。

8.根据权利要求7所述的一种板材加工用切割设备，其特征在于：所述推板(20)的一侧中间位置贯穿开设有螺纹孔，且推板(20)通过螺纹孔与第二螺纹轴(19)螺纹连接，两组所述倾斜板(23)均位于推板(20)的上方。

技术总结本技术公开了一种板材加工用切割设备，涉及板材加工技术领域，包括设置在设备主体下侧的四组支撑杆，还包括若干组传动辊，设备主体的上侧设置有主动轴和若干组从动轴，设备主体的上侧中间位置活动安装有中间架板，中间架板的内侧设置有切割刀片，中间架板的两侧均设置有侧架板，两组侧架板的内部均设置有防滑压盘，两组防滑压盘的上表面均固定连接有调节螺杆；本技术的优点在于：能够减小板材与设备之间的摩擦力，以防止板材出现磨损的情况，且能够快速的对板材上的不同位置处进行稳定切割，提高了板材的切割效率，并能够避免切割板材而产生的木屑散落到设备上侧的各个位置处，具有便捷的木屑收集功能。技术研发人员：徐宝成受保护的技术使用者：江苏淼森电力环保科技有限公司技术研发日：20230828技术公布日：2024/4/22