一种双端开槽设备的制作方法

本技术属于木材加工设备，尤其涉及一种双端开槽设备。

背景技术：

1、在木材加工行业中需要对一条木材的两端进行开槽，现有的方式是采用人工的开槽方式，人工将木材端部放置在制榫机或五碟锯的位置对木材的端部进行开槽，当完成第一端开槽后需要将木材进行转向对木材的另一端进行开槽，整个开槽过程所需时间长，加工效率慢，完成一件木材的加工一般需要25秒，并且在开槽过程中需要一个人推动木材移动一个人操作制榫机或五碟锯，加工过程需要两个工人同时进行操作，用工成本高，另外，人工手动推动木材移动，人手容易误触到刀具造成损伤，安全性能差。

技术实现思路

1、(一)实用新型目的

2、为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种双端开槽设备，以解决现有的木材开槽过程中加工效率慢，用工成本高以及安全性能差的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：

5、一种双端开槽设备，包括：机架，设置在机架一侧的第一转移机构，第一刀具，第一推动机构以及设置在机架另一侧的第二转移机构以及第二刀具，其中，第一转移机构可活动地设置在第一刀具以及第一推动机构上方，能够带动木材的第一端经过第一刀具并且最终停止在第一推动机构，第一推动机构能够将木材横向推动到第二转移机构下方，第二转移机构可活动地设置在第二刀具上方，能够带动第一推动机构推送过来的木材的第二端经过第二刀具并且对木材进行下料，其中，木材的第一、第二端经过第一、第二刀具时第一、第二刀具对木材的端部进行开槽；

6、本申请通过设置在机架一侧的第一转移机构，第一刀具，第一推动机构以及设置在机架另一侧的第二刀具以及第二转移机，多个机构之间相互配合，加工时通过第一转移机构纵向推动木材的第一端经过第一刀具并且到达第一推动机构，木材的第一端在经过第一刀具时第一刀具对木材的第一端进行开槽，然后第一推动机构将木材横向推动到机架的另一侧，最后第二转移机构带动木材纵向经过第二刀具并且对木材进行下料，木材的第二端在经过第二刀具时第二刀具对木材的第二端进行开槽，整个开槽过程全程机械化作业，加工效率高，可节省人工成本，并且工人不容易误触到刀具造成损伤，可以保护加工人员的安全。

7、在一些实施例中，还包括：与机架对接的能够将木材逐一输送到机架上的上料机构；

8、通过设置上料机构可以实现木材的自动化上料，进一步提升加工效率以及降低用工成本。

9、在一些实施例中，还包括：可活动设置在机架上并且位于上料机构一侧的用于将上料机构输出的木材推送到第一转移机构下方的第二推动机构；

10、通过设置第二推动机构工人无需手动将木材推入到第一转移机构下方，可以实现木材精准送料。

11、在一些实施例中，还包括：分别设置在第一推动机构、第二转移机构下方并且分别与第一、第二推动机构相对设置的能够对第一、第二推动机构推送过来的木材进行抵接的定位块；

12、通过设置定位块可以对木材的位置进行精准的定位，第一、第二转移机构可以精准带动木材的端部经过第一、第二刀具，提升开槽的精准度。

13、在一些实施例中，还包括：可伸缩地设置在机架上并且与上料机构输出端相对设置的限位机构能够抵接从上料机构输出的木材使其与第一推动机构相互对应；

14、通过设置限位机构可以对木材的上料位置进行精准定位，第二推动机构可以精准将木材推送到第一转移机构下方。

15、在一些实施例中，还包括：吸尘机构，与第一、第二刀具相邻设置的能够吸收第一、第二刀具开槽时产生的木屑；

16、通过设置吸尘机构可以对第一、第二刀具开槽时产生的木屑进行吸取，避免木屑飞扬到空中造成污染。

17、在一些实施例中，第一、第二推动机构结构相同，其中，第二推动机构包括：推杆以及与推杆连接的用于驱动推杆移动的推杆气缸。

18、在一些实施例中，第一、第二转移机构结构相同，其中，第一转移机构包括：从第一刀具向第二推动机构方向延伸的导轨以及与导轨滑动配合的受驱能够推动木材移动的推块。

19、在一些实施例中，限位机构包括：设置在机架底面的限位块升降气缸以及与限位块升降气缸连接的能够向上穿出或向下缩入到机架上表面的限位块。

20、在一些实施例中，吸尘机构包括：与第一、第二刀具相对设置的吸尘管以及与吸尘管连接的吸尘器。

技术特征：

1.一种双端开槽设备，其特征在于，包括：机架(1)，设置在所述机架(1)一侧的第一转移机构(2)、第一刀具(3)、第一推动机构(4)以及设置在所述机架(1)另一侧的第二转移机构(5)以及第二刀具(6)，其中，所述第一转移机构(2)可活动地设置在所述第一刀具(3)以及所述第一推动机构(4)上方，能够带动木材(11)的第一端经过所述第一刀具(3)并且最终停止在所述第一推动机构(4)，所述第一推动机构(4)能够将所述木材(11)横向推动到所述第二转移机构(5)下方，所述第二转移机构(5)可活动地设置在所述第二刀具(6)上方，能够带动所述第一推动机构(4)推送过来的所述木材(11)的第二端经过所述第二刀具(6)并且最终对木材(11)进行下料，其中，所述木材(11)的第一、第二端经过所述第一、第二刀具(6)时所述第一、第二刀具(6)对所述木材(11)的第一、第二端进行开槽。

2.根据权利要求1所述的双端开槽设备，其特征在于，还包括：与所述机架(1)对接的能够将木材(11)逐一输送到所述机架(1)上的上料机构(9)。

3.根据权利要求2所述的双端开槽设备，其特征在于，还包括：可活动设置在机架(1)上并且位于所述上料机构(9)一侧的能够将所述上料机构(9)输出的所述木材(11)逐一推送到所述第一转移机构(2)下方的第二推动机构(7)。

4.根据权利要求3所述的双端开槽设备，其特征在于，还包括：分别设置在所述第一推动机构(4)、第二转移机构(5)下方并且分别与所述第一、第二推动机构(7)相对设置的能够对所述第一、第二推动机构(7)推送过来的木材(11)进行抵接定位的定位块(8)。

5.根据权利要求4所述的双端开槽设备，其特征在于，还包括：可伸缩地设置在所述机架(1)上并且与所述上料机构(9)输出端相对设置的限位机构，能够抵接从所述上料机构(9)输出的木材(11)使其与所述第一推动机构(4)相互对应。

6.根据权利要求1所述的双端开槽设备，其特征在于，还包括：吸尘机构(10)，与所述第一、第二刀具(6)相邻设置，能够吸收所述第一、第二刀具(6)开槽时产生的木屑。

7.根据权利要求4所述的双端开槽设备，其特征在于，所述第一、第二推动机构(7)结构相同，其中，所述第二推动机构(7)包括：推杆(702)以及与所述推杆(702)连接的用于驱动所述推杆(702)移动的推杆气缸(701)。

8.根据权利要求3所述的双端开槽设备，其特征在于，所述第一、第二转移机构(5)结构相同，其中，所述第一转移机构(2)包括：从所述第一刀具(3)向所述第二推动机构(7)方向延伸的导轨(201)以及与所述导轨(201)滑动配合的受驱能够沿所述导轨(201)滑动推动所述木材(11)移动的推块(202)。

9.根据权利要求5所述的双端开槽设备，其特征在于，所述限位机构(12)包括：设置在所述机架(1)底面的限位块升降气缸以及与所述限位块升降气缸连接的能够向上穿出或缩入所述机架(1)上表面的限位块。

10.根据权利要求6所述的双端开槽设备，其特征在于，所述吸尘机构(10)包括：与所述第一、第二刀具(6)相对设置的吸尘管以及与所述吸尘管连接的吸尘器。

技术总结本申请公开了一种双端开槽设备，通过设置在机架一侧的第一转移机构，第一刀具，第一推动机构以及在机架另一侧的第二刀具以及第二转移机，多个机构之间相互配合，加工时通过第一转移机构推动木材的第一端经过第一刀具并且到达第一推动机构，木材的第一端在经过第一刀具时第一刀具对木材的第一端进行开槽，然后第一推动机构将木材横向推动到机架的另一侧到达第二转移机构下方，第二转移机构带动木材经过第二刀具并且对木材进行下料，木材的第二端在经过第二刀具时第二刀具对木材的第二端进行开槽，整个开槽过程全程机械化作业，加工效率高，可节省人工成本，并且工人不容易误触到刀具造成损伤，可以保护加工人员的安全。技术研发人员：吴正军受保护的技术使用者：广东国景家具集团有限公司技术研发日：20230817技术公布日：2024/5/9