一种滚轮同步夹紧机构的制作方法

本技术涉及竹木加工设备，具体地涉及一种滚轮同步夹紧机构。

背景技术：

1、毛竹是中国栽培悠久、面积最广、经济价值也最重要的竹种，其竿型粗大，宜供建筑用，如梁柱、棚架、脚手架等，篾性优良，供编织各种粗细的用具及工艺品，毛竹制成工艺品时需要进行切割。

2、现行的毛竹切割加工，严重依赖人工操作切割机对毛竹进行切割，存在切割长度精度低、劳动强度大、安全性能差等问题。在毛竹切割的过程中需要夹紧毛竹。由于毛竹在切割后还要进入破竹工序，所以在切割毛竹的过程中需要避开竹节，如果切口是在竹节位置，就增加了后序破竹的难度。避开竹节依赖人眼识别和从业人员的经验，使得毛竹的切割容易造成浪费，不能合理地规划整根毛竹的切割，切割效率低。

3、因此，需要一种新型锯竹机，避开竹节进行毛竹切割；而这个新型锯竹机的毛竹夹紧功能需要一种滚轮同步夹紧机构。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种滚轮同步夹紧机构。

2、本实用新型是这样实现的：一种滚轮同步夹紧机构，包括：

3、机架、前段夹紧支撑座、左夹挡板、右夹挡板、左滚轮、右滚轮、齿轮齿条装置与夹紧用伸缩装置，所述前段夹紧支撑座与所述机架的中部固定连接，所述左夹挡板、右夹挡板都与所述前段夹紧支撑座左右滑动连接，所述左滚轮、右滚轮都与所述前段夹紧支撑座左右滑动连接，所述左滚轮、右滚轮在所述左夹挡板、右夹挡板的前方；

4、所述齿轮齿条装置包括齿轮、第一齿条与第二齿条，所述齿轮与所述前段夹紧支撑座旋转连接，还位于所述第一齿条与所述第二齿条之间，所述第一齿条、所述第二齿条都和所述齿轮啮合连接；

5、所述齿轮齿条装置与夹紧用伸缩装置都有两个，第一个所述齿轮齿条装置的第一齿条与所述左夹挡板固定连接，第一个所述齿轮齿条装置的第二齿条与所述右夹挡板固定连接，第二个所述齿轮齿条装置的第一齿条与所述左滚轮固定连接，第二个所述齿轮齿条装置的第二齿条与所述右滚轮固定连接；

6、所述夹紧用伸缩装置固定设置在所述前段夹紧支撑座，第一个所述夹紧用伸缩装置的伸缩杆与第一个所述齿轮齿条装置的第一齿条固定连接，第二个所述夹紧用伸缩装置的伸缩杆与第二个所述齿轮齿条装置的第一齿条固定连接。

7、进一步地，还包括进料支撑座、压轮、角板与压轮用伸缩装置，所述进料支撑座与机架的中部固定连接，所述压轮与所述角板固定连接，所述角板的一端与所述进料支撑座的入口铰接，所述角板的另一端与所述压轮用伸缩气装置的伸缩杆铰接，所述压轮用伸缩装置固定设置在所述进料支撑座，所述前段夹紧支撑座位于所述进料支撑座的出口，两从个所述压轮交错设置并且在所述进料支撑座上方移动。

8、进一步地，所述夹紧用伸缩装置与压轮用伸缩装置都是伸缩气缸。

9、本实用新型的优点在于：第一个齿轮齿条装置使左夹挡板、右夹挡板同时作夹持动作，第二个齿轮齿条装置使左滚轮、右滚轮同时作夹持动作，夹紧用伸缩装置驱动一个齿条，通过啮合的齿轮就可以同时驱动另一个齿条；左夹挡板、右夹挡板用于在切割毛竹之前夹紧毛竹，防止毛竹切割时产生不必要的晃动；而在搬运毛竹的过程中，左滚轮与右滚轮滚动贴着毛竹，容易滚过竹节，通过检测左滚轮与右滚轮的间距变化，就可得到毛竹的直径变化，便于进行大直径的毛竹切割成较长的毛竹段，小直径的毛竹切割成较短的毛竹段。

技术特征：

1.一种滚轮同步夹紧机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种滚轮同步夹紧机构，其特征在于，还包括进料支撑座、压轮、角板与压轮用伸缩装置，所述进料支撑座与机架的中部固定连接，所述压轮与所述角板固定连接，所述角板的一端与所述进料支撑座的入口铰接，所述角板的另一端与所述压轮用伸缩气装置的伸缩杆铰接，所述压轮用伸缩装置固定设置在所述进料支撑座，所述前段夹紧支撑座位于所述进料支撑座的出口，两从个所述压轮交错设置并且在所述进料支撑座上方移动。

3.根据权利要求2所述的一种滚轮同步夹紧机构，其特征在于，所述夹紧用伸缩装置与压轮用伸缩装置都是伸缩气缸。

技术总结本技术涉及竹木加工设备技术领域，提供一种滚轮同步夹紧机构，包括：机架、前段夹紧支撑座、左夹挡板、右夹挡板、左滚轮、右滚轮、齿轮齿条装置与夹紧用伸缩装置，前段夹紧支撑座与机架的中部固定连接，左夹挡板、右夹挡板都与夹紧支撑座左右滑动连接，左滚轮、右滚轮都与夹紧支撑座左右滑动连接，左滚轮、右滚轮在左夹挡板、右夹挡板的前方。本技术的优点在于：第一个齿轮齿条装置使左夹挡板、右夹挡板同时作夹持动作，第二个齿轮齿条装置使左滚轮、右滚轮同时作夹持动作；左夹挡板、右夹挡板用于在切割毛竹之前夹紧毛竹；通过检测左滚轮与右滚轮的间距变化，就可得到毛竹的直径变化。技术研发人员：周晓源,何喜光,高锐,卢文城,李百韬,官新宇,郭仁化,余文泉受保护的技术使用者：福建科乐达智能设备有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/5/10