一种甘蔗渣复合板加工工艺

本申请涉及复合板制备，具体涉及一种甘蔗渣复合板加工工艺。

背景技术：

1、甘蔗渣是制糖时产生的农业废料，一般情况下，工厂会对甘蔗渣进行废弃处理，但是研究发现，甘蔗渣中含有大约50%的纤维，因此，能够将甘蔗渣进行处理，作为生产板材的原料使用，那么，不仅能够降低废弃处理所需要的人力物力和财力，制得的板材还能获取经济效益，则能达到双赢的目的。

2、另外，秸秆、废木材、锯末等废弃料内部也含有纤维，因此，如果能够将四者结合起来进行加工，那么就能够对废弃物的利用率更高，从而经济效益更好。

3、因此，需要对此进行研究，形成甘蔗渣复合板加工工艺。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提供一种甘蔗渣复合板加工工艺，能够将甘蔗渣、秸秆、废木材、锯末死忠废料作为板材的原料，以解决甘蔗渣废弃没有利用的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种甘蔗渣复合板加工工艺，包括以下步骤：

4、步骤s1，预处理：将制糖压榨后的新鲜甘蔗渣在浓度为10％-15%的[emim]ac溶液中反应，以将甘蔗渣进行碱化处理，将秸秆、废木材、锯沫置于2-6℃的醋酸溶液中浸泡；

5、步骤s2，粉碎：将上述得到的甘蔗渣、秸秆、废木材、锯沫分别在清洗机内进行清洗，并干燥，然后分别放入破碎机内进行粉碎处理；

6、步骤s3，混料：将上述甘蔗渣粉末、秸秆粉末、废木材粉末、锯沫粉末、工业胶凝剂、防腐剂和助粘剂加入到搅拌机进行搅拌混合，得到混合坯料；

7、步骤s4，压板：将上述制得的混合坯料进行热压制得成形板材；

8、步骤s5，后处理：将上述成形的板材通过干燥设备干燥，然后通过打磨机进行表面处理，最后根据需要进行切割，即可得到复合板。

9、进一步地，在步骤s1中，[emim]ac溶液的工作温度为140-160℃，反应时间为0.5-1.5h，在醋酸溶液中的浸泡时间为10-12h。

10、进一步地，在步骤s3中，搅拌机的转速为3000-5000转/分钟，时间为5-10分钟，其中混合坯料包括按照重量份计的以下组分：甘蔗渣粉末100-120份，秸秆粉末、废木材粉末和锯沫粉末共70-80份，工业胶黏剂10-15份，防霉剂2-5份，助粘剂5-8份。

11、进一步地，在步骤s4中，热压的压力为80-100mpa，热压温度为120-150℃。

12、进一步地，所述清洗机包括：

13、机架；

14、通过升降机构设置在所述机架上的清洗箱；

15、设置在所述机架上端的安装驱动组件；

16、网筒，所述网筒的一对固定座通过一对限位机构与所述安装驱动组件的凸板相连接；

17、与所述安装驱动组件相连接并能够对所述网筒进行封堵挤压的封堵挤压组件；

18、间隔设置所述清洗箱内的若干个刷板，当所述清洗箱上升至所述网筒的外侧时，所述刷板能够对所述网筒的外表面进行刷洗。

19、更进一步地，所述升降机构包括：

20、设置在所述机架上的第一电机；

21、连接在所述第一电机输出端的螺纹杆；

22、连接在所述螺纹杆与所述清洗箱之间的螺母座；

23、连接在所述清洗箱上的限位块，所述限位块与所述机架滑动配合。

24、更进一步地，所述安装驱动组件还包括：

25、安装在所述机架顶部的第二电机；

26、连接在所述第二电机下端的u型支架，一对所述凸板分别连接在所述u型支架的两端；

27、间隔安装在所述u型支架上的一对t型吊杆，所述t型吊杆与所述机架的顶部滑动配合。

28、更进一步地，所述限位机构包括：

29、驱动组件，所述驱动组件安装在相应的所述固定座上；

30、对称设置在所述固定座内的一对传动模块，所述驱动组件能够驱动一对传动模块相对移动；

31、滑动设置在所述固定座上的一对l型卡凸，所述传动模块与相应的所述l型卡凸相连接，一对l型卡凸能够卡持在所述凸板上。

32、更进一步地，所述封堵挤压组件包括至少一个安装在所述u型支架上的液压缸，所述液压缸的下端连接有能够伸入所述网筒内的压板。

33、从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是：

34、1.本申请中，通过对甘蔗渣进行简化碱化处理，能够使得甘蔗渣结构内部更加疏松，以便于制得质量更好的板材，另外，本申请采用[emim]ac溶液进行碱化，具有更好的碱化效果。

35、2.本申请中，通过将秸秆、废木材、锯末置入醋酸溶液中进行浸泡，能够延长木纤维的长度，从而使得复合板的强度更高、耐用性更好。

36、3.本申请通过清洗机对四种原料进行清洗，清洗机包括清洗箱、升降机构、网筒和安装驱动组件，通过升降机构驱动清洗箱上移，以使得放置有清洗液的清洗箱能够移动至网筒外侧，原料放置在网筒内，通过清洗液进行浸泡清洗，同时安装驱动组件驱动网筒转动，从而使得清洗效率更高。

37、4.本申请中，网筒通过限位机构与安装驱动组件连接，不仅操作方便，且连接牢靠。

38、5.本申请中，网筒的上方设置有能够移动的压板，压板既能在清洗后压滤水分，又能对网筒的顶部进行封堵，防止网筒转动时原料从上面甩出，使用更加安全可靠。

技术特征：

1.一种甘蔗渣复合板加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的甘蔗渣复合板加工工艺，其特征在于，在步骤s1中，[emim]ac溶液的工作温度为140-160℃，反应时间为0.5-1.5h，在醋酸溶液中的浸泡时间为10-12h。

3.根据权利要求1所述的甘蔗渣复合板加工工艺，其特征在于，在步骤s3中，搅拌机的转速为3000-5000转/分钟，时间为5-10分钟，其中混合坯料包括按照重量份计的以下组分：甘蔗渣粉末100-120份，秸秆粉末、废木材粉末和锯沫粉末共70-80份，工业胶黏剂10-15份，防霉剂2-5份，助粘剂5-8份。

4.根据权利要求1所述的甘蔗渣复合板加工工艺，其特征在于，在步骤s4中，热压的压力为80-100mpa，热压温度为120-150℃。

5.根据权利要求1所述的甘蔗渣复合板加工工艺，其特征在于，所述清洗机包括：

6.根据权利要求5所述的甘蔗渣复合板加工工艺，其特征在于，所述升降机构（3）包括：

7.根据权利要求6所述的甘蔗渣复合板加工工艺，其特征在于，所述安装驱动组件（5）还包括：

8.根据权利要求7所述的甘蔗渣复合板加工工艺，其特征在于，所述限位机构（6）包括：

9.根据权利要求8所述的甘蔗渣复合板加工工艺，其特征在于，所述封堵挤压组件（7）包括至少一个安装在所述u型支架（52）上的液压缸（71），所述液压缸（71）的下端连接有能够伸入所述网筒（4）内的压板（72）。

技术总结本申请公开了一种甘蔗渣复合板加工工艺，涉及复合板制备技术领域，包括以下步骤：将制糖压榨后的新鲜甘蔗渣在[Emim]Ac溶液中反应，以将甘蔗渣进行碱化处理，将秸秆、废木材、锯沫置于醋酸溶液中浸泡；将上一步得到的甘蔗渣、秸秆、废木材、锯沫分别在清洗机内进行清洗，并干燥，然后分别放入破碎机内进行粉碎处理；将粉碎后的粉末按照比例与工业胶凝剂、防腐剂和助粘剂加入到搅拌机进行搅拌混合，得到混合坯料，再进行热压、干燥、打磨和切割，即可得到复合板材，本申请具有加工工艺简单、加工效率高的特点。技术研发人员：宋益品,宣棋浙,陈碎雷,夏志婕,吴妮妮,王坤受保护的技术使用者：浙江工贸职业技术学院（浙江工贸技师学院）技术研发日：技术公布日：2024/5/12