一种厚膜发热盘打钉装置的制作方法

本技术涉及厚膜发热盘打钉，具体是一种厚膜发热盘打钉装置。

背景技术：

1、厚膜发热技术是采用厚膜发热器件实现升温加热的一种技术，厚膜发热器件的制作一般是用超导陶瓷材料微粉与有机粘合溶剂调和成糊状浆料，用丝网漏印技术将浆料以电路布线或图案形式印制在基底材料上，经严格热处理程序进行烧结，制成超导厚膜，厚度可15－80μm范围。

2、中国专利公开了公开号为cn213197380u的打钉装置，申请日为2020.08.20，该专利技术、置钉结构和推钉结构的滑动式设计，实现了钉子的快速更换，提高了工作效率，但是，上述专利在对厚膜发热盘进行打钉时，由于厚膜发热盘上打钉孔较多，上述专利对厚膜发热盘进行打钉时，撞击力可能使厚膜发热盘震颤偏移，从而在打钉时，需要操作者手扶打钉装置，在打好一个孔位后，调节厚膜发热盘位置在下一个孔位进行打孔太过耗费时间。因此，本领域技术人员提供了一种厚膜发热盘打钉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种厚膜发热盘打钉装置，对厚膜发热盘打孔时的固定。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种厚膜发热盘打钉装置，包括底座，所述底座的顶部中间位置固定连接有定位装置，所述定位装置包括定位盒，所述定位盒内部底侧安装有双向气缸，所述双向气缸的左右两侧输出端固定连接有固定块，两个所述固定块的顶部固定连接有导向块，两个所述导向块的相对侧分别固定连接有一对夹块，两个夹块相对侧通过活动轴转动连接有转折杆，两个所述转折杆的相对侧通过活动轴转动连接有连接片，所述连接片的底部前后两侧通过活动轴转动连接转折杆，前后两侧转折杆分别通过夹块与前后两侧导向块转动连接。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述定位盒的顶部四侧开设有夹持槽，所述夹持槽内部与导向块滑动连接，所述导向块两侧开设有定位槽，四个所述导向块的顶部固定连接呈中心对称摆放的弧形块。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部左右两侧开设有一对镜像对称的滑动槽，两个所述滑动槽内部滑动连接有滑动块，两个所述滑动块的相对侧固定连接有横杆。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动槽的内部左右两侧开设有限位槽，所述滑动块的左右两侧固定连接有限位块，所述限位块与对应限位槽滑动连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：右侧所述滑动槽的内部前侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端与右侧滑动块固定连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述横杆的底部开设有移动槽，所述移动槽的内部前后两侧开设有边界槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块前后两侧固定连接有边界块，所述移动槽的内部左侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端与移动块的左侧固定连接，所述移动块的底部固定连接有打钉装置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、该厚膜发热盘打钉装置，通过将厚膜发热盘放置在定位盒的顶部表面，然后启动双向气缸，双向气缸的输出端回收，带动左右两侧固定块相对移动，带动左右两侧导向块及弧形块相对移动，从而使左右两侧转折杆转动，使连接片逆时针转动，从而带动上下两侧转折杆转动同时带动上下两侧导向块向相对侧移动，达到四个弧形块同步向中心靠近的效果，直到四个弧形块夹持住厚膜发热盘，达到厚膜发热盘夹持固定的效果。

11、另外该厚膜发热盘打钉装置，通过外接电源启动第一气缸，第一气缸的输出端延伸带动右侧滑动块向后移动，同时带动横杆及左侧滑动块同步移动，第一气缸输出端收缩带动两侧滑动块、横杆及打钉装置前后移动，达到打钉装置前后调节位置的效果。通过外接电源启动第二气缸，第二气缸的输出端带动移动块及打钉装置左右移动。达到打钉装置横向调节位置的效果，在设定后程序后确定厚膜发热盘打钉位置后，打钉装置输出端对厚膜发热盘顶部对应位置打钉。

技术特征：

1.一种厚膜发热盘打钉装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部中间位置固定连接有定位装置(40)，其特征在于，所述定位装置(40)包括定位盒(41)，所述定位盒(41)内部底侧安装有双向气缸(42)，所述双向气缸(42)的左右两侧输出端固定连接有固定块(43)，两个所述固定块(43)的顶部固定连接有导向块(44)，两个所述导向块(44)的相对侧分别固定连接有一对夹块(45)，两个夹块(45)相对侧通过活动轴转动连接有转折杆(46)，两个所述转折杆(46)的相对侧通过活动轴转动连接有连接片(47)，所述连接片(47)的底部前后两侧通过活动轴转动连接转折杆(46)，前后两侧转折杆(46)分别通过夹块(45)与前后两侧导向块(44)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种厚膜发热盘打钉装置，其特征在于，所述定位盒(41)的顶部四侧开设有夹持槽(50)，所述夹持槽(50)内部与导向块(44)滑动连接，所述导向块(44)两侧开设有定位槽(51)，四个所述导向块(44)的顶部固定连接呈中心对称摆放的弧形块(48)。

3.根据权利要求1所述的一种厚膜发热盘打钉装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部左右两侧开设有一对镜像对称的滑动槽(20)，两个所述滑动槽(20)内部滑动连接有滑动块(22)，两个所述滑动块(22)的相对侧固定连接有横杆(25)。

4.根据权利要求3所述的一种厚膜发热盘打钉装置，其特征在于，所述滑动槽(20)的内部左右两侧开设有限位槽(21)，所述滑动块(22)的左右两侧固定连接有限位块(23)，所述限位块与对应限位槽(21)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种厚膜发热盘打钉装置，其特征在于，右侧所述滑动槽(20)的内部前侧固定连接有第一气缸(24)，所述第一气缸(24)的输出端与右侧滑动块(22)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种厚膜发热盘打钉装置，其特征在于，所述横杆(25)的底部开设有移动槽(30)，所述移动槽(30)的内部前后两侧开设有边界槽(31)，所述移动槽(30)的内部滑动连接有移动块(32)，所述移动块(32)前后两侧固定连接有边界块(33)，所述移动槽(30)的内部左侧固定连接有第二气缸(34)，所述第二气缸(34)的输出端与移动块(32)的左侧固定连接，所述移动块(32)的底部固定连接有打钉装置(35)。

技术总结本技术公开了一种厚膜发热盘打钉装置，具体涉及厚膜发热盘打钉领域，两个所述转折杆的相对侧通过活动轴转动连接有连接片，所述连接片的底部前后两侧通过活动轴转动连接转折杆，前后两侧转折杆分别通过夹块与前后两侧导向块转动连接。通过将厚膜发热盘放置在定位盒的顶部表面，然后启动双向气缸，双向气缸的输出端回收，带动左右两侧固定块相对移动，带动左右两侧导向块及弧形块相对移动，从而使左右两侧转折杆转动，使连接片逆时针转动，从而带动上下两侧转折杆转动同时带动上下两侧导向块向相对侧移动，达到四个弧形块同步向中心靠近的效果，直到四个弧形块夹持住厚膜发热盘，达到厚膜发热盘夹持固定的效果。技术研发人员：贾福可,李会领受保护的技术使用者：深圳市福联达电热电器有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/5/19