一种胶合板涂胶辊的制作方法

本技术涉及胶合板涂胶，尤其涉及一种胶合板涂胶辊。

背景技术：

1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料。

2、经检索，授权公告号cn 213198015 u的中国实用新型专利，公开了一种用于胶合板涂胶装置，包括放置台、支架、气缸固定支架、第一固定槽、第二固定槽、胶合板、气缸、固定架、胶水容器、容器漏孔头、第一辊轴和第二辊轴，本实用新型的有益效果是：本实用结构新颖，制作成本低，能够快速有效的对胶合板进行涂胶处理，并且涂胶均匀，不仅很大程度上节省了人力，对于涂胶的均匀性也大大的提高，提高了工作效率以及胶合板的质量。

3、与现有技术相比较存在的问题：现有的部分涂胶设备缺少自锁机构，在胶合板上料的间隙继续下胶，造成胶水的浪费且容易造成胶液干化。

4、因此，发明一种胶合板涂胶辊很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种胶合板涂胶辊。

2、本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括工作台以及焊接在工作台两侧的支臂，所述支臂的上方设置有下胶机构，所述下胶机构包括储胶箱，所述储胶箱通过螺栓固定于支臂的一侧，所述储胶箱的下方设置有安装座，所述储胶箱的内壁设置有多个横梁，所述横梁的中间位置设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧设置有螺旋弹簧，所述伸缩杆的伸长端设置有出胶管，所述出胶管的一侧设置有多个出胶通道，所述下胶机构的下方设置有涂胶机构，所述工作台的下方设置有运送机构，所述运送机构的一侧设置有收集机构。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述涂胶机构包括滑槽，所述滑槽切割于支臂的一侧，所述支臂的外侧设置有卡块，所述卡块的中间位置设置有电机，所述电机的转动端设置有涂胶辊，所述涂胶辊的外壁设置有多个海绵条。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述运送机构包括电动推杆，所述电动推杆通过螺栓固定于工作台的下方，所述电动推杆的伸长端设置有推板，所述推板的两端设置有侧板，所述侧板的上方设置有移动架。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述收集机构包括下料斗，所述下料斗通过螺栓固定于工作台的下方，所述下料斗的下方设置有连接管，所述连接管的下方设置有收集盒，所述收集盒的上方设置有轨道。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋弹簧的外侧设置有保护罩。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述推板的一侧设置有刮刀。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的一侧设置有多个滤胶孔，所述工作台的两侧设置有滑槽b。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述储胶箱的上方设置有箱盖，所述箱盖的一侧设置有加注管。

10、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

11、1.通过设置有螺旋弹簧，在伸缩杆的配合下，螺旋弹簧利用弹力对出胶管进行支撑，将出胶管的出胶通道伸入安装座，此时下胶过程暂停，出胶管关闭，防止胶液干化，当有胶合板通过时，胶合板将涂胶辊顶起，从而将出胶管上移，出胶通道从安装座内移出，下胶过程继续，避免胶水的浪费，设置有保护罩，保护罩防止胶水进入下胶机构，保证下胶过程的准确进行；

12、2.通过设置有电动推杆，电动推杆伸长带动推板移动，从而通过侧板带动移动架移动，自动将胶合板送入以及移出，代替人工送料，提高了装置的自动化程度，设置有刮刀，刮刀将滤胶孔粘连的胶滴刮掉，防止滤胶孔拥堵，设置有下料斗，下料斗对多余的胶液进行收集，通过胶液下一步处理的便捷性。

技术特征：

1.一种胶合板涂胶辊，其特征在于，包括工作台(100)以及焊接在工作台(100)两侧的支臂(200)，所述支臂(200)的上方设置有下胶机构，所述下胶机构包括储胶箱(101)，所述储胶箱(101)通过螺栓固定于支臂(200)的一侧，所述储胶箱(101)的下方设置有安装座(102)，所述储胶箱(101)的内壁设置有多个横梁(103)，所述横梁(103)的中间位置设置有伸缩杆(104)，所述伸缩杆(104)的外侧设置有螺旋弹簧(105)，所述伸缩杆(104)的伸长端设置有出胶管(106)，所述出胶管(106)的一侧设置有多个出胶通道(107)，所述下胶机构的下方设置有涂胶机构，所述工作台(100)的下方设置有运送机构，所述运送机构的一侧设置有收集机构。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板涂胶辊，其特征在于，所述涂胶机构包括滑槽a(201)，所述滑槽a(201)切割于支臂(200)的一侧，所述支臂(200)的外侧设置有卡块(202)，所述卡块(202)的中间位置设置有电机(203)，所述电机(203)的转动端设置有涂胶辊(204)，所述涂胶辊(204)的外壁设置有多个海绵条(205)。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板涂胶辊，其特征在于，所述运送机构包括电动推杆(301)，所述电动推杆(301)通过螺栓固定于工作台(100)的下方，所述电动推杆(301)的伸长端设置有推板(302)，所述推板(302)的两端设置有侧板(303)，所述侧板(303)的上方设置有移动架(304)。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板涂胶辊，其特征在于，所述收集机构包括下料斗(401)，所述下料斗(401)通过螺栓固定于工作台(100)的下方，所述下料斗(401)的下方设置有连接管(402)，所述连接管(402)的下方设置有收集盒(404)，所述收集盒(404)的上方设置有轨道(403)。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板涂胶辊，其特征在于，所述螺旋弹簧(105)的外侧设置有保护罩(110)。

6.根据权利要求3所述的一种胶合板涂胶辊，其特征在于，所述推板(302)的一侧设置有刮刀(120)。

7.根据权利要求1所述的一种胶合板涂胶辊，其特征在于，所述工作台(100)的一侧设置有多个滤胶孔(140)，所述工作台(100)的两侧设置有滑槽b(130)。

8.根据权利要求1所述的一种胶合板涂胶辊，其特征在于，所述储胶箱(101)的上方设置有箱盖(150)，所述箱盖(150)的一侧设置有加注管(160)。

技术总结本技术公开了一种胶合板涂胶辊，包括工作台以及焊接在工作台两侧的支臂，所述支臂的上方设置有下胶机构，所述下胶机构包括储胶箱、安装座、横梁、伸缩杆、螺旋弹簧、出胶管、出胶通道，所述下胶机构的下方设置有涂胶机构，所述工作台的下方设置有运送机构，所述运送机构的一侧设置有收集机构；通过设置有螺旋弹簧，在伸缩杆的配合下，螺旋弹簧利用弹力对出胶管进行支撑，将出胶管的出胶通道伸入安装座，此时下胶过程暂停，出胶管关闭，防止胶液干化，当有胶合板通过时，胶合板将涂胶辊顶起，从而将出胶管上移，出胶通道从安装座内移出，下胶过程继续，避免胶水的浪费，设置有保护罩防止胶水进入下胶机构，保证下胶过程的准确进行。技术研发人员：徐培顺,陈涛,张铁龙受保护的技术使用者：砀山县凤凰工贸有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/5/29