一种抓棍机的制作方法

本技术涉及训练器，尤其涉及一种抓棍机。

背景技术：

1、抓棍机，一种用于训练反应能力的器具，其原理是一根杆子上设有多个棍体，通过系统控制无规律的将棍体从杆子上脱离，训练者在棍体落地前将棍体抓住，从而达到训练训练者反应能力的目的。但问题是市面上的杆子为整体设置，当棍体数量变多，相应的杆子的长度变长，这容易导致在运输过程中破损、甚至断裂，增大了运输难度。

技术实现思路

1、有鉴于此，本说明书实施例提供一种可拆卸安装、运输方便的抓棍机

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抓棍机，包括本体，本体包括主控制件，本体包括安装于主控制件上的若干连接杆、磁吸附于连接杆上的若干棍体、以及用于控制棍体掉落的电路板，主控制件上设有若干安装孔，连接杆包括插接端，插接端插接于安装孔内，插接端的外壁直径等于安装孔的内壁直径，插接端设有受到外力发生弹性形变的按压块，按压块包括限位部，安装孔内设有用于与按压块配合的限位孔，当插接端插接于安装孔内时，按压块置于限位孔内，限位部的壁面与限位孔的壁面相抵。

3、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：当连接杆的插接端插接于安装孔内的过程中，按压块的下端面与安装孔的内壁相抵，使得按压块收到压力发生形变，当按压块移动至限位孔时，按压块恢复形变，使得按压块的限位部置于安装孔内，当连接杆沿其长度方向有运动趋势时，按压块的壁面与限位孔的壁面相抵，限制连接杆移动，从而实现对连接件杆的定位，使得连接杆插接于安装孔内更加牢固，当将连接杆从安装孔内拆卸时，通过按压限位部，使得按压部发生形变，从而将连接杆从安装孔内脱离，通过拆卸组装，便于打包，节省打包空间，也防止因连接杆过长，在运输途中发生破损、甚至断裂。

4、在一些实施例中，电路板包括设于主控制件内的第一电路板、设于连接杆内的第二电路板，第一电路板包括母插，第二电路包括与母插配合的公插，安装孔内设有用于穿过母插的第一连接孔，插接端设于用于穿过公插的第二连接孔，母插穿过第一连接孔后与穿过第二连接孔的公插连接，通过所述改进，连接杆与主控制件可拆卸安装连接，当连接杆安装于主控制件上前，先通过第一电路板的母插与第二电路板的公插连接，使得第一电路板能控制第二电路板，再进行连接杆插接于安装孔内，通过电路板的分体式设置，方便运输，同时也支持了连接件杆的拆卸，保护了电路板整体的功能。

5、在一些实施例中，第二电路板设有若干个磁吸工位，磁吸工位与棍体位置对应，第一电路板控制第二电路板上的任一磁吸工位取消磁吸，且第一电路板可同时控制多个第二电路板上的磁吸工位取消磁吸，通过所述改进，通过第一电路板控制第二电路板的磁吸工位取消磁吸，实现了同一个连接杆上的其中任意一个棍体脱落，因第一电路板可同时控制多个第二电路板的磁吸工位取消磁吸，实现了不同的连接杆上的棍体同时脱落，加强用户体验，加大对用户反应力训练的难度。

6、在一些实施例中，当插接端的长度小于安装孔的高度，当插接端插接于安装孔内时，插接端的端面与安装孔的底面之间设有容置槽，母插容置于容置槽内，通过所述改进，因插接端的长度小于安装孔的高度，当插接端插接于安装孔内时，插接端的端面与安装孔的底面留有距离，此距离产生的空间为容置槽，当母插与公插连接后，母插放置于容置槽内，合理规划空间，防止公插与母插收到挤压而导致损坏。

7、在一些实施例中，主控制件上设有与第一电路板连接的充电连接槽口，通过充电连接槽口对第一电路板进行充电，通过所述改进，通过外部连接器与充电连接槽口连接，对第一电路板进行充电，使抓棍机能够多次使用，不会因第一电路板没有足够的电量而导致不能正常运行。

8、在一些实施例中，连接杆的下端面设有用于插接棍体的若干个插接孔，若干个插接孔沿连接杆的长度方向等间距间隔设置，通过所述改进，棍体插接于插接孔中，且插接孔沿连接杆的长度方向等间距间隔设置，合理规划安装位置，提高抓棍机训练反应能力的科学性。

9、在一些实施例中，插接孔的底部设于定位槽，棍体上端部设有定位块，定位槽与定位块配合，通过所述改进，通过定位槽与定位块的配合，实现对棍体相对与插接孔相对位置的定位，使得安装棍体更加方便、快捷。

10、在一些实施例中，安装孔数量为两个，两个安装孔分别设于主控制件的相对两侧，通过所述改进，安装孔的数量为两个，且插接于安装孔内的连接杆总数为两个，且两个安装孔设于主控制件的相对两侧，使得两个连接杆为一直线设置。增加了用户抓取棍体时的活动范围。

11、在一些实施例中，连接杆的上端面设有钩扣，通过所述改进，外界挂钩等其余连接装置与钩扣连接，将抓棍器固定于任意地方，通用性强，适用不同环境的安装。

12、在一些实施例中，主控制件上设有交互界面，交互界面包括开关按钮、模式选择按钮、掉落速度按钮、以及用于体现棍体掉落速度快慢的指示灯，通过所述改进，交互界面的设置使得用户更好的控制抓棍器，通过开关按钮控制抓棍机运行，此时指示灯亮起，通过模式选择按钮来选择单个或多个棍棒掉落，增加难度，掉落速度按钮来控制棍棒掉落的间隔时间，并通过指示灯亮起数量的多少来直观显示棍棒掉落间隔时间。

技术特征：

1.一种抓棍机，包括本体，所述本体包括主控制件(1)，其特征在于：所述本体包括安装于所述主控制件(1)上的若干连接杆(2)、磁吸附于所述连接杆(2)上的若干棍体(3)、以及用于控制所述棍体(3)掉落的电路板，所述主控制件(1)上设有若干安装孔(1.1)，所述连接杆(2)包括插接端(2.1)，所述插接端(2.1)插接于所述安装孔(1.1)内，所述插接端(2.1)的外壁直径等于所述安装孔(1.1)的内壁直径，所述插接端(2.1)设有受到外力发生弹性形变的按压块(2.1.1)，所述按压块(2.1.1)包括限位部(2.1.1.1)，所述安装孔(1.1)内设有用于与所述按压块(2.1.1)配合的限位孔(1.1.1)，当所述插接端(2.1)插接于所述安装孔(1.1)内时，所述按压块(2.1.1)置于所述限位孔(1.1.1)内，所述限位部(2.1.1.1)的壁面与所述限位孔(1.1.1)的壁面相抵。

2.根据权利要求1所述的一种抓棍机，其特征在于：所述电路板包括设于所述主控制件(1)内的第一电路板(4)、设于所述连接杆(2)内的第二电路板(5)，所述第一电路板(4)包括母插(4.1)，所述第二电路包括与所述母插(4.1)配合的公插(5.1)，所述安装孔(1.1)内设有用于穿过所述母插(4.1)的第一连接孔(1.1.2)，所述插接端(2.1)设于用于穿过所述公插(5.1)的第二连接孔(2.1.2)，所述母插(4.1)穿过第一连接孔(1.1.2)后与穿过所述第二连接孔(2.1.2)的公插(5.1)连接。

3.根据权利要求2所述的一种抓棍机，其特征在于：所述第二电路板(5)设有若干个磁吸工位，所述磁吸工位与所述棍体(3)位置对应，所述第一电路板(4)控制所述第二电路板(5)上的任一所述磁吸工位取消磁吸，且所述第一电路板(4)可同时控制多个所述第二电路板(5)上的所述磁吸工位取消磁吸。

4.根据权利要求3所述的一种抓棍机，其特征在于：当所述插接端(2.1)的长度小于所述安装孔(1.1)的高度，当所述插接端(2.1)插接于所述安装孔(1.1)内时，所述插接端(2.1)的端面与所述安装孔(1.1)的底面之间设有容置槽(1.1.3)，所述母插(4.1)容置于容置槽(1.1.3)内。

5.根据权利要求2所述的一种抓棍机，其特征在于：所述主控制件(1)上设有与所述第一电路板(4)连接的充电连接槽口(1.6)，通过所述充电连接槽口(1.6)对所述第一电路板(4)进行充电。

6.根据权利要求1所述的一种抓棍机，其特征在于：所述连接杆(2)的下端面设有用于插接所述棍体(3)的若干个插接孔(2.2)，若干个插接孔(2.2)沿所述连接杆(2)的长度方向等间距间隔设置。

7.根据权利要求6所述的一种抓棍机，其特征在于：所述插接孔(2.2)的底部设于定位槽(2.2.1)，所述棍体(3)上端部设有定位块(3.1)，所述定位槽(2.2.1)与所述定位块(3.1)配合。

8.根据权利要求1所述的一种抓棍机，其特征在于：所述安装孔(1.1)数量为两个，两个所述安装孔(1.1)分别设于所述主控制件(1)的相对两侧。

9.根据权利要求8所述的一种抓棍机，其特征在于：所述连接杆(2)的上端面设有钩扣(2.3)。

10.根据权利要求1所述的一种抓棍机，其特征在于：所述主控制件(1)上设有交互界面，所述交互界面包括开关按钮(1.2)、模式选择按钮(1.3)、掉落速度按钮(1.4)、以及用于体现所述棍体(3)掉落速度快慢的指示灯(1.5)。

技术总结一种抓棍机，包括本体，本体包括主控制件，本体包括安装于主控制件上的若干连接杆、磁吸附于连接杆上的若干棍体、以及用于控制棍体掉落的电路板，主控制件上设有若干安装孔，连接杆包括插接端，插接端插接于安装孔内，插接端的外壁直径等于安装孔的内壁直径，插接端设有受到外力发生弹性形变的按压块，按压块包括限位部，安装孔内设有用于与按压块配合的限位孔，当插接端插接于安装孔内时，按压块置于限位孔内，限位部的壁面与限位孔的壁面相抵。本技术提供一种抓棍机，实现了按压限位部，使按压部发生形变，将连接杆从安装孔内脱离，通过拆卸组装，便于打包，节省打包空间，也防止因连接杆过长，在运输途中发生破损、甚至断裂。技术研发人员：章吕鹏受保护的技术使用者：章吕鹏技术研发日：20230915技术公布日：2024/5/16