一种3D打印的耐用型带羽类球体的制作方法
- 国知局
- 2024-07-11 16:27:53
本技术属于增材制造,特别涉及一种3d打印的耐用型带羽类球体。
背景技术:
1、随着全民运动的兴起,越来越多的运动项目开始大众化,其中对场地要求小、便于入门的羽毛球、毽球等小球类运动项目成为了大部分人的休闲项目。
2、在实际生产中,需要分别制备球头和毛片,并进行组装,设备成本高,工艺繁复,而且如羽毛球毛片由天然羽毛裁剪而成,重量、羽毛朝向均不同,需要人工逐一质检;另一方面,在实际使用中,羽毛球毛片容易丢毛或者弯折,毽球毛片容易丢失散落,耐用性不高,对于非专业运动员的使用者来说,性价比差,需要持续付出采购成本。因此,本技术就以上问题,对球体进行创新和改进。
3、现在的带羽类球体,主要存在以下几个问题:
4、1、现在的带羽类球体大多存在制备困难的问题,由于需要多种材料和结构,生产设备多,同时需要使用天然羽毛,成本高,每片毛片细节不一致,需要人工逐一质检,人力资源需求大。
5、2、现在的带羽类球体大多存在耐用性的问题,由于采用天然羽毛,容易折断或丢失毛片,导致球体飞行不稳定,影响球体的使用。
技术实现思路
1、发明目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种3d打印的耐用型带羽类球体,采用3d打印成形,生产设备和步骤少,不需要天然羽毛,也不需要人工逐一质检,大幅降低了生产成本,同时采用晶胞结构提高了吸能和回弹能力,能够抵抗多次碰撞和意外踩踏,球体零件不易损坏或丢失,使用寿命长。
2、技术方案:为了实现上述目的,本实用新型提供了一种3d打印的耐用型带羽类球体,包括:
3、球头,其包括晶胞体和球头外包,所述球头外包包覆晶胞体,所述晶胞体中空;所述晶胞体包括晶胞和外覆面,所述外覆面包覆晶胞,所述晶胞为排列组合的多面体结构,所述外覆面为排雷组合的多边形面;
4、导流连接件,其镶嵌设置于晶胞体一端;
5、球裙,其设置于导流连接件远离晶胞体的一端。
6、本实用新型中所述带羽类球体的设置,采用3d打印成形,生产设备和步骤少,不需要天然羽毛,也不需要人工逐一质检,大幅降低了生产成本,同时采用晶胞结构提高了吸能和回弹能力,能够抵抗多次碰撞和意外踩踏,球体零件不易损坏或丢失,使用寿命长。
7、本实用新型中所述的晶胞体采用尺寸渐变式结构,所述晶胞体远离球裙的一端密度大于晶胞体靠近球裙的一端密度。
8、本实用新型中所述晶胞体的设置,通过渐变结构,为球体顶端提供更好的弹性,保证打击感的同时,降低整体的质量,避免因替换毛片而质量超标。
9、本实用新型中所述的晶胞体密度为晶胞体总体积的20%-30%,所述晶胞体远离球裙的一端密度为30%,所述晶胞体密度向球裙方向递减。
10、本实用新型中所述晶胞体密度的设置,通过多次实验,在球体顶端采用了弹性最好的密度比例,保证良好的弹性和击球感。
11、本实用新型中所述的晶胞为三角形面和四边形面拼接而成,所述外覆面为六边形面拼接而成。
12、本实用新型中所述晶胞的设置,通过三角形面提供支撑力,通过四边形面形变吸能和缓冲,保证球体不变形,同时具备很好的吸能和回弹能力,另一方面,将晶胞体外侧设计成平滑的结构,避免球头凹凸影响击球方向。
13、本实用新型中所述的导流连接件包括筒体、翼板、送风通槽和导流弧面,所述筒体内部开设有送风通槽,所述送风通槽贯穿筒体;所述桶体一端外侧设置有翼板,所述桶体外侧设置有导流弧面,所述导流弧面连接桶体与翼板。
14、本实用新型中所述导流连接件的设置,通过送风通槽整合并引导晶胞体内空气,保证击球和飞行时气流快速通过,减少飞行阻力,同时通过导流弧面对气流分向引导,将部分气流均匀地向侧面引导,形成稳定气流场,维持球体的飞行姿态,避免滚动和翻转,增强球体的飞行性能。
15、本实用新型中所述的球裙包括尾杆、镂空部和网格部,所述尾杆设置有多个,所述尾杆呈环形阵列布置于导流连接件上,所述尾杆之间依次设置有镂空部和网格部,所述网格部远离导流连接件。
16、本实用新型中所述球裙的设置,通过镂空部快速通过空气,减少空气阻力,另一方面通过网格部的重量使球裙中心后移,令球体始终处于球头在前,球裙在后的飞行姿态,并通过网格状孔隙侧向引导气流,保证球体的飞行稳定,减少翻滚。
17、本实用新型中所述的镂空部内设置有折角连接杆,所述折角连接件连接于尾杆之间,所述折角连接件向所述球头方向弯折。
18、本实用新型中所述折角连接杆的设置,一方面连接尾杆,提供必要的拉扯力,保证尾杆位置的准确,另一方面折角连接杆向球头方向弯折,拥有额外的长度,更方便拉伸或折弯,方便球裙发生弯曲和变形,避免球裙损坏。
19、本实用新型中所述的网格部为弧形面,所述网格部上设置有多个通孔,所述通孔呈网格状排列。
20、本实用新型中所述网格部的设置,弧形面更方便球裙的弯折和变形,避免损坏,同时弧形面内凹,方便引导气流。
21、本实用新型中所述的球裙为多个羽毛仿制件。
22、本实用新型中所述球裙的设置,增加了本技术的使用范围,如毽球,也提高了美观性。
23、本实用新型中所述的球头、导流连接件和球裙采用3d打印成形。
24、本实用新型中所述球体的设置,制备简单,易于生产。
25、本实用新型中所述的球头、导流连接件和球裙包括但不限于热塑性聚氨酯弹性体。
26、本实用新型中所述材料的选用,弹性好、耐油、耐水、耐霉菌,以该材料3d打印出的羽毛球易存储,且受污渍汗渍影响只需水洗清理即可。该材料热塑性极佳,在3d打印加工过程较为便捷,对于材料的利用率也较为优异。
27、本实用新型中所述的晶胞杆径为1.2mm。
28、本实用新型中所述晶胞的设置,选用的杆径弹性适中,易于缓冲和回弹。
29、本实用新型中所述的球体质量不超过5.50克。
30、本实用新型中所述球体的设置,避免与比赛用球产生手感上的差异。
31、上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:
32、1、本实用新型中所述的一种3d打印的耐用型带羽类球体,采用3d打印成形,生产设备和步骤少,不需要天然羽毛,也不需要人工逐一质检,大幅降低了生产成本。
33、2、本实用新型中所述的一种3d打印的耐用型带羽类球体,采用晶胞结构提高了吸能和回弹能力,能够抵抗多次碰撞和意外踩踏,球裙一体成形,不易损坏或丢失零件,解决了传统球体毛片容易损坏和丢失的问题,使用寿命长。
34、3、本实用新型中所述的一种3d打印的耐用型带羽类球体,通过送风通槽整合并引导晶胞体内空气,保证击球和飞行时气流快速通过,减少飞行阻力,同时通过导流弧面对气流分向引导,将部分气流均匀地向侧面引导,形成稳定气流场,维持球体的飞行姿态,避免滚动和翻转,增强球体的飞行性能。
35、4、本实用新型中所述的一种3d打印的耐用型带羽类球体,改进了球裙的结构,通过镂空部快速通过空气,减少空气阻力,另一方面通过网格部的重量使球裙中心后移,令球体始终处于球头在前,球裙在后的飞行姿态,并通过网格状孔隙侧向引导气流,保证球体的飞行稳定,减少翻滚。
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