一种清洁刷的制作方法

1.本实用新型涉及刷具技术领域，尤其是涉及一种清洁刷。背景技术：2.目前，建筑物表面或者光伏组件表面清洗需要清洁刷完成，现有的清洁刷大多采用铝合金杆体和刷头焊接，然后在铝合金杆体表面绑有水管，通过水管冲水，完成清洗过程，然而使用现有清洁刷清洗时，针对不同角度的待清洗建筑物表面或者光伏组件表面时，由于清洁刷角度无法调节，清洗时费时费力。另外，在刷头一侧需要设置多个喷水嘴，每个喷水嘴都需要单独接管，操作人员在清洗时需要克服水管缠绊，影响工作效率。3.本技术人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有的清洁刷清洁时，不能根据需求调节清洁角度，费时费力，体验效果差。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种清洁刷，以解决现有技术中存在的清洁刷清洁时，不能根据需求调节清洁角度，费时费力，体验效果差的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：6.本实用新型提供的清洁刷，包括清洁刷杆体和刷头本体，所述清洁刷杆体与所述刷头本体转动连接，在所述清洁刷杆体和所述刷头本体之间设置有调节结构，7.所述调节结构包含滑动件和推拉杆，所述滑动件套设在所述清洁刷杆体上，且所述滑动件能在所述清洁刷杆体上滑动，所述推拉杆的一端与所述滑动件连接，所述推拉杆的另一端与所述刷头本体连接，8.调节所述滑动件在所述清洁刷杆体上的位置，所述推拉杆带动所述刷头本体相对于所述清洁刷杆体转动。9.优选地，所述刷头本体包含连接头和清洁刷头，所述连接头一端与所述清洁刷头连接，所述连接头另一端与所述清洁刷杆体转动连接，所述推拉杆与所述连接头连接。10.优选地，所述连接头上设置有旋转接头，所述清洁刷杆体与所述连接头通过所述旋转接头转动连接，所述清洁刷杆体为空心管状结构，所述连接头上设有喷头，所述喷头与所述清洁刷杆体通过所述旋转接头相连通，所述喷头的另一端穿过所述清洁刷头。11.优选地，所述旋转接头包含第一接头、第二接头和固定轴，所述第一接头和所述第二接头通过所述固定轴转动连接，在所述第一接头内设置有第一通道，在所述第二接头内设置有第二通道，在所述固定轴内设置有连通腔，当所述固定轴将所述第一接头和所述第二接头连接后，所述连通腔室的两端分别与所述第一通道和所述第二通道相连通。12.优选地，所述喷头的端部为椭球形结构，在所述喷头的端部上设置有若干个喷孔。13.优选地，所述喷头上设置有五个喷孔，在所述清洁刷头上刷毛的中部留有供所述喷头向所述清洁刷头两侧喷水的第三通道，所述喷头上设置的五个喷孔中的四个喷孔两两分别设置在所述喷头的两侧，喷水方向与所述第三通道方向一致，另一个喷孔设置在喷头的中心位置，喷水方向与所述第三通道垂直。14.优选地，还包括转接头，所述转接头的一端与所述清洁刷杆体连接，所述转接头与所述清洁刷杆体连接的一端为空心管状结构，且在所述转接头上设置有连接高压水管的接口，所述转接头的另一端用于与延伸杆连接。15.优选地，所述清洁刷头上的刷毛为梯形结构。16.优选地，所述清洁刷杆体和所述刷头本体之间的调节角度为0‑120度。17.优选地，所述滑动件与所述清洁刷杆体通过旋钮螺丝连接，且在所述滑动件上设置有防滑纹。18.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的清洁刷，调节结构设置在清洁刷杆体和刷头本体之间，通过滑动件和推拉杆的配合，即滑动件移动至某一固定位置，推拉杆带动刷头本体与清洁刷杆体相对转动一定角度，然后通过旋钮螺丝锁紧，使刷头本体与清洁刷杆体之间的角度能够调节，清洗时可以根据待清洗建筑物表面或者光伏组件的高低位置，预先调整最合适的拉杆固定角度，以最佳倾角，最合适的受力点，洁净高效的完成建筑物或者光伏组件表面的清洗。附图说明19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。20.图1是本实用新型第一实施例的结构示意图；21.图2是本实用新型第一实施例的部分结构示意图；22.图3是本实用新型第一实施例的调节结构的结构示意图；23.图4是本实用新型第一实施例的旋转接头的结构示意图；24.图5是本实用新型第一实施例的旋转接头剖面结构示意图；25.图6是本实用新型第二实施例的结构示意图。26.图中1、清洁刷杆体；2、连接头；3、清洁刷头；4、调节结构；5、滑动件；6、推拉杆；7、旋转接头；8、喷头；9、转接头；71、第一接头；72、第二接头；73、固定轴；74、第一通道；75、第二通道；76、连通腔；81、喷孔。具体实施方式27.下面可以参照附图图1～图6以及文字内容理解本实用新型的内容以及本实用新型与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式，对本实用新型的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是：本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：可以将本实用新型提供的任一技术手段进行替换或将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上；术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。30.本实用新型提供了一种能够调节清洗角度的清洁刷。31.下面结合图1～图6对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。32.本实用新型提供了一种清洁刷，包括清洁刷杆体和刷头本体，所述清洁刷杆体与所述刷头本体转动连接，在所述清洁刷杆体和所述刷头本体之间设置有调节结构，33.所述调节结构包含滑动件和推拉杆，所述滑动件套设在所述清洁刷杆体上，且所述滑动件能在所述清洁刷杆体上滑动，所述推拉杆的一端与所述滑动件连接，所述推拉杆的另一端与所述刷头本体连接，34.调节所述滑动件在所述清洁刷杆体上的位置，所述推拉杆带动所述刷头本体相对于所述清洁刷杆体转动。35.本实用新型提供的清洁刷，调节结构设置在清洁刷杆体和刷头本体之间，通过滑动件和推拉杆的配合，即滑动件移动至某一固定位置，推拉杆带动刷头本体与清洁刷杆体相对转动一定角度，然后通过旋钮螺丝锁紧，使刷头本体与清洁刷杆体之间的角度能够调节，清洗时可以根据待清洗建筑物表面或者光伏组件的高低位置，预先调整最合适的拉杆固定角度，以最佳倾角，最合适的受力点，洁净高效的完成建筑物或者光伏组件表面的清洗。36.作为可选地实施方式，所述刷头本体包含连接头和清洁刷头，所述连接头一端与所述清洁刷头连接，所述连接头另一端与所述清洁刷杆体转动连接，所述推拉杆与所述连接头连接。37.作为可选地实施方式，所述连接头上设置有旋转接头，所述清洁刷杆体与所述连接头通过所述旋转接头转动连接，所述清洁刷杆体为空心管状结构，所述连接头上设有喷头，所述喷头与所述清洁刷杆体通过所述旋转接头相连通，所述喷头的另一端穿过所述清洁刷头。38.上述结构，刷头本体包含连接头和清洁刷头，连接头与清洁刷杆体转动连接，在连接头上设置有喷头，喷头穿过所述清洁刷头；旋转接头能够将清洁刷杆体和喷头相连通，使水在清洁刷杆体、旋转接头、喷头的内部通过，在清洗时，水路在内部形成通路，避免了现有技术中通过在清洁刷头上设置多路管路导致水管冗繁、清洗时造成缠绊的问题出现。39.作为可选地实施方式，所述旋转接头包含第一接头、第二接头和固定轴，所述第一接头和所述第二接头通过所述固定轴转动连接，在所述第一接头内设置有第一通道，在所述第二接头内设置有第二通道，在所述固定轴内设置有连通腔，当所述固定轴将所述第一接头和所述第二接头连接后，所述连通腔室的两端分别与所述第一通道和所述第二通道相连通。40.第一接头和第二接头通过固定轴连接，使所述第一接头与第二接头能够相对转动，而连通腔能够将第一通道和第二通道相连通，使旋转接头在能够相对于清洁刷杆体转动的同时，还能够与清洁刷杆体形成内部贯通的水路，使清洁刷整体布置更加简化，清洗时更易控制。41.作为可选地实施方式，所述喷头的端部为椭球形结构，在所述喷头的端部上设置有若干个喷孔。42.作为可选地实施方式，所述喷头上设置有五个喷孔，在所述清洁刷头上刷毛的中部留有供所述喷头向所述清洁刷头两侧喷水的第三通道，所述喷头上设置的五个喷孔中的四个喷孔两两分别设置在所述喷头的两侧，喷水方向与所述第三通道方向一致，另一个喷孔设置在喷头的中心位置，喷水方向与所述第三通道垂直。43.喷头端部为椭球形结构，在喷头的端部设置有若干个喷孔，若干个喷孔朝向不同的方向，使清洁刷头在清洗过程中各个位置都能够有水冲洗，确保冲洗效果，避免了只采用末端喷水孔定向清洗导致的清洗效果不好的问题出现。44.作为可选地实施方式，还包括转接头，所述转接头的一端与所述清洁刷杆体连接，所述转接头与所述清洁刷杆体连接的一端为空心管状结构，且在所述转接头上设置有连接高压水管的接口，所述转接头的另一端用于与延伸杆连接。45.通过设置转接头，转接头与清洁刷杆体连接，转接头上设置有连接高压水管的接口，高压水管与增压泵连接，转接头的另一端与延伸杆连接，延伸杆的长度可以根据清洗现场需要选择合适的长度。另外。利用增压泵泵水，高压水从连接头的金属导流腔体内通过，再由喷头上的若干个喷水孔喷射出来，对喷水孔对应区域进行冲洗，清洁刷头上的刷毛在高压水冲洗的同时对建筑物或者太阳能光伏板表面进行刷洗。46.作为可选地实施方式，所述清洁刷头上的刷毛为梯形结构。梯形高密度刷毛设计，使清洗变的更加有层次感，且清洗洁净度高。47.作为可选地实施方式，所述清洁刷杆体和所述刷头本体之间的调节角度为 0‑120度。48.作为可选地实施方式，所述滑动件与所述清洁刷杆体通过旋钮螺丝连接，且在所述滑动件上设置有防滑纹。49.实施例1:50.本实用新型提供的清洁刷，包括清洁刷杆体1、连接头2和清洁刷头3，所述连接头2一端与所述清洁刷头3连接，所述连接头2另一端与所述清洁刷杆体1转动连接，在所述清洁刷杆体1和所述连接头2之间设置有调节结构4，51.所述调节结构4包含滑动件5和推拉杆6，所述滑动件5套设在所述清洁刷杆体1上，且所述滑动件5能在所述清洁刷杆体1上滑动，所述推拉杆6的一端与所述滑动件5连接，所述推拉杆6的另一端与所述连接头2连接，通过所述滑动件5在清洁刷杆体1上滑动，实现连接头2与清洁刷杆体1的角度调节。52.具体地，所述连接头2与所述清洁刷杆体1通过旋转接头7转动连接，所述清洁刷杆体1为空心管状结构，所述连接头2上设有喷头8，所述喷头8的端部为椭球形结构，在所述喷头8的端部上设置有若干个喷孔81，所述喷头8 与所述清洁刷杆体1通过所述旋转接头7相连通，所述喷头8的另一端穿过所述清洁刷头3。所述清洁刷杆体1的另一端通过高压水管与高压水流增压泵连接，通过高压水流增压泵提供高压水进行清洗。53.更加具体地，在所述喷头8的端部上设置有五个喷孔81，所述清洁刷头3 上的刷毛呈梯形结构布置，且在所述清洁刷头3上刷毛的中部留有供所述喷头 8向所述清洁刷头3两侧喷水的第三通道，所述喷头8上设置的五个喷孔81，其中四个喷孔81两两分别设置在所述喷头8的两侧，喷水方向与所述第三通道一致，另外一个喷孔81设置在椭球形喷头8的中心位置，喷水方向与所述第三通道垂直。54.所述旋转接头7包含第一接头71、第二接头72和固定轴73，所述第一接头71和所述第二接头72通过所述固定轴73转动连接，在所述第一接头71内设置有第一通道74，在所述第二接头72内设置有第二通道75，在所述固定轴 73内设置有连通腔76，当所述固定轴73将所述第一接头71和所述第二接头 72连接后，所述连通腔76的两端分别与所述第一通道74和所述第二通道75 相连通。55.实施例2：56.该实施例2与实施例1的区别在于，还包括转接头9，所述转接头9的一端与所述清洁刷杆体1连接，所述转接头9与所述清洁刷杆体1连接的一端为空心管状结构，且在所述转接头9上设置有连接高压水管的接口，所述转接头 9的另一端用于与延伸杆连接。延伸杆的长度可以根据清洗距离需要选择。57.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。