一种刷头连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械连接结构的技术领域，具体涉及一种刷头连接结构。背景技术：2.目前，对于清洁产品，如擦鞋器，通常产品上可拆卸安装有刷头，刷头与产品可拆卸连接，这样便于根据实际需求更换刷头。3.然而，目前市场上自动清洁产品受到消费者的青睐，这些自动清洁产品其中一个功能就是能够驱动刷头进行转动，从而能够自动进行清洁，无需人为操作刷头进行刷洗的动作，更加的省力。自动清洁产品需要驱动刷头转动，同时又要满足刷头能够进行拆卸更换的使用要求，而现有技术中的刷头与产品之间的连接方式采用机械锁扣方式，直接将刷头扣在产品上实现安装固定。4.上述的安装方式导致刷头与产品之间的安装不牢固，刷头在转动的过程中会出现打滑的现象而造成刷头不能顺利的进行转动的情况。技术实现要素：5.本实用新型意在提供一种刷头连接结构，以提高刷头与产品连接的牢固性，使刷头在转动的时候不易出现打滑的现象。6.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种刷头连接结构，包括刷头和连接头，所述连接头与产品转动配合，所述刷头的一端固定连接有安装头，所述安装头和连接头的横截面均为多边形的框架结构，所述安装头与所述连接头卡扣配合。7.本方案的原理及优点是：实际应用时，本方案中通过刷头和连接头卡扣配合，从而能够使刷头与连接头实现可拆卸的连接方式，方便安装和更换刷头，另外本方案中刷头上单独连接有安装头，通过安装头与连接头进行连接，这样能够使安装头具有一定的强度，与连接头相互卡接配合时连接得更紧密。8.另外，由于本方案中安装头和连接头的横截面均为多边形的框架结构，这样的设置中能够使安装头与连接头上均具有拐角，当安装头和连接头连接后，安装头和连接头的拐角处能够形成相互限制的作用，安装头和连接头之间不易出现打滑的现象，从而使得刷头与连接头之间的连接更加的牢固，刷头和连接头在转动的时候不易出现打滑的现象，从而使刷头能够顺利的进行转动而进行清洁动作。9.优选的，作为一种改进，所述连接头的侧壁上开设有多个间隔分布的限位槽，所述安装头的侧壁上固定连接有多个与多个限位槽配合的限位块，所述安装头上的限位块能够卡入所述限位槽内与限位槽紧密配合。10.如此设置，本方案中限位槽和限位块的相互配合能够将安装头与连接头实现连接固定，且也能够将安装头从连接头上拔出，从而实现刷头整体与连接头之间的可拆卸连接方式，本方案中连接头和安装头的连接结构简单，安装方便。11.优选的，作为一种改进，所述限位槽内相互正对的两侧均设有向内凸起的凸块，所述限位块的宽度大于两个凸块之间的宽度，所述限位块和所述连接头均能够产生弹性形变。12.如此设置，本方案中凸块的设置能够进一步增强与限位块之间接触的紧密性，能够使安装头与连接头之间的连接更加的牢固。13.优选的，作为一种改进，所述安装头和所述连接头的横截面均为三角形、正五边形或正六边形的框架结构。14.本方案中提供了多种安装头和连接头的横截面形状，每一种形状均为多边形，能够使增强安装头与连接头之间的连接的牢固性。15.优选的，作为一种改进，所述连接头的中央固定连接有中心柱。16.中心柱的设置能够使产品的输出轴穿过中心柱而与刷头连接，从而起到驱动刷头转动的效果，且中心柱的设置能够对产品的输出轴起到导向的作用。17.优选的，作为一种改进，所述中心柱与连接头的内侧壁之间固定连接有多个加强筋，多个加强筋沿中心柱的周向均匀分布。18.如此设置，本方案中加强筋的设置能够提高连接头的强度，从而与安装头相互连接后能够提高整个刷头的安装强度。19.优选的，作为一种改进，所述刷头包括安装壳和刷子，所述安装壳的一端与安装头固定连接，所述安装壳的另一端开设有凹槽，所述刷子位于所述凹槽内。20.如此设置，安装壳的两端分别用于安装刷子和安装头，本方案中更方便更换刷子，更换刷子的时候无需将安装头与连接头之间脱离连接，只需要从安装壳的凹槽内取出旧刷子，然后再向凹槽内装入新刷子即可，从而避免了频繁插拔安装头更换刷头整体，而导致限位块与限位槽之间磨损而影响安装头与连接头之间的牢固性。21.优选的，作为一种改进，所述安装头和所述连接头上均安装有相互吸附的磁铁。22.本方案中增加了磁吸的方式，能够使安装头和连接头之间的连接更加的牢固。23.优选的，作为一种改进，所述安装头上开设有多个u形的缺口。24.如此设置，本方案中u形缺口的设置能够减轻安装头的重量，使安装头更加的轻便，减小转动时所产生的阻力，且u形缺口的设置使安装头更加的美观。附图说明25.图1为本实用新型一种刷头连接结构实施例一中刷头、连接头和产品的立体图。26.图2为本实用新型一种刷头连接结构实施例一中刷头、连接头和产品的另一个视角的立体图。27.图3为图1中a处的局部放大图。具体实施方式28.下面通过具体实施方式进一步详细说明：29.说明书附图中的附图标记包括：刷头1、刷子111、安装壳101、安装头102、限位块103、缺口104、产品2、连接头3、限位槽301、凸块302、加强筋4、中心柱5。30.实施例一31.实施例基本如附图1所示：一种刷头连接结构，包括刷头1和连接头3，连接头3与产品2转动配合，结合图2所示，刷头1的一端固定连接有安装头102，如图1所示，本实施例中的刷头1包括安装壳101和刷子111，再结合图2所示，安装壳101的一端与安装头102固定连接，本实施例中安装头102位于安装壳101的中央，且安装头102与安装壳101一体成型，安装壳101的另一端开设有凹槽，刷子111位于凹槽内，实际安装刷子111的过程中，刷子111卡入凹槽内实现固定，或者通过双面胶将刷子111固定在凹槽内，本实施例中的刷子111为海绵材质制成。32.本实施例中安装头102和连接头3的横截面均为多边形的框架结构，具体的：安装头102和连接头3的横截面均为三角形、正五边形或正六边形的框架结构。本实施例中安装头102和连接头3的横截面为正六边形的框架结构。33.安装头102与连接头3卡扣配合，具体的：连接头3的侧壁上开设有多个间隔分布的限位槽301，本实施例中限位槽301设有六个，六个限位槽301分别位于连接头3的六个平面上，且限位槽301均位于连接头3的外侧面上。34.如图2所示，安装头102的侧壁上固定连接有多个与多个限位槽301配合的限位块103，本实施例中的安装头102上的限位块103设有三个，三个限位块103分别位于安装头102上的三个间隔分布的平面上，限位块103均与安装头102一体成型，且限位块103位于安装头102的内侧。35.三个安装头102上的限位块103能够卡入与其正对的三个限位槽301内与限位槽301紧密配合，本方案中只需设置三个限位块103即可实现安装头102与连接头3的卡扣配合。36.结合图3所示，限位槽301内相互正对的两侧均设有向内凸起的凸块302，凸块302外侧倒有圆角，凸块302与连接头3一体成型，且限位块103的宽度大于两个凸块302之间的宽度，限位块103和连接头3均能够产生弹性形变，这样能够使限位块103顺利的卡入限位槽301内，限位槽301内的两个凸块302的设置能够增强连接头3与安装头102之间连接的牢固性。37.如图1所示，连接头3的中央固定连接有中心柱5，中心柱5与连接头3一体成型，且中心柱5的中央开设有通孔，中心柱5的设置便于使产品2的输出轴穿过中心柱5，产品2的输出轴转动的过程中能够带动连接头3转动，从而使连接头3带动安装头102以及刷头1转动，进而实现自动刷洗清洁的目的。38.本实施例中的中心柱5与连接头3的内侧壁之间固定连接有多个加强筋4，多个加强筋4沿中心柱5的周向均匀分布，加强筋4的两端分别与中心柱5和连接头3一体成型。39.如图2所示，本实施例中在安装头102上开设有多个u形的缺口104，本实施例中u形缺口104设置在三个安装有限位块103的平面上。缺口104的设置不仅美观，且能够减轻安装头102的重量，从而减小整个刷头1转动的阻力。40.具体实施过程如下：本方案中通过安装头102上的限位块103和连接头3上的限位槽301卡扣配合，从而能够使刷头1与连接头3实现可拆卸的连接方式，方便安装和更换刷头1。41.本方案中用于清洁的刷子111与安装壳101之间可以实现可拆卸连接，在需要更换刷子111的时候，只需要使刷子111的尺寸大于安装壳101上凹槽的尺寸，就能够使刷子111卡在安装壳101的凹槽内而实现相对的固定，也可以通过双面胶来使刷子111固定在安装壳101的凹槽内。42.由于本方案中安装头102和连接头3的横截面均为多边形的框架结构，这样的设置中能够使安装头102与连接头3上均具有拐角，当安装头102和连接头3连接后，安装头102和连接头3的拐角处能够形成相互限制的作用，安装头102和连接头3之间不易出现打滑的现象，使得刷头1与连接头3之间的连接更加的牢固，刷头1和连接头3在转动的时候不易出现打滑的现象，从而使刷头1能够顺利的进行转动而进行清洁。43.实施例二44.一种刷头连接结构，与实施例一的区别在于：本实施例中安装头102和连接头3上均安装有相互吸附的磁铁。45.当安装头102和连接头3相互卡扣配合后，安装头102和连接头3上的磁铁也能够相互吸引，从而增强了安装头102和连接头3之间的牢固性，刷头1在转动的过程中更不容易出现打滑的现象。46.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。