一种无铝管的组装式化妆刷的制作方法

1.本实用新型涉及化妆工具领域，具体为一种无铝管的组装式化妆刷。背景技术：2.化妆刷作为常见的化妆工具，其主要用途用于擦粉，目前市场上，流行的单功能化妆刷主要包括铝管化妆刷和一体式化妆刷，这二者的刷头剖面结构分别如图5、图6所示。3.由于化妆刷的特殊用途，其使用品质的优劣主要依据毛刷头的吃粉率以及抓粉率，其中抓粉率为化妆刷擦拭笔粉后可用于擦粉的量与毛刷头获取笔粉的总量之比，对应的，吃粉率则是未被用于擦粉的量与毛刷头获取笔粉的总量之比，因此优质的化妆刷需要具备低吃粉率、高抓粉率的特点。4.铝管化妆刷中的毛刷头(未经过烫毛工艺处理)由于铝管的压型，其毛刷头的前端笔毛相对密集，很显然，笔粉难以进入毛刷头内部，因此吃粉率较低，毛刷头前端笔毛数量数量不变，抓粉率也有所保证。不过铝管化妆刷的生产避免不了铝管，而铝管这种材料存在成本较高、易污染环境的缺点，同时铝管化妆刷长期使用后，未钝化的铝管会降低毛刷头的机械强度导致部分笔毛断裂，再者，铝管本身的按压强度也会降低导致吃粉率上升。5.随着毛刷头生产工艺的进步，尤其是烫毛工艺的成熟，一体化的烫毛刷头逐渐代替传统毛刷头。6.一体式化妆刷生产时需要用烫毛刷头进行组装，为了方便组装，一体式化妆刷主柄的毛刷室需要与烫毛刷头的烫毛端相互适配，由于烫毛端横截面要大于笔毛横截面且一体式化妆刷主柄的毛刷室横截面要略大于烫毛刷头的烫毛端横截面，导致一体式化妆刷的烫毛刷头无法被压型，与铝管化妆刷比较易知，一体式化妆刷的吃粉率要远远差于铝管化妆刷。然而一体式化妆刷相较铝管化妆刷的优点在于其生产组装方便、成本低、更为环保。7.由以上说明易知铝管化妆刷和一体式化妆刷同时具备一定的优点和缺点，如果一款化妆刷能够兼具二者的优点又可以摒弃二者的缺点，那将会有巨大的经济价值。技术实现要素：8.本实用新型的目的在于提供一种无铝管的组装式化妆刷，以解决上述背景技术中提出的问题。9.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种无铝管的组装式化妆刷，包括刷柄主体(1)、拼接整形盖(2)、烫毛刷头(3)，所述刷柄主体(1)一端具有刷柄肩台(1‑1)、水平横截面(1‑2)以及垂直横截面(1‑3)，在所述水平横截面(1‑2)表面开设有定位方槽(1‑4)、烫毛刷头安置槽(1‑5)，其中所述烫毛刷头安置槽(1‑5)与所述垂直横截面(1‑3)相连，在所述烫毛刷头安置槽(1‑5)内壁开设有第一限制三角斜坡(1‑6)，所述拼接整形盖(2)具有水平表面(2‑1)、前端垂直表面(2‑2)、后端垂直表面(2‑3)，在所述水平表面(2‑1)上开设有第二限制三角斜坡(2‑4)、定位凸台(2‑5)，其中所述定位凸台(2‑5)可与所述定位方槽(1‑4)适配、结合并通过所述第一限制三角斜坡(1‑6)、第二限制三角斜坡(2‑4)将烫毛刷头(3)固定于烫毛刷头安置槽(1‑5)内部。10.进一步的，所述第一限制三角斜坡(1‑6)与所述第二限制三角斜坡(2‑4)的斜坡顶端部分为圆角结构。11.进一步的，所述水平横截面(1‑2)与所述水平表面(2‑1)相互适配，所述后端垂直表面(2‑3)与所述刷柄肩台(1‑1)相互适配，所述刷柄主体(1)的外侧表面与所述拼接整形盖(2)的外侧表面可结合形成连贯的曲面。12.进一步的，所述烫毛刷头(3)包括笔毛(3‑1)、烫毛端(3‑2)，所述烫毛刷头安置槽(1‑5)与所述笔毛(3‑1)、烫毛端(3‑2)相互适配。13.进一步的，所述第一限制三角斜坡(1‑6)底端边缘与所述垂直横截面(1‑3)重合，所述第二限制三角斜坡(2‑4)底端边缘与所述前端垂直表面(2‑2)重合。14.进一步的，所述定位方槽(1‑4)开设于烫毛刷头安置槽(1‑5)、刷柄肩台(1‑1)之间，所述定位凸台(2‑5)开设于第二限制三角斜坡(2‑4)、后端垂直表面(2‑3)之间。15.进一步的，所述刷柄主体(1)的中端、两侧整体凸起且凸起幅度相同。16.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型中的定位凸台、定位方槽可相互结合，再由第一限制三角斜坡、第二限制三角斜坡将烫毛刷头固定于烫毛刷头安置槽内部，以此达到与传统铝管化妆刷压型铝管限制毛刷头一样的效果，在未使用铝管等非环保耗材的条件下，本实用新型与传统铝管化妆刷的抓粉率、吃粉率处于相同的水平，同时由于第一限制三角斜坡、第二限制三角斜坡的圆角结构特性，可延长烫毛刷头的使用寿命，再者，本实用新型只由刷柄主体、拼接整形盖、烫毛刷头组成，生产制造时只需将烫毛刷头放入烫毛刷头安置槽，再将拼接整形盖安装于刷柄主体之上即可完成生产，与一体式化妆刷比较，同时具备生产工艺简单、成本低廉的优点。附图说明17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：18.图1是本实用新型的整体拆分结构示意图；19.图2是本实用新型的头部结构示意图；20.图3是本实用新型的拼接整形盖剖面结构示意图；21.图4是本实用新型的头部剖面结构示意图；22.图5是传统铝管化妆刷头部剖面结构示意图；23.图6是一体式化妆刷头部剖面结构示意图；24.图中：1、刷柄主体；1‑1、刷柄肩台；1‑2、水平横截面；1‑3、垂直横截面；1‑4、定位方槽；1‑5、烫毛刷头安置槽；1‑6、第一限制三角斜坡；2、拼接整形盖；2‑1、水平表面；2‑2、前端垂直表面；2‑3、后端垂直表面；2‑4、第二限制三角斜坡；2‑5、定位凸台；3、烫毛刷头；3‑1、笔毛；3‑2、烫毛端；4、毛刷头；5、笔杆；6、铝管；7、毛刷室。具体实施方式25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。26.请参阅图1‑6，本实用新型提供技术方案：27.参考图5为铝管化妆刷的剖面结构示意图，其主要结构包括毛刷头4、笔杆5、铝管6，其中铝管6部分安装于笔杆5且部分包裹毛刷头4(此结构为化妆刷工具的传统结构)，铝管6前端在生产时被按压固定，因此铝管6前端所按压毛刷头4的密集程度要远大于其他部分，这样可以达到低吃粉率、高抓粉率的效果。参考图6为一体式化妆刷剖面结构示意图，其主要结构包括烫毛刷头3、笔杆5，其中烫毛刷头3由笔毛3‑1、烫毛端3‑2构成，在笔杆5一端开设有适配烫毛端3‑2的毛刷室7，因此烫毛刷头3可轻易的安装于毛刷室7内部，由于笔毛3‑1未被按压固定，一体式化妆刷的吃粉、抓粉效果要远差于铝管化妆刷。28.参考图1，本实用新型的结构包括刷柄主体1、拼接整形盖2、烫毛刷头3，其中刷柄主体1、拼接整形盖2可通过倒模大量生产，这方面与一体式化妆刷的生产成本大致相同，与一体式化妆刷的区别在于：本实用新型中定位凸台2‑5与定位方槽1‑4可相互结合，再由第一限制三角斜坡1‑6、第二限制三角斜坡2‑4将烫毛刷头3固定于烫毛刷头安置槽1‑5内部，以此达到与铝管化妆刷铝管6限制毛刷头4一样的效果(即低吃粉率、高抓粉率效果相同)。29.参考图4，本实用新型的第一限制三角斜坡1‑6、第二限制三角斜坡2‑4为圆角结构，可将烫毛刷头3使用时的机械损伤降到最低，延长了烫毛刷头3的使用寿命，而铝管化妆刷由于铝管6边缘未钝化的问题，铝管化妆刷更容易出现毛刷头4断裂的状况。30.由以上说明易知本实用新型兼备铝管化妆刷、一体式化妆刷优点的同时也避免了二者的缺点。31.参考图1、2、3、4，在本实用新型中，水平横截面1‑2与水平表面2‑1相互适配；后端垂直表面2‑3与刷柄肩台1‑1相互适配；刷柄主体1的外侧表面与拼接整形盖2的外侧表面可结合形成连贯的曲面；烫毛刷头安置槽1‑5与笔毛3‑1、烫毛端3‑2相互适配；第一限制三角斜坡1‑6边缘与垂直横截面1‑3重合；第二限制三角斜坡2‑4边缘与前端垂直表面2‑2重合；定位方槽1‑4开设于烫毛刷头安置槽1‑5、刷柄肩台1‑1之间；定位凸台2‑5开设于第二限制三角斜坡2‑4、后端垂直表面2‑3之间；通过以上结构关系，本实用新型中的刷柄主体1、拼接整形盖2、烫毛刷头3可组装成一个无缝隙整体。其中刷柄主体1的中端、两侧整体凸起且凸起幅度相同，在使用时，此结构可以起到防滑的作用。32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。