一种硅胶或乳胶化妆刷的制作方法

1.本发明涉及一种化妆工具，尤其是涉及一种硅胶或乳胶化妆刷。背景技术：2.现有市场上硅胶刷或乳胶刷的配合都是采用二段式粘胶的方式，即塑件和铝件装配点胶，铝件与硅胶或乳胶刷装配点胶。例如，一种在中国专利文献上公开的“一种硅胶化妆刷”，其公告日是2019年3月29日，其公告号cn208658141u，包括杆部和硅胶头，硅胶头能够拆卸安装在杆部的一端，其中，硅胶头包括基底部和刷头部，基底部的厚度大于刷头部，基底部与杆部相接，刷头部为薄片结构。现有的硅胶或乳胶刷的缺点是：配合结构复杂、生产效率低；点胶容易溢出，影响外观；铝件和胶水容易造成环境污染。技术实现要素：3.本实用新型是为了克服现有技术中硅胶刷或乳胶刷配合结构复杂、生产效率低的问题，提供一种结构简单、生产效率高的硅胶或乳胶化妆刷。4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：5.一种硅胶或乳胶化妆刷，包括刷杆、刷头和杆芯，所述刷杆和刷头一体化成型，所述杆芯包括刷杆段和刷头段，所述刷杆段位于刷杆内且与刷杆紧密配合，所述刷头段位于刷头内且与刷头紧密配合。硅胶或乳胶化妆刷的刷杆和刷头一体化设计，结构简单，生产效率高；刷杆和刷头内设有杆芯，增加刷杆的抗弯曲强度。6.作为优选，所述刷头和刷杆采用硅胶或乳胶材质，刷杆和刷头采用双射注塑一体化成型。刷杆部分采用硬度较硬的硅胶或乳胶材质，刷头部分采用硬度较软的硅胶或乳胶材质，通过双射注塑一体化成型，增强刷杆与刷头的紧密配合，增加化妆刷的美观性，结构简单，生产效率提高。7.作为优选，所述杆芯的刷杆段的端部上设有限位块，刷杆顶端设有限位槽，所述限位块与限位槽配合，用于将杆芯限位在刷杆内。当将杆芯压紧配合在刷杆和刷头内时，限位块起限位作用。8.作为优选，所述杆芯的刷头段的侧面呈梯形或三角形，刷头段厚度朝刷头方向逐渐减小。刷头对杆芯的刷头段产生压紧力，提高杆芯安装稳定性。9.作为优选，所述杆芯上设有若干限位块，刷杆和刷头内设有若干限位槽，所述限位块与限位槽配合，用于将杆芯限位在刷杆和刷头内。限位块沿杆芯轴向分布，提高杆芯安装稳定性，使杆芯不易脱出刷杆。10.作为优选，所述杆芯通过双射注塑装配在刷杆和刷头内。将杆芯用机械手放入到硅胶或乳胶化妆刷的模具当中，采用双射注塑成型，刷杆和刷头内壁形成与刷杆上的限位块配合的限位槽。11.作为优选，所述杆芯的刷杆段设有螺纹，杆芯预埋设在刷杆和刷头内。螺纹起限位作用，提高杆芯安装稳定性，使杆芯不易脱出刷杆。12.作为优选，所述杆芯的刷头段的侧面呈梯形或三角形，刷头段厚度朝刷头方向逐渐减小。刷头对杆芯的刷头段产生压紧力，提高杆芯安装稳定性。13.作为优选，所述杆芯通过双射注塑装配在刷杆和刷头内。将杆芯用机械手放入到硅胶或乳胶化妆刷的模具当中，采用双射注塑成型，刷杆内壁形成与刷杆上的螺纹配合的螺孔。14.作为优选，所述杆芯刷头段设有螺纹，刷头内设有螺孔，所述螺纹与螺孔配合，用于将杆芯拧紧在刷杆和刷头内。提高杆芯安装稳定性，使杆芯不易脱出刷杆。15.因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）配合结构简单、生产效率高；（2）不同固定结构的杆芯，增加硅胶或乳胶刷的稳定性。附图说明16.图1是本实用新型的实施例一与实施例二的一种结构示意图。17.图2是图1的本实用新型的硅胶或乳胶化妆刷的主视图。18.图3是本实用新型的实施例三的一种结构示意图。19.图4是图3的本实用新型的硅胶或乳胶化妆刷的主视图。20.图5是图本实用新型的实施例四的一种结构示意图。21.图6是图5的本实用新型的硅胶或乳胶化妆刷的主视图。22.图7是图本实用新型的实施例五的一种结构示意图。23.图8是图7的本实用新型的硅胶或乳胶化妆刷的主视图。24.图中：刷头1.1，刷杆1.2，杆芯2，刷杆段2.1，刷头段2.2。具体实施方式25.为使本发明技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。26.实施例一中，如图1、图2所示，一种硅胶或乳胶化妆刷，包括刷头1.1、刷杆1.2、和杆芯2，刷杆1.2和刷头1.1一体化成型，杆芯2包括刷杆段2.1和刷头段2.2，刷杆段2.1位于刷杆1.2内且与刷杆1.2紧密配合，刷头段2.2位于刷头1.1内且与刷头1.1紧密配合。硅胶或乳胶化妆刷的刷杆1.2和刷头1.1一体化设计，结构简单，生产效率高；刷杆1.2和刷头1.1内设有杆芯2，增加刷杆1.2的抗弯曲强度。27.上述实施例所示的硅胶或乳胶化妆刷，通过刷杆1.2和刷头1.1一体化成型，刷杆1.2和刷头1.1内设有杆芯2，解决了化妆刷配合结构复杂、生产效率低；点胶容易溢出，影响外观；铝件和胶水容易造成环境污染的问题。28.进一步的，刷头1.1和刷杆1.2采用硅胶或乳胶材质，刷杆1.2和刷头1.1采用双射注塑一体化成型。刷杆1.2部分采用硬度较硬的硅胶或乳胶材质，刷头1.1部分采用硬度较软的硅胶或乳胶材质，通过双射注塑一体化成型增强刷杆1.2与刷头1.1的紧密配合，增加化妆刷的美观性，结构简单，生产效率提高。29.进一步的，刷头1.1的形状为圆头、平头、刀形或者菱形。具有多种不同形状的刷头1.1，适用于脸部不同位置。30.进一步的，刷头1.1为薄片结构，刷头1.1的侧面呈梯形或三角形。31.实施例二，本实施例的具体结构参照实施例一，其不同之处在于：32.如图1、图2所示的实施例二中，杆芯2的刷杆段2.1的端部设有限位块，刷杆1.2的顶端设有限位槽，限位块与限位槽配合，用于将杆芯2限位在刷杆1.2内。当将杆芯2压紧配合在刷杆1.2和刷头1.1内时，限位块起限位作用。33.杆芯2的刷头段2.2的侧面呈梯形或三角形，刷头段2.2厚度朝刷头1.1方向逐渐减小。刷头1.1对杆芯2的刷头段2.2产生压紧力，提高杆芯2安装稳定性。34.该组装方式为：将刷杆1.2和刷头1.1采用双射注塑一体化成型，刷杆1.2部分采用硬度较硬的硅胶或乳胶材质，刷头1.1部分采用硬度较软的硅胶或乳胶材质。将杆芯2插入刷杆1.2和刷头1.1的卡槽内，用力按压杆芯2，直到杆芯2与刷杆1.2和刷头1.1完全贴合即完成装配。35.实施例三，本实施例的具体结构参照实施例一，其不同之处在于：36.如图3、图4所示的实施例三中，杆芯2呈柱状结构，杆芯2上设有若干限位凸块，限位凸块可以设为环形限位凸块，也可以设为不规则间断的限位凸块，限位凸块沿杆芯2侧面轴向分布，刷杆1.2和刷头1.1内设有若干限位槽，限位凸块与限位槽配合，用于将杆芯2限位在刷杆1.2和刷头1.1内。37.该组装方式为：将杆芯2用机械手放入到硅胶或乳胶化妆刷的模具当中，采用双射注塑成型，刷杆1.2部分采用硬度较硬的硅胶或乳胶材质，刷头1.1部分采用硬度较软的硅胶或乳胶材质。硅胶或乳胶化妆刷的模具完成注射等一系列模具动作，即杆芯2与刷杆1.2和刷头1.1完成装配。38.实施例四，本实施例的具体结构参照实施例一，其不同之处在于：39.如图5、图6所示的实施例四中，杆芯2呈柱状结构，杆芯2的刷头段2.2侧面呈梯形或者三角形，杆芯2刷杆段2.1设有螺纹，杆芯2预埋设在刷杆1.2和刷头1.1内。用于将杆芯2限位在刷杆1.2和刷头1.1内。40.该组装方式为：将杆芯2用机械手放入到硅胶或乳胶化妆刷的模具当中，采用双射注塑成型，刷杆1.2部分采用硬度较硬的硅胶或乳胶材质，刷头1.1部分采用硬度较软的硅胶或乳胶材质。硅胶或乳胶化妆刷的模具完成注射等一系列模具动作，即杆芯2与刷杆1.2和刷头1.1完成装配。41.实施例五，本实施例的具体结构参照实施例一，其不同之处在于：42.如图7、图8所示的实施例五中，杆芯2刷杆段呈柱状结构，杆芯2刷头段2.1设有螺纹，刷头1.1朝向刷杆1.2的一端内设有螺孔，螺杆与螺纹配合，用于将杆芯2通过螺栓拧紧在刷杆1.2和刷头1.1内。43.该实施例五组装方式一为，将杆芯2用机械手放入到硅胶或乳胶化妆刷的模具当中，采用双射注塑成型，刷杆1.2部分采用硬度较硬的硅胶或乳胶材质，刷头1.1部分采用硬度较软的硅胶或乳胶材质。硅胶或乳胶化妆刷的模具完成注射等一系列模具动作，即杆芯2与刷杆1.2和刷头1.1完成装配。44.该实施例五组装方式二为，将刷杆1.2和刷头1.1采用双射注塑一体化成型，刷头1.1朝向刷杆1.2的一端内注塑成型有螺孔，刷杆1.2部分采用硬度较硬的硅胶或乳胶材质，刷头1.1部分采用硬度较软的硅胶或乳胶材质。杆芯2刷头段2.1设有螺纹，将杆芯2插入刷杆1.2和刷头1.1内，用力旋转拧紧杆芯2，直到杆芯2与刷杆1.2和刷头1.1完全旋转拧紧到位即完成装配。45.以上所述之具体实施例仅为本实用新型较佳的实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围。凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化理应均包含在本实用新型的保护范围内。