一种辊刷加工用修剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及辊刷加工技术领域，具体涉及一种辊刷加工用修剪装置。背景技术：2.毛刷是一种源于中国的传统劳作工具，主要有刷体和刷毛两部分组成，广泛应用于防尘、抛光、清洗、研磨、涂装等工业领域，刷毛在植入刷体后往往存在长度不同的问题，为了保证毛刷的整体质量，在加工过程中对需要刷毛进行修剪处理。3.现有技术中的辊刷加工用修剪装置往往不能对修剪后的碎毛进行收集，碎毛容易飘散，对工作人员的健康造成损害；而且，部分修剪装置的修剪效率较为一般。为此，我们提出了一种辊刷加工用修剪装置。技术实现要素：4.(一)解决的技术问题5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种辊刷加工用修剪装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的解决了上述背景中提及的问题。6.(二)技术方案7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种辊刷加工用修剪装置，包括箱体，所述箱体的前端下部开设有进口，且箱体的前端对应进口的位置固定有接料斗，所述箱体的内壁上部转动连接有多个呈前后向的转轴，多个转轴的后端均伸出箱体并连接有电机，且多个转轴的前端均设置有用以撑紧辊刷的撑紧组件，所述箱体的外端对应撑紧组件的上方位置固定有液压杆，液压杆的伸缩端固定有连接杆，连接杆的底端固定有刀刃呈倾斜状的刀片，所述箱体的后端对应多个转轴的下方位置均连通有通壳，多个通壳内均设置有扇叶，且多个通壳的内壁位于扇叶的后侧位置均固定有滤网，多个所述扇叶的前端均固定有转杆，多个转杆均与箱体内壁转动连接，位于同一竖直向上的转轴和转杆传动连接。8.优选的，位于同一竖直向上的所述转轴和转杆分别套设固定有带轮一和带轮二，所述带轮一和带轮二之间套设有传动带。9.优选的，多个所述电机均与箱体的后端固定。10.优选的，所述转杆和箱体内壁之间还设有支杆，所述支杆的上部与转杆转动连接，且支杆的底端与箱体的底壁固定。11.优选的，所述撑紧组件包括固定于转轴前端的套筒，套筒内壁转动连接有螺杆，螺杆的前端伸出套筒并固定有转把，且套筒的顶壁和底壁均对称贯穿滑动连接有滑杆，位于同一侧两个所述滑杆的外端均固定有呈弧形的撑紧板，位于同一侧两个所述滑杆的内端均固定有半球块，所述螺杆对应上下相邻所述半球块的一侧贯穿螺纹连接有挤压块，挤压块与套筒内壁滑动连接。12.优选的，所述螺杆对应转把和套筒之间的位置螺纹连接有螺母。13.(三)有益效果14.本实用新型实施例提供了一种辊刷加工用修剪装置，具备以下有益效果：15.1、通过加入撑紧组件、刀片和扇叶等，刀片移动至其中一个辊刷上方，启动对应的电机，带动辊刷转动，完成对辊刷刷毛的修剪，液压杆接着带动刀片移动至其他辊刷的上方，从而依次完成多个辊刷刷毛的修剪，在此过程中，关停对应电机，可对修剪后的辊刷进行取下并跟换新的待修剪的辊刷，有利于提高修剪效率；同时，对应扇叶转动，有利于将修剪后的碎毛吸入箱体内，避免碎毛四处飘散而对工作人员的健康造成损伤；16.2、通过加入撑紧组件，辊刷修剪完成后，关停对应电机，转动转把，带动螺杆转动，继而带动挤压块向前移动并与半球块脱离，上侧的撑紧板在重力作用下向下移动，不再对辊刷撑紧，即可取下辊刷，便于工作人员对辊刷的安装和拆卸，操作简单；17.3、通过加入螺母，当撑紧板对辊刷撑紧后，转动螺母，使得螺母与套筒前端抵紧，防止螺杆发生转动而影响对辊刷的撑紧效果。附图说明18.图1为本实用新型结构示意图；19.图2为本实用新型另一视角结构示意图；20.图3为本实用新型结构剖视图；21.图4为本实用新型撑紧组件结构示意图；22.图5为本实用新型刀片结构示意图。23.图中：1-箱体、2-液压杆、3-连接杆、4-刀片、5-转轴、6-电机、7-进口、8-接料斗、9-撑紧组件、91-套筒、92-撑紧板、93-滑杆、94-半球块、95-挤压块、96-螺杆、97-螺母、10-通壳、11-滤网、12-支杆、13-扇叶、14-转杆、15-带轮一、16-带轮二、17-传动带。具体实施方式24.下面结合附图1-5和实施例对本实用新型进一步说明：25.实施例126.本实施例中，如图所示1-5，一种辊刷加工用修剪装置，包括箱体1，箱体1的前端下部开设有进口7，且箱体1的前端对应进口7的位置固定有接料斗8，箱体1的内壁上部转动连接有多个呈前后向的转轴5，多个转轴5的后端均伸出箱体1并连接有电机6，多个电机6均与箱体1的后端固定。且多个转轴5的前端均设置有用以撑紧辊刷的撑紧组件9，箱体1的外端对应撑紧组件9的上方位置固定有液压杆2，液压杆2的伸缩端固定有连接杆3，连接杆3的底端固定有刀刃呈倾斜状的刀片4，箱体1的后端对应多个转轴5的下方位置均连通有通壳10，多个通壳10内均设置有扇叶13，且多个通壳10的内壁位于扇叶13的后侧位置均固定有滤网11，多个扇叶13的前端均固定有转杆14，多个转杆14均与箱体1内壁转动连接，转杆14和箱体1内壁之间还设有支杆12，支杆12的上部与转杆14转动连接，且支杆12的底端与箱体1的底壁固定。位于同一竖直向上的转轴5和转杆14传动连接。27.位于同一竖直向上的转轴5和转杆14分别套设固定有带轮一15和带轮二16，带轮一15和带轮二16之间套设有传动带17。28.实施例229.在实施例1的基础上，撑紧组件9包括固定于转轴5前端的套筒91，套筒91内壁转动连接有螺杆96，螺杆96的前端伸出套筒91并固定有转把，且套筒91的顶壁和底壁均对称贯穿滑动连接有滑杆93，位于同一侧两个滑杆93的外端均固定有呈弧形的撑紧板92，位于同一侧两个滑杆93的内端均固定有半球块94，螺杆96对应上下相邻半球块94的一侧贯穿螺纹连接有挤压块95，挤压块95与套筒91内壁滑动连接。通过上述方式，辊刷修剪完成后，关停对应电机6，转动转把，带动螺杆96转动，继而带动挤压块95向前移动并与半球块94脱离，上侧的撑紧板92在重力作用下向下移动，不再对辊刷撑紧，即可取下辊刷，便于工作人员对辊刷的安装和拆卸，操作简单。30.螺杆96对应转把和套筒91之间的位置螺纹连接有螺母97，当撑紧板92对辊刷撑紧后，转动螺母97，使得螺母97与套筒91前端抵紧，防止螺杆96发生转动而影响对辊刷的撑紧效果。31.上述实施例1-2提出的辊刷加工用修剪装置，在加工时，依次将多个辊刷套设在多个撑紧组件9上，启动液压杆2，带动刀片4移动至其中一个辊刷上方，启动对应的电机6，带动转轴5和辊刷转动，刀片4完成对辊刷刷毛的修剪，液压杆2接着带动刀片4移动至其他辊刷的上方，从而依次完成多个辊刷刷毛的修剪，在此过程中，关停对应电机6，可对修剪后的辊刷进行取下并跟换新的待修剪的辊刷，该操作不影响其他辊刷的修剪，有利于提高修剪效率；同时，当对其中一个辊刷修剪时，对应的转轴5转动，通过带轮一15、带轮二16和传动带17的传动，带动转杆14转动，从而带动扇叶13转动，使得箱体1内形成负压，有利于将修剪后的碎毛吸入箱体1内，避免碎毛四处飘散而对工作人员的健康造成损伤。32.本技术中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。33.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。