一种多维度齿缝清洁工具的制作方法

1.本实用新型涉及齿缝清洁牙刷，尤其涉及一种多维度齿缝清洁工具。背景技术：2.牙间刷是一种清洁用品，为手柄式刷子，头部具有钢丝旋转夹住刷毛的刷头，然后反复刷洗牙缝，以保持齿间卫生。3.目前牙间刷技术中，牙间刷刷毛形状和排列单一，钢丝摩擦牙齿时清洁感受效果不理想，加工制造时先制造手柄部分，然后在手柄端部放置刷毛，材料要求高，浪费资源，且制造工艺复杂，加工成本高；使用时，刷毛有脱落风险，传统的材质的牙间刷上的钢丝容易刺激敏感牙龈，影响使用效果，且废弃后处理不当影响环境。技术实现要素：4.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种多维度齿缝清洁工具，解决目前技术中刷头刷毛形状排列单一、制造成本高和环保的问题。5.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种多维度齿缝清洁工具，具有由热塑性塑料或者尼龙材料制成的手持握柄和导向构件，所述导向构件为端面呈圆形结构的条状柱体，其两端分别形成外端部和内端部，所述内端部与所述手持握柄连接在一起且一体成型；所述导向构件外部沿其长度方向等间距并列设置有若干由热塑性塑料或者尼龙材料制成的细小柱体，所述细小柱体垂直于导向构件的外周面，且其与所述导向构件一体成型，等间距并列设置有若干细小柱体构成一组刷毛组，所述刷毛组具有多组，其以导向构件的端面中心为圆心圆形阵列在所述导向构件的外周面上，形成清洁构件。6.进一步地，所述导向构件外部相邻刷毛组中的若干细小柱体交错设置。7.进一步地，所述刷毛组为8至10组。8.进一步地，所述细小柱体包括与导向构件连接的底部以及与底部相对的顶部，所述细小柱体上沿底部至顶部方向的截面尺寸逐步减缩，其截面呈圆形、半圆形、椭圆形、半椭圆形、三角形、菱形、四边形或异形形状的减缩结构。9.进一步地，所述细小柱体包括与导向构件连接的底部以及与底部相对的顶部，所述细小柱体上沿底部至顶部方向的截面尺寸相同，其截面呈圆形、半圆形、椭圆形、半椭圆形、三角形、菱形、四边形或异形形状结构。10.进一步地，所述手持握柄多组并列，相互并列的多组手持握柄之间通过注塑挂点连接后呈板状结构。11.进一步地，所述导向构件外部的清洁构件呈圆柱状结构。12.进一步地，所述导向构件上沿内端部至外端部方向的截面直径由大到小逐渐缩小，呈圆锥形结构，设置在导向构件外部的多组刷毛组以导向构件的长度渐缩方向刷毛组高度由内端部至外端部方向渐缩。13.进一步地，所述导向构件上沿内端部至外端部方向的截面直径由大到小逐渐缩小，呈圆锥形结构，设置在导向构件外部的多组刷毛组其与内端部保持一段距离后以导向构件的长度渐缩方向刷毛组高度由内端部至外端部方向渐缩。14.进一步地，设置在所述导向构件外部的多组刷毛组以内端部和外端部之间的中心位置为基准其高度向内端部和外端部两端方向渐缩，形成中间高两端低的结构形式。15.与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：这种多维度齿缝清洁工具中清洁构件、导向构件和手持握柄一体成型，加工工艺简单，加工成本低，且环形阵列的刷毛组可以实现多维度的齿缝清洁，提升了齿缝的清洁效果，环保效果好，节省了资源，便于推广普及。附图说明16.图1是本实用新型一种多维度齿缝清洁工具正面结构示意图；17.图2是本实用新型一种多维度齿缝清洁工具正面结构剖视图；18.图3是本实用新型一种多维度齿缝清洁工具端面结构示意图；19.图4是本实用新型一种多维度齿缝清洁工具侧面结构示意图；20.图5是本实用新型一种多维度齿缝清洁工具侧面结构剖视图；21.图6是本实用新型一种多维度齿缝清洁工具立体结构示意图；22.图7-10是本实用新型一种多维度齿缝清洁工具胚料成型示意图；23.图11是本实用新型一种多维度齿缝清洁工具胚料正面结构剖视图。24.图中：1、手持握柄；2、导向构件；21、内端部；22、外端部；3、清洁构件；31、细小柱体；311、底部；312、顶部；32、刷毛组；4、注塑挂点。具体实施方式25.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。26.图1至6所示一种多维度齿缝清洁工具，具有由热塑性塑料或者尼龙材料制成的手持握柄1和导向构件2，所述导向构件2为端面呈圆形结构的条状柱体，其两端分别形成外端部22和内端部21，所述内端部21与所述手持握柄1连接在一起且一体成型；所述导向构件2外部沿其长度方向等间距并列设置有若干由热塑性塑料或者尼龙材料制成的细小柱体31，所述细小柱体31具有一定的截面尺寸和长度尺寸变化，其垂直于导向构件2的外周面，且其与所述导向构件2一体成型，具备一定的硬度和柔软弹性的特性，可以轻松导向进入牙缝隙中；等间距并列设置有若干细小柱体31构成一组刷毛组32，所述刷毛组32具有多组，其以导向构件2的端面中心为圆心圆形阵列在所述导向构件2的外周面上，形成清洁构件3。27.为了保证齿缝清洁效果，所述导向构件2外部相邻刷毛组32中的若干细小柱体31交错设置。28.为了保证具有多维度较好的清洁效果，所述刷毛组32为8至10组。29.为了保证细小柱体31的清洁能力，所述细小柱体31包括与导向构件2连接的底部311以及与底部311相对的顶部312，所述细小柱体31上沿底部311至顶部312方向的截面尺寸逐步减缩，其截面呈圆形、半圆形、椭圆形、半椭圆形、三角形、菱形、四边形或异形形状的减缩结构；或者所述细小柱体31上沿底部311至顶部312方向的截面尺寸相同，其截面呈圆形、半圆形、椭圆形、半椭圆形、三角形、菱形、四边形或异形形状结构。30.为了保证生产效率同时为了方便用户拿取使用，注塑成型后的所述手持握柄1多组并列，相互并列的多组手持握柄1之间通过注塑挂点4连接后呈板状结构。31.为了保证清洁构件3具有较好的清洁能力，所述导向构件2外部的清洁构件3呈圆柱状结构；或者所述导向构件2上沿内端部21至外端部22方向的截面直径由大到小逐渐缩小，呈圆锥形结构，设置在导向构件2外部的多组刷毛组32以导向构件2的长度渐缩方向刷毛组32高度由内端部21至外端部22方向渐缩；或者所述导向构件2上沿内端部21至外端部22方向的截面直径由大到小逐渐缩小，呈圆锥形结构，设置在导向构件2外部的多组刷毛组32其与内端部21保持一段距离后以导向构件2的长度渐缩方向刷毛组32高度由内端部21至外端部22方向渐缩；或者设置在所述导向构件2外部的多组刷毛组32以内端部21和外端部22之间的中心位置为基准其高度向内端部21和外端部22两端方向渐缩，形成中间高两端低的结构形式。32.其具体加工方式如下：如图7至11所示，将热熔后的热塑性塑料或者尼龙材料注入金属治具中，金属治具内具有与多维度齿缝清洁工具整体形状和构造相同的型腔，且型腔具有多个，并列设置，相邻的型腔之间通过内流道连通，方便热塑性塑料或者尼龙材料热溶液的流通；铸造加工时，热熔后的热塑性塑料或者尼龙材料被注入型腔内，并通过内流道填满所有型腔，流入型腔内的热塑性塑料或者尼龙材料依次形成手持握柄1、导向构件2和清洁构件3，金属治具中热塑性塑料或者尼龙材料注满冷却后进行拆模，将铸造成型后的多维度齿缝清洁工具胚料取出，每组多维度齿缝清洁工具胚料包括多个相连的多维度齿缝清洁工具，通过内流道的热塑性塑料或者尼龙材料冷却后形成连接相邻两个多维度齿缝清洁工具的注塑挂点4，注塑完成，冷却后拆模并将注塑产品从治具中取下即完成加工。所述金属治具中型腔的数量是可以变化的，其根据加工工艺要求而定，且治具中包含能够替换的零部件，可以实现手持握柄1形状以及手持握柄1上文字内容形状的不同呈现和改变。注塑成型后的所述手持握柄1多组并列，相互并列的多组手持握柄1之间通过注塑挂点4连接后呈板状结构，用户使用时，掰一下或者拉一下就可以使手持握柄1和注塑挂点4分离，方便取用。33.这种多维度齿缝清洁工具中清洁构件、导向构件和手持握柄一体成型，加工工艺简单，加工成本低，且环形阵列的刷毛组可以实现多维度的齿缝清洁，提升了齿缝的清洁效果，环保效果好，节省了资源，便于推广普及。34.需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。