一种便于携带储放的毛刷的制作方法

1.本实用新型属于毛刷技术领域，具体涉及一种便于携带储放的毛刷。背景技术：2.毛刷是一种源于中国的传统劳作工具。毛刷是劳动人民在生产实践中发明的。随着人类社会的不断发展，勤劳智慧的劳动人民又不断地总结经验，存其精华，弃其糟粕，勇于探索，敢于创新，几千年来，它为创造光辉灿烂的劳动文化，做出了卓越的贡献。3.如今的技术手段中，常会使用到毛刷工具，而现有的毛刷在实际应用时，毛刷的尺寸一定，不方便对其进行携带收放处理，实用性差，且手持毛刷使用时的安全性不佳，易发生脱手情况，因此，有必要提出一种便于携带储放的毛刷，从而有效解决上述问题。技术实现要素：4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种便于携带储放的毛刷，具有方便对其进行收放处理和便于人员手持使用的特点。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于携带储放的毛刷，包括毛刷头、毛刷柄头以及毛刷柄主体，所述毛刷头和所述毛刷柄主体分别设于所述毛刷柄头的两侧，所述毛刷柄头的顶面上熔接固定有两个固定块，且所述毛刷柄头的上方设置有转动凸形卡块，所述转动凸形卡块与两个所述固定块之间通过转动件转动连接，所述毛刷柄主体表面上与转动凸形卡块相对应的位置处开设有限位卡槽，所述毛刷柄头的一侧壁面上一体成型有挡块，所述毛刷柄主体背于所述转动凸形卡块一侧的表面上熔接固定有对称式的两个弧形扣环，且所述弧形扣环的内壁上粘接有贴合层，所述贴合层的内侧壁面身上分布有多个凸块。6.作为本实用新型的一种便于携带储放的毛刷优选技术方案，所述固定块的上方一体成型有限位块，所述转动凸形卡块上与限位块相对应的位置处设有限位凹口。7.作为本实用新型的一种便于携带储放的毛刷优选技术方案，所述贴合层和所述凸块均为橡胶构件，且所述贴合层和所述凸块内开设有多个通孔，所述弧形扣环为塑料构件，两个所述弧形扣环之间设有开口。8.作为本实用新型的一种便于携带储放的毛刷优选技术方案，所述转动件包括转杆和扭力弹簧。9.作为本实用新型的一种便于携带储放的毛刷优选技术方案，所述挡块上靠近所述毛刷柄主体的位置处设有弧形贴面，且所述毛刷柄主体的表面与弧形贴面贴合接触。10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：11.1、本实用新型在使用时，通过毛刷柄主体与毛刷柄头之间的转动设计，使得刷子在使用完成后，可在毛刷柄主体存在的一侧面朝向异于挡块的一侧进行转动，从而使得毛刷柄主体与毛刷柄头及毛刷头的部分叠设在一起，缩小长度占用的空间，利于携带收放，同时转动凸形卡块的翻动设置，配合转动凸形卡块的一端于毛刷柄主体上限位卡槽中的卡接作用，以及毛刷柄主体一侧壁面与挡块上弧形贴面部分的贴设作用，使得毛刷柄主体能够快速稳定的复位至使用位置，利于人员对毛刷进行手持操作处理，有效解决了原先毛刷在实际应用时，毛刷的尺寸一定，不方便对其进行携带收放处理，实用性差的问题。12.2、本实用新型在使用时，通过毛刷柄主体一侧设有的塑料制的弧形扣环，两个弧形扣环之间形成有指槽，配合弧形扣环内壁上粘设的橡胶制的贴合层和凸块，配合其上通孔的设置，使得人员能够单指安全的穿接于指槽处，使得人员在把持毛刷柄主体的部分进行操作时，不易发生脱手情况，结构简单，利于人员使用，实用性强，安全性高。附图说明13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：14.图1为本实用新型的结构示意图；15.图2为本实用新型中毛刷柄头与毛刷柄主体连接处的结构示意图；16.图3为本实用新型中毛刷柄主体旋转式大致情况的结构示意图；17.图4为图2中a处放大的结构示意图；18.图5为本实用新型中弧形扣环部分侧视的结构示意图。19.图中：1、毛刷头；2、毛刷柄头；3、毛刷柄主体；4、转动凸形卡块；5、限位卡槽；6、弧形扣环；7、挡块；8、固定块；9、转动件；10、弧形贴面；11、限位块；12、限位凹口；13、开口；14、贴合层；15、凸块；16、通孔。具体实施方式20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例21.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种便于携带储放的毛刷，包括毛刷头1、毛刷柄头2以及毛刷柄主体3，毛刷头1和毛刷柄主体3分别设于毛刷柄头2的两侧，毛刷柄头2的顶面上熔接固定有两个固定块8，且毛刷柄头2的上方设置有转动凸形卡块4，转动凸形卡块4与两个固定块8之间通过转动件9转动连接，毛刷柄主体3表面上与转动凸形卡块4相对应的位置处开设有限位卡槽5，毛刷柄头2的一侧壁面上一体成型有挡块7，毛刷柄主体3背于转动凸形卡块4一侧的表面上熔接固定有对称式的两个弧形扣环6，且弧形扣环6的内壁上粘接有贴合层14，贴合层14的内侧壁面身上分布有多个凸块15，本实施方案中，利用相应的连接构件和应用组件，使刷料过程正常安全的进行，保证了对便于携带储放的毛刷高效稳定的使用操作。22.同时固定块8的上方一体成型有限位块11，转动凸形卡块4上与限位块11相对应的位置处设有限位凹口12，转动件9包括转杆和扭力弹簧，本实施例中，转杆和扭力弹簧的设置，配合限位块11与限位凹口12的匹配设计，使得转动凸形卡块4在转动后不受力的情况下能够快速复位。23.具体的，贴合层14和凸块15均为橡胶构件，且贴合层14和凸块15内开设有多个通孔16，弧形扣环6为塑料构件，两个弧形扣环6之间设有开口13，本实施例中，通过毛刷柄主体3一侧设有的塑料制的弧形扣环6，两个弧形扣环6之间形成有指槽，配合弧形扣环6内壁上粘设的橡胶制的贴合层14和凸块15，配合其上通孔16的设置，使得人员能够单指安全的穿接于指槽处，使得人员在把持毛刷柄主体3的部分进行操作时，不易发生脱手情况，结构简单，利于人员使用。24.并且挡块7上靠近毛刷柄主体3的位置处设有弧形贴面10，且毛刷柄主体3的表面与弧形贴面10贴合接触，本实施例中，在图中并未具体表述弧形贴面10处的弧状，弧形贴面10处的弧面与毛刷柄主体3上对应位置处的弧面相匹配，从而对转动的毛刷柄主体3有着一定的限位作用。25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，在需要对毛刷进行手持使用时，对原先设于毛刷柄头2及毛刷头1一侧的毛刷柄主体3进行翻转，直至毛刷柄主体3的一侧边壁与挡块7上的弧形贴面10贴合位置，而在图中并未具体表述弧形贴面10处的弧状，弧形贴面10处的弧面与毛刷柄主体3上对应位置处的弧面相匹配，从而对转动的毛刷柄主体3有着一定的限位作用，在上述过程中，转动凸形卡块4的部分处于外翻状态，在毛刷柄主体3转动完成后，转动凸形卡块4在转动件9的作用下快速复位，其中转动凸形卡块4的一侧卡接进毛刷柄主体3上相应的限位卡槽5中，从而使得毛刷柄主体3的部分定位，不会发生转动，此时，通过毛刷柄主体3一侧设有的塑料制的弧形扣环6，两个弧形扣环6之间形成有指槽，配合弧形扣环6内壁上粘设的橡胶制的贴合层14和凸块15，配合其上通孔16的设置，使得人员能够单指安全的穿接于指槽处，使得人员在把持毛刷柄主体3的部分进行操作时，不易发生脱手情况，结构简单，利于人员使用，并且，通过毛刷柄主体3与毛刷柄头2之间的转动设计，使得刷子在使用完成后，可在毛刷柄主体3存在的一侧面朝向异于挡块7的一侧进行转动，从而使得毛刷柄主体3与毛刷柄头2及毛刷头1的部分叠设在一起，缩小长度占用的空间，利于携带收放，使刷料过程正常安全的进行，保证了对便于携带储放的毛刷高效稳定的使用操作。26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。