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一种减少牙刷毛毛束间距的牙刷及其生产工艺的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 16:55:33

1.本技术涉及牙刷的技术领域,尤其是涉及一种减少牙刷毛毛束间距的牙刷及其生产工艺。背景技术:2.牙刷作为人们日常生活中的必备的洗漱用品之一,在生活中具有很广泛的应用。牙刷通常包括手柄本体以及安装于手柄本体一端的刷毛束,手柄本体的一端开设有多个安装孔,刷毛束一一对应的安装于安装孔中。而当其中刷毛束损坏时需要将整个牙刷丢弃,存在改进的空间。技术实现要素:3.第一方面,本技术提供一种减少牙刷毛毛束间距的牙刷。4.本技术提供一种减少牙刷毛毛束间距的牙刷,采用如下的技术方案:一种减少牙刷毛毛束间距的牙刷,包括刷头、毛束底板和刷毛束,所述刷毛束安装于毛束底板上,所述刷头上开设有容纳槽,所述毛束底板安装于容纳槽内,所述容纳槽的内壁设置有抵接部,当所述毛束底板安装于容纳槽内时,毛束底板安装有刷毛束的一侧抵接于抵接部上,且刷毛束有穿设出刷头表面的部分,所述刷头上还可拆卸设置有能抵接于毛束底板背离抵接部的一侧上的上盖。5.通过采用上述技术方案,刷毛束先安装于毛束底板上,使得刷毛束和毛束底板成为一体,然后将带刷毛束的毛束底板安装于容纳槽内,刷毛束穿设过容纳槽并有超出刷头表面的部分,上盖安装于容纳槽内后抵接于毛束底板上,从而使得毛束底板被夹紧于抵接部和上盖之间,从而对毛束底板进行定位,当刷毛束损坏时取下上盖,将毛束底板取出,然后更换上新的带有刷毛束的毛束底板即可,使得刷头能够重复使用,并且刷毛束和毛束底板做成整体,方便生产,毛束的间距更容易控制。6.可选的,所述容纳槽的底面为镂空状结构,所述毛束底板的侧壁上开设有阶梯沿,所述抵接部包括设置于容纳槽底面侧壁上的环沿,所述阶梯沿能够抵接于环沿上。7.通过采用上述技术方案,毛束底板安装于容纳槽时,刷毛束从容纳槽的镂空部分穿设过去,并且阶梯沿能够抵接于环沿上,然后上盖再抵接于毛束底板上,从而使得毛束底板不能够再运动,连接稳定性好。8.可选的,所述上盖的侧壁上设置有卡接沿,所述容纳槽的内壁上开设有用于供卡接沿抵接的卡接槽。9.通过采用上述技术方案,上盖在安装时通过卡接沿卡接于卡接槽内以实现上盖的连接,上盖的安装和拆卸均方便,更利于使用。10.可选的,所述容纳槽包括有底面板,所述底面板上开设有穿孔,所述穿孔和刷毛束一一对应,所述抵接部对称设置有两个使得所述毛束底板的两端能够抵接于抵接部上,且所述毛束底板抵接于抵接部上时所述毛束底板和底面板之间存在有间隙,所述上盖朝向毛束底板的一侧设置有抵接杆,所述抵接杆能够抵接于毛束底板背离刷毛束的一侧的中部位置。11.通过采用上述技术方案,毛束底板的两端抵接于抵接部上,抵接杆抵接于毛束底板的中部位置上,当牙刷在使用时中部位置的两侧的刷毛抵接于牙齿上,使得毛束底板两端能够向上盖的方向弯折,从而使得中部位置处的刷毛能够更好贴合于牙缝处,有利于刷牙时候的清洁效果。12.可选的,所述毛束底板朝向抵接杆的一侧开设有弧形槽,所述弧形槽的弧口朝向抵接杆,以使得所述抵接杆能够抵接于弧形槽内。13.通过采用上述技术方案,毛束底板上开设有弧形槽,有助于毛束底板在受到作用力时发生弯折,从而提高对牙齿的清洁效果。14.可选的,每个所述穿孔均设置有筒体,所述筒体的侧壁同轴设置有球体,所述穿孔的侧壁向内凹陷以使得球体活动连接于穿孔中。15.通过采用上述技术方案,刷毛束穿设过筒体,在使用时刷毛束运动先抵接于筒体的内壁上,从而减少作用力直接作用在刷毛束和毛束底板的连接位置处,从而提高刷毛束和毛束底板之间连接的稳定性,筒体活动连接于穿孔,使得毛束底板发生弯折时筒体可以提供运动的空间。16.可选的,所述抵接部包括设置于容纳槽相对内壁上的弧形条,所述毛束底板的两端抵接于弧形条上。17.通过采用上述技术方案,上盖抵紧于毛束底板上时,毛束底板的两端抵接于弧形条上,从而提高毛束底板安装好后的稳定性。18.可选的,所述底面板朝向毛束底板的一侧上设置有定位柱,所述定位柱能够插接于毛束底板。19.通过采用上述技术方案,提高毛束底板安装于刷头内后的稳定性。20.第二方面,本技术提供一种牙刷的生产工艺:上述方案中的牙刷的生产工艺,包括以下步骤;s1;将刷毛束和毛束底板连接在一起,形成一个整体;s2;将安装好刷毛束的毛束底板安装于刷头上,并且在刷头上安装上盖,从而将毛束底板定位于刷头中。21.通过采用上述技术方案,刷毛束和毛束底板方便生产,也便于在生产中控制刷毛束之间的距离从而可控制刷毛量,毛束底板可拆卸安装于刷头,方便刷头重复使用。22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:1.毛束底板可拆卸安装于刷头上,方便更换,刷毛束一体安装于毛束底板上,刷毛束和毛束底板做成整体方便生产和控制刷毛束之间的间隙。附图说明23.图1是本技术实施例一的结构示意图;图2是本技术实施例一的爆炸示意图;图3是本技术实施例二的结构示意图;图4是本技术实施例二的爆炸示意图;图5是实施例二中筒体的结构示意图。24.附图标记说明:1、刷头;2、毛束底板;3、刷毛束;4、容纳槽;5、抵接部;6、上盖;7、阶梯沿;8、环沿;9、卡接沿;10、卡接槽;11、底面板;12、穿孔;13、抵接杆;14、弧形槽;15、筒体;16、球体;17、弧形条;18、定位柱。具体实施方式25.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。26.实施例1;本技术实施例公开一种减少牙刷毛毛束间距的牙刷。参照图1和图2,牙刷包括刷头1、毛束底板2和刷毛束3,刷毛束3安装于毛束底板2上,刷毛束3可以通过粘接、卡接等方式安装于毛束底板2上,刷毛束3之间的距离根据设计要求进行控制,然后毛束底板2再可拆卸连接于刷头1上,从而完成刷毛束3和刷头1的连接。27.参照图1和图2,刷头1上开设有容纳槽4,容纳槽4的一端开设贯通至刷头1的表面,容纳槽4远离开口的一端底面呈镂空状结构,并且容纳槽4的内壁上设置有抵接部5。毛束底板2安装于容纳槽4内后,刷毛束3能够从容纳槽4底面的镂空位置处穿设出来并超出刷头1表面的部分。抵接部5包括容纳槽4内壁上的环沿8,毛束底板2的侧壁上设置有阶梯沿7,毛束底板2安装于容纳槽4内后阶梯沿7能够抵接于环沿8上。28.参照图1和图2,刷头1上还可拆卸安装有上盖6,上盖6封闭于容纳槽4的开口并且上盖6安装刷头1上后,上盖6能够抵接于毛束底板2的表面,从而使得毛束底板2被夹紧于抵接部5和上盖6之间。为了方便上盖6的安装,上盖6的侧壁上一体成型有卡接沿9,容纳槽4的内壁上开设有卡接槽10,上盖6和刷头1均匀具有一定弹性的塑料材质,使得上盖6能够通过卡接沿9安装于刷头1上。29.本技术实施例一种减少牙刷毛毛束间距的牙刷的实施原理为:将毛束底板2安装于容纳槽4内,使得阶梯沿7抵接于环沿8上,然后在安装上盖6,上盖6安装好后能够抵紧于毛束底板2上,从而使得毛束底板2被定位于环沿8和上盖6之间。30.实施例2;本实施例公开一种减少牙刷毛毛束间距的牙刷,参照图3和图4,包括刷头1、毛束底板2和刷毛束3,刷毛束3一体连接于毛束底板2上,刷头1上开设有容纳槽4,毛束底板2安装于容纳槽4内,刷头1上还设置有用于封闭容纳槽4开口的上盖6。31.参照图3和图4,容纳槽4的开口贯通至刷头1的上表面,容纳槽4包括有底面板11,底面板11构成了容纳槽4的底面。底面板11上开设有多个穿孔12,刷毛束3和穿孔12一一对应,使得毛束底板2安装于容纳槽4内后,刷毛束3能够穿设过穿孔12。容纳槽4的内壁设置有抵接部5,抵接部5设置有两个且对称设置于容纳槽4的内壁上,抵接部5包括固定于容纳槽4内壁上的弧形条17,毛束底板2安装于容纳槽4内时,毛束底板2的两端能够抵接于弧形条17上。当毛束底板2抵接于弧形条17上后,再安装上盖6,上盖6能够抵紧于毛束底板2,从而对毛束底板2进行定位。上盖6安装方式和实施例1的上盖6相同,也通过使用其他卡扣连接等方式进行安装。32.参照图4,上盖6朝向毛束底板2的一侧设置有抵接杆13,上盖6安装好后抵接杆13能够抵接于毛束底板2的中部位置处。毛束底板2为具有弹性的塑料材质,在使用时,于抵接杆13两侧的刷毛束3抵接于牙齿时,毛束底板2能够向靠近上盖6的方向部分弯折,而被抵接杆13抵触的位置不能够弯折,从而使得刷毛分布呈弧形结构,能够更好的贴合于牙缝,提高清洁效果。为了提高毛束底板2的弯折效果,毛束底板2朝向上盖6的一侧开设有弧形槽14,抵接杆13抵接于弧形槽14内。底面板11朝向毛束底板2的一侧还固定有定位柱18,定位柱18能够插接于毛束底板2上,且定位柱18对应于弧形槽14的位置,定位柱18可以设置多个,从而提高毛束面板弯折时候的稳定性。33.参照图4和图5,每个穿孔12的位置处均活动安装有筒体15,筒体15呈内部中空的圆筒状结构。刷毛束3能够一一的穿设过筒体15。筒体15的外壁上同轴固定有球体16,穿孔12的内壁上开设球弧槽,筒体15通过球体16活动连接于穿孔12上。筒体15可以过盈卡接于穿孔12内,筒体15通过球体16安装于穿孔12后和穿孔12的内壁存在一定的间隙,使得筒体15能够进行一定的活动。牙刷使用时刷毛束3运动能先作用于筒体15上,减少刷毛束3和毛束底板2之间的连接强度的破坏。34.本技术实施例一种减少牙刷毛毛束间距的牙刷的实施原理为:毛束底板2被夹紧于弧形条17和抵接杆13之间,毛束底板2的两端位置处受到作用力时会向上弯折,从而提高刷毛和牙缝之间的贴合性,提高清洁效果。35.实施例3:本实施例公开实施例1中的牙刷的生产工艺,包括以下步骤;s1;将刷毛束3和毛束底板2连接在一起,形成一个整体;s2;将安装好刷毛束3的毛束底板2安装于刷头1上,并且在刷头1上安装上盖6,从而将毛束底板2定位于刷头1中。刷毛束3和毛束底板2先进行连接方便生产,也便于在生产中控制刷毛束3之间的距离从而可控制刷毛量,毛束底板2可拆卸安装于刷头1,方便刷头重复使用。36.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。

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