一种钻孔植毛装置的制作方法

1.本实用新型涉及植毛设备技术领域，尤其涉及一种钻孔植毛装置。背景技术：2.植毛设备用于制造牙刷、刷板等具有塑料刷毛的生活用品，在植毛过程中需要将塑料刷毛嵌入进载体上预先打好的孔洞中，但孔洞中常残留有废料，会影响塑料刷毛的嵌入。3.为解决上述问题，中国实用新型专利，授权公告号为cn211065445u，公开了一种牙刷钻孔植毛装置，其主要技术点为：通过安装杆内的驱动电机带动转动杆下端的多组转动辊进行工作，能够对牙刷进行钻孔，节省人力；通过工作仓内部上端安装的抽气风机与固定片的震动装置相配合，可以将牙刷钻孔内的废料进行回收，防止影响牙刷质量。4.对于上述现有技术至少具有以下缺陷：1.钻孔过程中就会出现大量粉尘，影响工作人员健康；2.抽气风机将钻孔内的废料向上吸起，清洁效果有限。技术实现要素：5.有鉴于此，有必要提供一种钻孔植毛装置，解决现有技术中将废料向上吸起清洁效果有限以及钻孔过程中会出现大量粉尘的技术问题。6.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种钻孔植毛装置，包括：机架、传输机构、钻孔抽气组件、植毛组件以及夹持机构；7.所述传输机构安装于所述机架上，所述传输机构具有上下两个传输面、且上下两个所述传输面的传输方向相反；8.所述钻孔抽气组件安装于所述传输机构的下方，所述钻孔抽气组件包括外壳、内壳、抽气机构、钻孔机构和伸缩机构；所述外壳和内壳之间合围形成抽气空腔，所述抽气空腔与所述抽气机构连接，所述钻孔机构安装于所述内壳中，所述钻孔机构的输出端位于内壳的外部，所述伸缩机构与所述钻孔机构传动连接、以用于驱动所述钻孔机构沿竖直方向作伸缩运动；9.所述夹持机构分别固定连接于上下两个所述传输面上，且所述夹持机构具有第一位置和第二位置，当所述夹持机构位于所述第一位置时，所述夹持机构所夹持的载体与所述钻孔机构的输出端相对应；当所述夹持机构位于所述第二位置时，所述夹持机构所夹持的载体与植毛组件的输出端相对应。10.进一步的，所述夹持机构包括安装架、电动推杆和夹块，所述安装架固定连接于所述传输面的两侧，两个所述安装架之间分别固定连接所述电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均与所述夹块固定连接，两个所述夹块的夹持面相对设置、以用于夹持所述载体。11.进一步的，所述安装架内安装有震动马达，所述震动马达以用于带动安装架发生震动。12.进一步的，所述伸缩机构安装于所述机架的底部；所述抽气机构安装于所述外壳上、并与所述抽气空腔连接。13.进一步的，所述伸缩机构与所述抽气机构均安装于所述机架的底部，所述抽气机构通过可伸缩管道与所述抽气空腔连接。14.进一步的，述可伸缩管道为折叠式橡胶管。15.进一步的，所述抽气机构包括抽气风机和集尘箱，所述抽气风机与所述抽气空腔连接，所述抽气风机的排气口与所述集尘箱可拆卸连接。16.进一步的，所述外壳靠近所述传输机构的一端安装有若干导风板，若干所述导风板均向外倾斜、并同时与所述内壳合围形成抽气空腔的进气口。17.进一步的，若干所述导风板之间相互焊接。18.进一步的，所述传输机构为传送带。19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：传输机构具有上下两个传输面，上下两个传输面的传输方向相反；外壳和内壳之间合围形成抽气空腔，所述抽气空腔与所述抽气机构连，钻孔机构的输出端位于内壳的外部；夹持机构分别固定连接于上下两个传输面上，当夹持机构位于第一位置时，夹持机构所夹持的载体与钻孔机构的输出端相对应；通过上述设置方式，在钻孔过程中就避免了粉尘大量扩散以影响工作人员健康，同时抽气机构也便于将钻孔内的废料向下吸取，具有较佳的清洁效果。附图说明20.图1是根据本实用新型实施例所述的钻孔植毛装置的结构示意图；21.图2是根据本实用新型实施例所述的钻孔抽气组件的结构示意图；22.图3是根据本实用新型实施例所述的夹持机构的结构示意图；23.图中：1.机架,2.传输机构,3.钻孔抽气组件,31.外壳,311.导风板，32.内壳,33.抽气机构,34.钻孔机构,35.伸缩机构,3a.抽气空腔，4.植毛组件,5.夹持机构,51.安装架,52.电动推杆,53.夹块。具体实施方式24.下面结合附图来具体描述本发明/实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本发明/实用新型的实施例一起用于阐释本发明/实用新型的原理，并非用于限定本发明/实用新型的范围。25.如图1-3所示，本实用新型提供了一种钻孔植毛装置，包括：机架1、传输机构2、钻孔抽气组件3、植毛组件4以及夹持机构5；26.其中，所述传输机构2安装于所述机架1上，所述传输机构2具有上下两个传输面、且上下两个所述传输面的传输方向相反；27.所述钻孔抽气组件3安装于所述传输机构2的下方，所述钻孔抽气组件3包括外壳31、内壳32、抽气机构33、钻孔机构34和伸缩机构35；所述外壳31和内壳32之间合围形成抽气空腔3a，所述抽气空腔3a与所述抽气机构33连接，所述钻孔机构34安装于所述内壳32中，所述钻孔机构34的输出端位于内壳32的外部，所述伸缩机构35与所述钻孔机构34传动连接、以用于驱动所述钻孔机构34沿竖直方向作伸缩运动；28.所述夹持机构5分别固定连接于上下两个所述传输面上，且所述夹持机构5具有第一位置和第二位置，当所述夹持机构5位于所述第一位置时，所述夹持机构5所夹持的载体与所述钻孔机构34的输出端相对应；当所述夹持机构5位于所述第二位置时，所述夹持机构5所夹持的载体与植毛组件4的输出端相对应。29.于本实施例中，参见图1-2，每相邻两个夹持机构5之间的距离相等，当其中一个夹持机构5在第一位置时，钻孔机构34的输出端对载体钻孔，而另一个夹持机构5则在第二位置，植毛组件4的输出端对载体植毛；30.具体的，伸缩机构35的伸缩端带动钻孔机构34对载体进行钻孔，钻孔过程产生的粉尘和废料会自然下落，并进入抽气空腔3a，直到进入抽气机构33中，通过上述设置方式，在钻孔过程中就避免了粉尘大量扩散以影响工作人员健康，同时抽气机构33也便于将钻孔内的废料向下吸取，具有较佳的清洁效果。31.进一步的，所述夹持机构5包括安装架51、电动推杆52和夹块53，所述安装架51固定连接于所述传输面的两侧，两个所述安装架51之间分别固定连接所述电动推杆52，两个所述电动推杆52的输出端均与所述夹块53固定连接，两个所述夹块53的夹持面相对设置、以用于夹持所述载体；所述安装架51内安装有震动马达，所述震动马达以用于带动安装架51发生震动。32.于本实施例中，参见图3，对夹持机构5的结构作进一步限定，其中，两个电动推杆52的伸缩端分别带动两个夹块53相互靠近，直到通过两个夹块53夹住之间的载体，完成载体的固定；而在钻孔结束后，震动马达使载体发生震动，以用于配合抽气机构33将孔内的废料向下吸取。33.再进一步的，所述抽气机构33包括抽气风机和集尘箱，所述抽气风机与所述抽气空腔3a连接，所述抽气风机的排气口与所述集尘箱可拆卸连接；所述外壳31靠近所述传输机构2的一端安装有若干导风板311，若干所述导风板311均向外倾斜、并同时与所述内壳32合围形成抽气空腔3a的进气口。34.于本实施例中，对抽气机构33和外壳31的结构作进一步限定，其中，抽气风机将废料和粉尘导向集尘箱，以便于集中处理；若干导风板311均向外倾斜、以使进气口尽可能的大，从而避免粉尘向外扩散，而导风板311优选一体成型。35.本实用新型的具体工作流程，传输机构2具有上下两个传输面，并由下向上传输，当一个载体位于钻孔机构34输出端的正上方时，传输机构2停止传输，同时另一个载体位于植毛组件4输出端的正下方；接着，伸缩机构35的伸缩端带动钻孔机构34对载体进行钻孔，钻孔过程产生的粉尘和废料会自然下落，并进入抽气空腔3a，直到进入抽气机构33的集尘箱中，通过上述设置方式，在钻孔过程中就避免了粉尘大量扩散以影响工作人员健康，同时抽气机构33也便于将钻孔内的废料向下吸取，具有较佳的清洁效果。36.整个工作流程结束，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。37.以上所述，仅为本发明/实用新型较佳的具体实施方式，但本发明/实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明/实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明/实用新型的保护范围之内。