一种管轴清理刷的制作方法

1.本实用新型属于机械制造工艺装备，特别涉及一种管轴清理刷。背景技术：2.在管轴类零件的加工制造过程中，往往需要对管轴内壁锈迹、油污等进行清理。目前清理管轴内锈迹、油污等的主要方法是吹砂或人工清理。吹砂适用于管壁较厚的零件；对于管壁较薄的零件是采用人工清理的方法，将纱布缠绕于棒头上，深入管轴中进行打磨清洗，该方法效率低、效果差，而且可能因为受力不均导致壁厚不一致的情况发生，严重影响产品安全质量。特别是大批量生产零件的过程中，手工清理的缺点尤为明显。3.如今一些大批量生产管轴类零件的企业在管轴类零件生产的过程中虽然也用到特殊清理器，但其清理器都是针对单一管径的管轴，不仅模具生产周期长、成本高，而且每种模具只针对单一管径的管轴，不具备通用性和互换性。在实际生产过程中，需要生产一整套才可以适用于不同的场合，这样不仅生产过程中模具的更换比较繁琐，还影响生产周期，造成原材料的浪费。技术实现要素：4.实用新型的目的：提供一种使用可清理不同管径的方便、实用、高效且具有通用性的管轴清理刷。5.技术方案：提供一种管轴清理刷，所述清理刷包括扩刷杆组件1、刷头组件2、六角螺母3和杆4；6.扩刷杆组件1穿过所述刷头组件2，并与六角螺母3连接；7.使用时，旋转六角螺母3，带动扩刷杆组件1向刷头组件2内运动，在待清洗管内撑开刷头组件2；杆4与刷头组件2螺纹连接，六角螺母3位于杆4 内。8.进一步地，扩刷杆组件1包括截面为u型的类圆柱形棒和圆台，扩刷杆组件1向刷头组件2内运动时，圆台撑开刷头组件2。9.进一步地，类圆柱形棒的一端与六角螺母3螺纹连接。10.进一步地，刷头组件2包括刷头圆管和钢丝；刷头圆管内孔为u型截面；刷头圆管的端面植入具备韧性及强度的钢丝。11.进一步地，刷头圆管沿长度方向为台阶型结构，刷头圆管远离钢丝的一端与杆4螺纹连接。12.进一步地，杆4包括圆管及园棒；刷头圆管远离钢丝的一端与杆4的圆管螺纹连接；园棒的一端与杆4的圆管固定连接，另一端插入风转中使用。13.技术效果：本实用新型采用可更换式清洁刷及伸长杆，可在不同场景中使用。本实用新型既解决了原来手工清理管轴类零件的效率低、效果差的问题，同时也具备通用性，使得管轴类零件内壁清理效率与清洁度大大提高。附图说明14.图1为本实用新型扩刷杆组件图；15.图2为本实用新型刷头组件图，左图为主视图、右图为左视图；16.图3为本实用新型杆组件图17.图4为本实用新型装配图；18.图5为本实用新型清理刷展开图；19.图6为本实用新型使用示意图；20.其中，1.扩刷杆组件、2.刷头组件、3.六角螺母、4.杆。具体实施方式21.实施例122.本实施例，结合图4所示，提供一种管轴清理刷，包括：扩刷杆组件1、刷头组件2、六角螺母3、杆4。所述扩刷杆组件1、刷头组件2、六角螺母3、杆4均为通用可更换组件。23.扩刷杆组件1是由径向截面为操场形的类圆柱形棒和圆台构成。类圆柱形棒，一端与圆台小径端连接，另一端有外螺纹；外螺纹规格与六角螺母3内螺纹相配合。24.刷头组件2是由圆管和钢丝组成，圆管壁厚大于3mm，通孔径向截面为操场形，一端植入不同长度、直径且具有较高韧性及弹性的钢丝，另一端为管外径小于主体管外径且带有外螺纹的圆管组成，外螺纹与杆4内螺纹相配合，内径同主体圆管。25.六角螺母3是标准六角螺母零件。26.杆4是由圆管及棒组成，圆管外径与刷头组件2主体管外径相同，杆4的圆管一端有内螺纹，内螺纹与刷头组件2的外螺纹相配合；另一端为圆棒，可装入风转中使用。27.本实施例的装配及使用过程如下：28.首先，将扩刷杆组件1带螺纹一端由刷头组件2刷头端插入；29.其次，将六角螺母3装入扩刷杆组件1带螺纹端，将刷头组件2置于管轴内，依据需清理管轴内径大小确定上紧量；30.最后，将杆4内螺纹端与刷头组件2外螺纹端装配，上紧后组成整个管轴清理刷。31.使用时，取管轴类零件一件，将管轴清理刷刷头插入其中，收紧六角螺母 3至合适位置。将杆4内螺纹端与刷头组件2外螺纹端装配上紧，将其圆棒端装入风转中。启动风转进行除锈、除油等工作。技术特征：1.一种管轴清理刷，其特征在于，所述清理刷包括扩刷杆组件(1)、刷头组件(2)、六角螺母(3)和杆(4)；扩刷杆组件(1)穿过所述刷头组件(2)，并与六角螺母(3)连接；使用时，旋转六角螺母(3)，带动扩刷杆组件(1)向刷头组件(2)内运动，在待清洗管内撑开刷头组件(2)；杆(4)与刷头组件(2)螺纹连接，六角螺母(3)位于杆(4)内。2.根据权利要求1所述的管轴清理刷，其特征在于，扩刷杆组件(1)包括截面为u型的类圆柱形棒和圆台，扩刷杆组件(1)向刷头组件(2)内运动时，圆台撑开刷头组件(2)。3.根据权利要求2所述的管轴清理刷，其特征在于，类圆柱形棒的一端与六角螺母(3)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的管轴清理刷，其特征在于，刷头组件(2)包括刷头圆管和钢丝；刷头圆管内孔为u型截面；刷头圆管的端面植入具备韧性及强度的钢丝。5.根据权利要求4所述的管轴清理刷，其特征在于，刷头圆管沿长度方向为台阶型结构，刷头圆管远离钢丝的一端与杆(4)螺纹连接。6.根据权利要求1所述的管轴清理刷，其特征在于，杆(4)包括圆管及园棒；刷头圆管远离钢丝的一端与杆(4)的圆管螺纹连接；园棒的一端与杆(4)的圆管固定连接，另一端插入风转中使用。技术总结本实用新型公开一种管轴清理刷。本实用新型利用可更换式清洁刷及扩刷杆的上紧或放松，可用于不同内径管轴的零件，再配合通用可换杆与风转，解决了原来手工清理管轴类零件的效率低、效果差的问题，同时也具备通用性，使得管轴类零件内壁清理效率与清洁度大大提高。类零件内壁清理效率与清洁度大大提高。类零件内壁清理效率与清洁度大大提高。技术研发人员：黄卫 许晓乐 刘沈阳 马羽 袁程泽受保护的技术使用者：陕西飞机工业有限责任公司技术研发日：2021.11.11技术公布日：2022/4/21