一种具有超声波功能的洁面仪的制作方法

1.本实用新型涉及洁面仪技术领域，具体涉及一种具有超声波功能的洁面仪。背景技术：2.随着电子科技的发展和人类生活水平的提高，以及对个人清洁护理的重视，个人护理电子产品开始走向市场上的一个高峰值，各种类型、功能的护理产品在市场上受到热烈的欢迎。在洁面护理工具中，洁面仪是近年来兴起的最新洁面方式，也被称作洗脸刷，洗脸神器，有洁面，去黑头，清洁毛孔，嫩肤，按磨，控油去痘的目的。市场上的产品按照工作原理方式分为机械驱动和电子驱动，所谓的机械驱动，即产品主要运动构件为机械式,在洁面仪当中，主要的机械形式为马达驱动，通过马达的作用使毛刷产生振动并与面部接触以达到洁面效果。3.参照专利文件cn201620248952.x中描述的一种家用快速更换清洗头的洁面仪，该专利文件存在以下问题：市面上的同类型设备常采用红光美肤以及震动功能进行洁面，这种洁面方式效果低下，同时，其震动频率不稳定致使装置震动频率位于低下状态。技术实现要素：4.本实用新型为解决上述不足，提供一种具有超声波功能的洁面仪，该具有超声波功能的洁面仪的结构设计合理，能有效解决洁面效果低下的问题，同时有效解决因震动频率导致起雾量过低的问题。5.本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：6.一种具有超声波功能的洁面仪，包括相互配合连接的外壳体以及导光件以及驱动装置，所述外壳体包括第一壳体、第二壳体以及套合层，所述第一壳体以及第二壳体相互配合连接且绕合形成组件空腔，所述套合层安装在所述第一壳体以及第二壳体的外壁面，所述第一壳体上还设置有透光通孔，所述驱动装置安装在所述组件空腔内，所述导光件安装在所述驱动装置上且贯穿所述第一壳体；所述第一壳体上还设置有限位槽，所述导光件包括磁吸环体、吸合件、超声波组件以及热敏组件，所述吸合件均匀绕合安装在所述第一壳体远离热敏组件的一侧面，所述磁吸环体安装在所述限位槽上且与所述限位槽相互配合，所述限位槽上还设置有限位凸起，所述限位凸起与所述磁吸环体的环体内壁相契合，所述超声波组件安装在所述第一壳体上，所述热敏组件安装在所述超声波组件的上方，所述吸合件与所述磁吸环体连接。7.进一步而言，上述的技术方案中，所述磁吸环体与所述限位凸起的极限水平高度保持一致，所述磁吸环体与所述吸合件在水平以及垂直方向存在既定距离。8.进一步而言，上述的技术方案中，所述超声波组件包括依次配合连接的固定支架、密封圈体、换能片，所述固定支架为一体成型爪合状，所述换能片以及密封圈体安装在所述固定支架上，所述密封圈体与所述固定支架的内壁面相互配合。9.进一步而言，上述的技术方案中，所述换能片为具有打磨层的陶瓷超声波换能片体。10.进一步而言，上述的技术方案中，所述热敏组件包括依次配合连接的金属热感片体以及发热膜，所述金属热感片体的边缘还设置有半圆倒角，所述金属热感片体的形状包括圆形、矩形以及三角形的一种或者几种的组合。11.进一步而言，上述的技术方案中，驱动装置包括依次配合连接的蓄电池组、驱动电机以及pcb电路板，所述第二壳体上还设置有与所述蓄电池组以及驱动电机连接的配合凹槽，所述pcb电路板安装在所述第二壳体上。12.进一步而言，上述的技术方案中，所述套合层为pvc软胶层以及硅胶层的一种或两者的组合。13.本实用新型的有益效果在于：14.本产品采用不锈钢cnc技术对陶瓷片进行研磨抛光以提高其与pcba电路板的匹配状态以确定其共振频率达到标准，确保震动雾化效果良性，从而提高雾化后的洁面膏体对表层的渗透能力，同时采用具有磁吸环体配合进行镶配件的拆装固定，提高设备部件更替简易度，省略不必要零部件以提高洁面仪设备内部部件紧密度，提高空间利用率。附图说明15.为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例或现有技术描述中需要使用的附图做简单说明。16.图1是本实用新型的结构示意图。17.图2是本实用新型的另一结构示意图。18.图1至图2中各数字标识对应部件名称如下：19.外壳体-1；第一壳体-11；第二壳体-12；套合层-13；组件空腔-14；透光通孔-15；限位槽-16；限位凸起-17；导光件-2；磁吸环体-22；吸合件-23；超声波组件-24；热敏组件-25；驱动装置-3；蓄电池组-31；驱动电机-32；pcb电路板-33；配合凹槽-34；固定支架-41；密封圈体-42；换能片-43；金属热感片体-51；发热膜-52。具体实施方式20.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，本实用新型的描述中，需要说明的是：21.术语“连接”应作为广义理解，可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。22.术语“前方”、“后方”、“侧方”、“上方”以及“下方”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的描述。23.对于本领域的技术人员而言，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。24.下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步展开说明，但需要指出的是，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。25.如图1至2所示，本实施例的最佳实施方案是：26.一种具有超声波功能的洁面仪，包括相互配合连接的外壳体1以及导光件2以及驱动装置3，所述外壳体1呈狭长蛋体型，优选的，所述外壳体1包括第一壳体11以及第二壳体12，优选的，所述第一壳体11为上壳体，所述第二壳体12为下壳体，所述上壳体以及下壳体的外壁面还套合设置有软硅胶层。27.具体的，所述第一壳体11上还设置有呈圆形的透光通孔15，所述上壳体以及下壳体相互配合连接时其内部具有空腔，所述空腔为组件空腔14，所述驱动装置3安装在所述组件空腔14内，所述导光件2安装在所述驱动装置3上且贯穿所述上壳体。28.具体的，所述上壳体上还设置有呈环状的限位槽16，所述导光件2包括、磁吸环体22、吸合件23、超声波组件24以及热敏组件25，所述吸合件23均匀绕合安装在所述第一壳体11远离热敏组件25的一侧面，所述磁吸环体22安装在所述限位槽16上且与所述限位槽16相互配合，所述限位槽16上还设置有限位凸起17，所述限位凸起17与所述磁吸环体22的环体内壁相契合，所述超声波组件24安装在所述第一壳体11上，所述热敏组件25安装在所述超声波组件24的上方，所述吸合件23与所述磁吸环体22连接。29.如图1所示，所述磁吸环体22与所述限位凸起17的极限水平高度保持一致，所述磁吸环体22与所述吸合件23在水平以及垂直方向存在既定距离。30.如图1所示，所述换能片43为具有打磨层的陶瓷超声波换能片43体，所述超声波组件24包括依次配合连接的固定支架41、密封圈体42、换能片43，所述固定支架41为一体成型爪合状，所述换能片43以及密封圈体42安装在所述固定支架41上，所述密封圈体42与所述固定支架41的内壁面相互配合。31.如图1至2所示，所述热敏组件25包括依次配合连接的金属热感片体51以及发热膜52，所述金属热感片体51的边缘还设置有半圆倒角，所述金属热感片体51的形状包括圆形、矩形以及三角形的一种或者几种的组合。32.如图1所示，所述套合层13为pvc软胶层以及硅胶层的一种或两者的组合，所述驱动装置3包括依次配合连接的蓄电池组31、驱动电机32以及pcb电路板33，所述第二壳体12上还设置有与所述蓄电池组31以及驱动电机32连接的配合凹槽34，所述pcb电路板33安装在所述第二壳体12上。33.以上对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变化，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。