一种涂料施工用刷子的制作方法
- 国知局
- 2024-07-11 17:08:00
1.本实用新型涉及涂料工具技术领域,具体涉及一种涂料施工用刷子。背景技术:2.涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。在对物体表面进行涂抹涂料时,往往需要使用到刷子这一工具,工作人员手持刷柄部位,将刷毛部分沾上涂料后,即可对物体表面涂抹涂料。3.目前大多数涂料施工用刷子在实际的使用过程中,大多数采用一体式结构,在对不同宽度的物体进行涂料时,若刷子长度数值大于物体宽度数值,易导致刷毛未与物体接触部分的涂料滴落,浪费严重,而且刷毛在使用一段时间后,易粘附涂料而硬化,需要对刷柄以及刷毛部分进行整体替换,增加了刷子的使用成本,对此,需要设计一种涂料施工用刷子。技术实现要素:4.本实用新型要解决的技术问题是,目前大多数涂料施工用刷子,通常采用一体式结构,不方便组合安装以及拆卸,针对刷子长度数值大于物体宽度数值的情况,易造成刷毛未与物体接触部分的涂料滴落,造成严重浪费,而且刷毛使用一段时间后,易因粘附涂料而硬化,无法继续使用,需要对刷柄以及刷毛进行整体换新,故而增加了刷子的使用成本,为此提供一种涂料施工用刷子,采用组合式安装结构,可以根据物体的宽度,对刷子的长度进行匹配调节,确保刷毛能够与物体完全接触,有效减少对涂料造成的浪费,在对刷子换新时,只需要更换刷毛部分,有效降低了刷子的使用成本。5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种涂料施工用刷子,包括刷柄,所述刷柄的底端卡合安装有两个连接座,所述刷柄上插入并卡合安装有两个定位杆,每个所述定位杆均插入刷柄内并与相匹配设置的连接座卡合连接,每个所述连接座的底端均卡合安装有板刷,所述刷柄的底端开凿有两个异型插槽,每个所述连接座的顶端均固定安装有异型插座,每个所述异型插座均插入相匹配设置的异型插槽内并与其卡合连接,每个所述定位杆均插入对应设置的异型插槽内并与相匹配设置的异型插座卡合连接,每个所述连接座的底端均开凿有长条形卡槽,每个所述板刷均包括长条形卡板,每个所述长条形卡板均与相匹配设置的长条形卡槽卡合连接,每个所述长条形卡板的底端均固定安装有若干刷毛。6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刷柄上开凿有手持开口,每个所述定位杆位于刷柄外部的一端均固定安装有拉环,通过拉环可以将定位杆从刷柄内拉出,方便对其进行拆装。7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刷柄上开凿有两个第一圆形通槽,每个所述第一圆形通槽均与相匹配设置的异型插槽相互连通,每个所述异型插槽的一个内壁上均开凿有对接槽,每个所述异型插座上均开凿有第二圆形通槽,每个所述定位杆远离拉环的一端均依次穿过相对应的第一圆形通槽、第二圆形通槽并与相匹配设置的对接槽卡合连接,通过定位杆对异型插座进行锁紧定位,确保连接座能够牢固安装在刷柄上。8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刷柄的底端开凿有四个圆形卡槽,每个所述连接座的顶端均固定安装有两个圆形卡块,每个所述圆形卡块均与相匹配设置的圆形卡槽卡合连接,通过圆形卡块与圆形卡槽之间的卡合对接,可以对连接座进行进一步定位,有效降低连接座安装后的晃动幅度。9.作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述连接座内均开凿有与长条形卡槽相互连通的长条形内嵌槽,每个所述长条形卡板的上表面均固定安装有长条形内嵌板,每个所述长条形内嵌板均与相匹配设置的长条形内嵌槽卡合连接,每个所述长条形内嵌板外壁与对应设置的长条形内嵌槽内壁之间均设有橡胶框,通过橡胶框可以增加长条形内嵌板与长条形内嵌槽之间的紧密性,有效提高刷毛安装后的牢固性。10.本实用新型具有以下优点:11.1、本刷子由刷柄、连接座以及刷毛组成,采用卡合结构进行组合式拼装,可以根据需要涂抹涂料的物体的宽度,对刷子的刷毛部分的长度进行调节,若刷毛部分长度数值大于物体宽度数值,可以拆下其中一个连接座,确保留下的刷毛部分能够与物体完全接触,避免刷毛悬空导致涂料滴落,有效降低了对涂料造成的浪费。12.2、本刷子在刷毛与连接座对接处采用卡合安装结构,通过长条形卡板与长条形卡槽之间的卡合连接,确保刷毛能够牢固安装在连接座上,当刷毛部分使用一段时间后,若刷毛粘附涂料而硬化,此时只需要将长条形卡板从连接座上取下,更换新的刷毛即可,无需对刷柄进行替换,有效降低了刷子的使用成本。附图说明13.图1是本实用新型一优选实施例的整体结构示意图;14.图2是本实用新型一优选实施例的刷柄与定位杆组装示意图;15.图3是本实用新型一优选实施例的连接座结构示意图;16.图4是本实用新型一优选实施例的连接座俯视图;17.图5是本实用新型一优选实施例的板刷结构示意图。18.附图标记说明:1、刷柄;11、异型插槽;12、圆形卡槽;13、对接槽;14、第一圆形通槽;2、手持开口;3、定位杆;31、拉环;4、连接座;41、异型插座;42、第二圆形通槽;43、圆形卡块;44、长条形卡槽;45、长条形内嵌槽;5、板刷;51、长条形卡板;52、长条形内嵌板;53、橡胶框;54、刷毛。具体实施方式19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。20.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。21.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。22.请结合参阅图1-5,本实用新型一种涂料施工用刷子,包括刷柄1、连接座4以及板刷5,刷柄1的底部设有两个连接座4,刷柄1的底部开凿有两个异型插槽11,每个连接座4的顶部均固定有异型插座41,每个异型插座41均嵌入对应设置的异型插槽11内并与其紧密卡接,采用卡合安装结构,方便对连接座4进行拆装,刷柄1上穿设有两个用于固定连接座4的定位杆3,每个定位杆3均穿入相对应的异型插槽11中并与其内部的异型插座41卡接连接,通过定位杆3对异型插座41进行锁紧定位,有效提高连接座4与刷柄1连接的牢固性,每个连接座4远离刷柄1的一端均装配有板刷5,每个连接座4的底部均开凿有长条形卡槽44,每个板刷5均由长条形卡板51和若干刷毛54组成,每个长条形卡板51均嵌入对应设置的长条形卡槽44中并与其紧密卡接,方便对刷毛54进行更换,当刷毛54使用一段时间硬化后,只需要对长条形卡板51以及其底部安装的刷毛54进行换新即可,无需更加刷柄1以及连接座4,能够减小刷子的使用成本,针对需要涂抹涂料物体的宽度数值小于刷毛54整体长度数值的情况,工作人员可以拆下其中一个连接座4以及其底部装配的板刷5,确保留下的板刷5前端的刷毛54能够与物体完全接触,避免刷毛54悬空导致涂料滴落,有效降低了对涂料造成的浪费。23.其中,刷柄1上开凿有手持开口2,工作人员将手掌插入手持开口2即可握住刷柄1,方便手持刷子进行涂抹涂料,每个定位杆3延伸至刷柄1外部的一端焊接有拉环31,工作人员将手指勾住拉环31并向外拔起定位杆3,即可将其从刷柄1内拔出,此时连接座4失去定位杆3的限位,即可从刷柄1上拆下,方便对连接座4进行安装和拆卸。24.其中,刷柄1上开凿有两个与异型插槽11连通的第一圆形通槽14,每个异型插槽11远离对应设置的第一圆形通槽14一侧的内壁上开凿有对接槽13,每个异型插座41上均开凿有第二圆形通槽42,每个定位杆3的端部均穿过相匹配设置的第一圆形通槽14、第二圆形通槽42并与其活动连接,而且每个定位杆3远离拉环31均嵌入相匹配的对接槽13内并与其紧密对接,确保定位杆3能够牢固装配在刷柄1上,继而可以对异型插座41进行牢固定位,有效提高连接座4安装至刷柄1上后的牢固性。25.其中,刷柄1的底部开凿有四个圆形卡槽12,每个异型插槽11的两侧均设有一个圆形卡槽12,每个连接座4的上表面均焊接有两个圆形卡块43,每个圆形卡块43均嵌入对应设置的圆形卡槽12内并与其紧密卡接,继而可以对连接座4进行进一步限位,防止连接座4与刷柄1连接端产生晃动,进一步提高连接座4装配后的牢固性。26.其中,每个连接座4内均设有长条形内嵌槽45,每个长条形内嵌槽45均与其下方设置的长条形卡槽44相互连通,每个长条形卡板51的顶端均采用铸造工艺,一体成型有长条形内嵌板52,每个长条形内嵌板52均插入对应设置的长条形内嵌槽45中并与其卡合连接,每个长条形内嵌板52的外壁上均套设有橡胶框53,每个橡胶框53均紧密夹持在对应设置的长条形内嵌板52与长条形内嵌槽45之间的缝隙处,通过橡胶框53可以增加长条形内嵌板52与长条形内嵌槽45连接处的紧密度,进一步提高长条形卡板51与连接座4连接的牢固性,确保刷毛54能够牢固装配在连接座4的底端,而且方便对其进行拆装,有效提高了刷毛54换新操作时的便捷性。27.具体的,本实用新型使用时,首先将异型插座41插入异型插槽11内,方便将连接座4装配在刷柄1的底部,再将定位杆3插入刷柄1内部,当定位杆3穿过异型插座41并与对接槽13紧密卡接后,即可对异型插座41进行锁紧定位,确保连接座4能够牢固安装在刷柄1的底端,再将长条形卡板51压入长条形卡槽44内,此时长条形内嵌板52与对应设置的长条形内嵌槽45卡合对接,通过橡胶框53可以增加长条形内嵌板52与长条形内嵌槽45连接的紧密性,确保刷毛54能够稳定装配在连接座4的底端,本刷子主要由刷柄1、连接座4以及板刷5三个部分组成,采用卡合连接结构将三者组装为一体,方便进行拆装,针对需要涂抹涂料物体的宽度数值小于刷毛54整体长度数值的情况,工作人员可以拆下其中一个连接座4以及其底部装配的板刷5,确保留下的板刷5前端的刷毛54能够与物体完全接触,避免刷毛54悬空导致涂料滴落,有效降低了对涂料造成的浪费,由于刷毛54沾附涂料后,会因为涂料的脱水而逐渐硬化,硬化的刷毛54难以清洗,无法继续进行涂抹涂料,工作人员可以将长条形卡板51从连接座4上拆下,并更换新的板刷5,相对于传统的一体式结构的刷子而言,本刷子在更换新的刷毛54时,只需要替换板刷5部分即可,无需对刷柄1进行更换,有效降低了刷子的使用成本。28.以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。29.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。30.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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