一种新型的多功能平板植毛机的制作方法

1.本实用新型涉及植毛机技术领域，尤其涉及一种新型的多功能平板植毛机。背景技术：2.植毛机是用于加工刷子等的一种设备，通常通过将植毛板夹紧在两轴移动平台的表面，进而通过植毛机构进行植毛动作，而两轴移动平台带动植毛板一格一格移动完车植毛工作，现有的植毛机通常是能够自动完成夹紧、植毛等工作，功能多样化，自动化程度高；3.但是现有的植毛机在使用的时候通常需要单独设置一套气动夹具结构完成支模板的夹紧工作，而这样就一定程度增加的整个设备的生产成本以及后运维成本。4.因此，有必要提供一种新的新型的多功能平板植毛机解决上述技术问题。技术实现要素：5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的多功能平板植毛机。6.本实用新型提供的一种新型的多功能平板植毛机，包括第一机架、植毛组件、第二机架、第一线性电机、纵向移动板、第二线性电机、横向移动板、夹紧机构和解锁机构，所述植毛组件固定在第一机架的顶部，所述第二机架设置在第一机架的一侧，两个所述第一线性电机对称固定在第二机架的顶部，所述纵向移动板固定在两个第一线性电机的动端，两个所述第二线性电机对称固定在纵向移动板的顶部，所述横向移动板固定在两个第二线性电机的动端，所述夹紧机构固定在横向移动板的顶部，用于夹紧植毛板，所述解锁机构固定在纵向移动板顶部的一侧，用于在横向移动板复位至纵向移动板上方的端部位置时对夹紧机构进行解除夹紧工作。7.优选的，所述夹紧机构包括定夹条、滑槽、移动块、调节组件、动夹条和弹簧，所述定夹条固定在横向移动板上表面的中部，两个滑槽呈中心对称开设在横向移动板的上表面，且滑槽贯穿横向移动板延伸至横向移动板的底部，所述移动块滑动连接在滑槽的内壁，所述调节组件安装在移动块上端的中部，所述动夹条安装在调节组件的一端，且动夹条与横向移动板的表面滑动连接，所述动夹条与定夹条相配合，所述移动块下端的一侧对称固定有弹簧，所述弹簧远离移动块的一端与横向移动板的底部固定。8.优选的，所述调节组件包括螺纹孔、螺杆和旋钮，所述螺纹孔开设在移动块上端的中部，所述螺杆螺纹连接在螺纹孔的内壁，且螺杆的一端通过轴承与动夹条的外壁转动连接，所述旋钮固定在螺杆远离动夹条的一端。9.优选的，所述旋钮呈梅花状设置。10.优选的，所述横向移动板顶部的两侧均对称固定有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与动夹条的外壁固定。11.优选的，所述解锁机构包括第一解锁块、翻转套、翻转轴和第二解锁块，所述第一解锁块固定在纵向移动板顶部靠近弹簧的一侧，且第一解锁块与横向移动板上的一个移动块的表面挤压接触，所述翻转套通过轴销转动连接在横向移动板上远离第一解锁块一侧的一个移动块的底部，所述翻转轴通过轴销转动连接在横向移动板的底部靠近翻转套的一侧，且翻转轴与翻转套的内壁滑动连接，所述第二解锁块固定在纵向移动板的顶部靠近翻转轴的一侧，且第二解锁块与翻转轴远离的翻转套一端的外壁挤压接触。12.优选的，所述第二解锁块靠近翻转轴的一端呈倾斜状设置。13.优选的，所述定夹条的两侧和动夹条靠近定夹条的一侧均固定有摩擦垫。14.与相关技术相比较，本实用新型提供的新型的多功能平板植毛机具有如下有益效果：15.1、本实用新型通过设置的解锁机构能够在横向移动板滑动至纵向移动板上方的端部位置时，完成自动解除夹紧机构的夹紧效果的工作，进而人们可以取走植毛板放入新的植毛板，进而横向移动板向纵向移动板上方中部位置移动时解锁机构能够失去解锁效果，进而再次通过夹紧机构能够完成对植毛板的夹紧工作，整个夹紧以及解除夹紧的过程中均无需增加驱动机构完成，相较于传统的采用气动夹具完成植毛板夹紧工作的植毛机而言，能够节省整个设备的生产成本，节约后续的运维成本。16.2、本实用新型通过设置的调节组件能够调节动夹条与定夹板之间的夹持间距，从而能够便于夹紧不同宽度的植毛板，从而能够完成多种不同规格的植毛板的植毛工作，方便人们使用。附图说明17.图1为本实用新型的整体结构示意图；18.图2为本实用新型的夹紧机构结构示意图；19.图3为本实用新型的解锁机构结构示意图之一；20.图4为本实用新型的解锁机构结构示意图之二；21.图5为本实用新型的解锁机构结构示意图之三。22.图中标号：1、第一机架；2、植毛组件；3、第二机架；4、第一线性电机；5、纵向移动板；6、第二线性电机；7、横向移动板；8、夹紧机构；81、定夹条；82、滑槽；83、移动块；84、调节组件；841、螺纹孔；842、螺杆；843、旋钮；85、动夹条；86、弹簧；9、解锁机构；91、第一解锁块；92、翻转套；93、翻转轴；94、第二解锁块；10、滑套；11、滑杆；12、摩擦垫。具体实施方式23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。24.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。25.请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种新型的多功能平板植毛机，包括第一机架1、植毛组件2、第二机架3、第一线性电机4、纵向移动板5、第二线性电机6、横向移动板7、夹紧机构8和解锁机构9，所述植毛组件2固定在第一机架1的顶部，所述第二机架3设置在第一机架1的一侧，两个所述第一线性电机4对称固定在第二机架3的顶部，所述纵向移动板5固定在两个第一线性电机4的动端，两个所述第二线性电机6对称固定在纵向移动板5的顶部，所述横向移动板7固定在两个第二线性电机6的动端，所述夹紧机构8固定在横向移动板7的顶部，用于夹紧植毛板，所述解锁机构9固定在纵向移动板5顶部的一侧，用于在横向移动板7复位至纵向移动板5上方的端部位置时对夹紧机构8进行解除夹紧工作。26.需要说明的是，本装置在运行过程中，整个夹紧以及解除夹紧的过程中均无需增加驱动机构完成，相较于传统的采用气动夹具完成植毛板夹紧工作的植毛机而言，能够节省整个设备的生产成本，节约后续的运维成本。27.请参阅图2和图3，所述夹紧机构8包括定夹条81、滑槽82、移动块83、调节组件84、动夹条85和弹簧86，所述定夹条81固定在横向移动板7上表面的中部，两个滑槽82呈中心对称开设在横向移动板7的上表面，且滑槽82贯穿横向移动板7延伸至横向移动板7的底部，所述移动块83滑动连接在滑槽82的内壁，所述调节组件84安装在移动块83上端的中部，所述动夹条85安装在调节组件84的一端，且动夹条85与横向移动板7的表面滑动连接，所述动夹条85与定夹条81相配合，所述移动块83下端的一侧对称固定有弹簧86，所述弹簧86远离移动块83的一端与横向移动板7的底部固定。28.需要说明的是，通过设置的夹紧机构8用于夹紧植毛板，使得植毛板能够稳定的放置在横向移动板7的上方，从而使得其能够顺利的完成植毛工作。29.请参阅图2，所述调节组件84包括螺纹孔841、螺杆842和旋钮843，所述螺纹孔841开设在移动块83上端的中部，所述螺杆842螺纹连接在螺纹孔841的内壁，且螺杆842的一端通过轴承与动夹条85的外壁转动连接，所述旋钮843固定在螺杆842远离动夹条85的一端。30.需要说明的是，能够调节动夹条85与定夹板之间的夹持间距，从而能够便于夹紧不同宽度的植毛板，从而能够完成多种不同规格的植毛板的植毛工作，方便人们使用。31.请参阅图2，所述旋钮843呈梅花状设置，能够便于人们转动旋钮843。32.请参阅图2，所述横向移动板7顶部的两侧均对称固定有滑套10，所述滑套10的内壁滑动连接有滑杆11，所述滑杆11的一端与动夹条85的外壁固定，能够保证动夹条85能够稳定的移动。33.请参阅图3、图4和图5，所述解锁机构9包括第一解锁块91、翻转套92、翻转轴93和第二解锁块94，所述第一解锁块91固定在纵向移动板5顶部靠近弹簧86的一侧，且第一解锁块91与横向移动板7上的一个移动块83的表面挤压接触，所述翻转套92通过轴销转动连接在横向移动板7上远离第一解锁块91一侧的一个移动块83的底部，所述翻转轴93通过轴销转动连接在横向移动板7的底部靠近翻转套92的一侧，且翻转轴93与翻转套92的内壁滑动连接，所述第二解锁块94固定在纵向移动板5的顶部靠近翻转轴93的一侧，且第二解锁块94与翻转轴93远离的翻转套92一端的外壁挤压接触。34.需要说明的是，通过设置的解锁机构9能够在横向移动板7滑动至纵向移动板5上方的端部位置时，完成自动解除夹紧机构8的夹紧效果的工作，进而人们可以取走植毛板放入新的植毛板，进而横向移动板7向纵向移动板5上方中部位置移动时解锁机构9能够失去解锁效果，进而再次通过夹紧机构8能够完成对植毛板的夹紧工作，整个夹紧以及解除夹紧的过程中均无需增加驱动机构完成。35.请参阅图4，所述第二解锁块94靠近翻转轴93的一端呈倾斜状设置，能够便于推动翻转轴93翻转。36.请参阅图2，所述定夹条81的两侧和动夹条85靠近定夹条81的一侧均固定有摩擦垫12，能够提高动夹条85、定夹条81与植毛板之间的摩擦力。37.本实用新型提供的新型的多功能平板植毛机的工作原理如下：38.使用的时候，通过将植毛板放置在定夹条81的两侧，进而驱动两个第一线性电机4和两个第二线性电机6同时工作，而第一线性电机4工作是带动纵向移动板5向靠近植毛机的一侧移动，且在带动植毛板位于植毛组件2下方之后纵向移动板5进行间歇移动工作，每次移动固定距离；而第二线性电机6工作是带动横向移动板7向纵向移动板5的中部位置移动，直至配合第一线性电机4使得植毛板处于植毛组件2的下方，进而进行植毛工作；39.而在第二线性电机6工作的初期，带动横向移动板7远离纵向移动板5上方的端部位置后，由于与第一解锁块91接触的移动块83失去了第一解锁块91的挤压，进而受到弹簧86回弹力的作用能够沿着滑槽82的内壁向靠近定夹条81的一侧滑动，从而使得动夹条85滑动，通过动夹条85与定夹条81将植毛板夹紧在横向移动板7的顶部，同时由于失去了第二解锁块94的挤压，翻转轴93能够绕轴销翻转，且翻转的同时会相对于翻转套92而言沿着翻转套92的内壁滑动，且翻转套92会转动，同样受到弹簧86回弹力的作用能够拉动安装有翻转套92的移动块83沿着滑槽82的内壁向靠近植毛板的一侧滑动，同样的最终夹紧植毛板；40.在完成植毛工作后，第一线性电机4和第二线性电机6工作带动纵向移动板5和横向移动板7均复位，即纵向移动板5处于第二机架3顶部的端部位置，且横向移动板7处于纵向移动板5顶部的端部位置，而在横向移动板7向纵向移动板5上方端部位置移动的时候，受到第一解锁块91的挤压，能够推动位于第一解锁块91一侧的移动块83向远离植毛板的一侧滑动，从而使得该侧的动夹条85接触夹紧植毛板的工作，而同时处于另一侧的翻转轴93受到第二解锁块94的挤压能够翻转，进而带动翻转套92转动其同时向远离植毛板的一侧移动，从而能够同时带动该侧的移动块83沿着滑槽82向远离植毛板的一侧移动，从而能够使得该侧的动夹条85与植毛板分离，最终达到的效果即是，横向移动板7达到纵向移动板5上端的端部位置的同时，接触动夹条85对植毛板的夹紧工作，进而人们可以更换植毛板；41.而在植毛板的规格发生改变后，通过转动旋钮843，从而带动螺杆842沿着螺纹孔841的内壁移动，从而能够调节动夹条85与定夹条81之间的间距，最终调节动夹条85和定夹条81之间的间距符合植毛板的宽度即可；42.本实用新型在进行植毛工作过程中，对植毛板的夹紧以及解除夹紧的过程均无需增加驱动机构完成，相较于传统的采用气动夹具完成植毛板夹紧工作的植毛机而言，能够节省整个设备的生产成本，节约后续的运维成本，且通过设置的调节组件84能够调节动夹条85与定夹板之间的夹持间距，从而能够便于夹紧不同宽度的植毛板，从而能够完成多种不同规格的植毛板的植毛工作。43.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。44.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。