一种刷头以及通水刷的制作方法

1.本技术涉及一种清洁用品，尤其是涉及一种刷头以及通水刷。背景技术：2.通水刷主要用于清洗车辆和门窗玻璃的表面，是一种集冲水和刷洗为一体的清洗刷具。现有的通水刷结构一般包括长度可调节的刷杆和安装在刷杆头部的刷头，刷杆为中空结构，刷头上安装有刷毛，刷头上设有与刷杆的内孔相连通的出水孔，刷杆与刷头为可拆卸连接。但在清洗过程中，需要配设其它设备来喷涂清洁剂，这就增加了使用者的使用成本，且使用也不便。3.中国专利申请“通水刷”，申请(专利)号：cn201320692605.2；公开了它包括刷体，所述的刷体上设有连接杆，所述的连接杆上设有进水通道，所述的刷体上设有至少一个开口，且刷体内设有与开口连通的出水通道，所述的刷体上设有凹槽，所述的凹槽的中部设有连接块，所述的连接块与连接杆连接，所述的凹槽内设有储水盒，所述的储水盒分别与进水通道和出水通道连通，且储水盒上设有进出水调节机构；与现有技术相比，本实用新型具有适应性较好，可降低使用成本及使用较方便的特点。4.但上述通水刷存在的一个主要缺陷是人们在使用过程中无法对其进行水量调节，从而容易造成水的浪费。此外，清洗剂的使用量也无法调节。综上所述，有待对现有的通水刷结构作进一步改进。技术实现要素：5.本技术的一目的在于提供一种刷头以及通水刷，设置储液腔，能够容纳清洁剂，用户可以根据需要为刷头提供清洁剂。6.本技术的另一目的在于提供一种刷头以及通水刷，设置第一控制组件，用户操作第一控制件能够控制刷头喷清水、或者清洁剂与清水的混合气泡溶液。7.本技术的另一目的在于提供一种刷头以及通水刷，刷头上设置有第一出水口与第二出水口，设置多个出水口满足用户的使用需求。8.本技术的另一目的在于提供一种刷头以及通水刷，第一出水口位于刷头的前侧面，第二出水口位于刷头的底面，能够满足用户的清洗需求。9.本技术的另一目的在于提供一种刷头以及通水刷，设置有第二控制组件，用户操作第二控制组件能够调节第一出水口与第二出水口的出水量。10.本技术采用的技术方案为：一种刷头，刷头内设有流水通道与储液腔，储液腔设置有至少两个出液口与流水通道连接，储液腔连接第一控制组件，所述的第一控制组件控制出液口与流水通道的通断。11.与现有技术相比，本技术的优点在于，首先设置储液腔，用于存储清洁剂。而后设置储液腔的两个出液口与流水通道连接，从而使得流水通道内的清水可以从其中一个出液口冲入储液腔内，并与储液腔内清洁剂混合起泡；而混合得到的气泡溶液又会从另一个出液口挤出储液腔混合到流水通道内。通水刷此时使用的是清洁剂与清水混合的气泡溶液。第一控制组件关闭了储液腔的出液口，此时通水刷用的就是清水。本技术的用户可以根据需求，操作第一控制组件实现不同的出液需求。12.在本技术的一些实施例中，所述的储液腔设置有进液口，所述的进液口处安装有第一控制组件，第一控制组件工作可打开或者关闭进液口。在本技术中，第一控制组件起到了打开或关闭储液腔的功能，使得用户能够将清洁剂从进液口处导入储液腔。13.在本技术的一些实施例中，所述的第一控制组件包括旋钮与转盘。14.所述的旋钮部分位于储液腔内，旋钮部分从进液口伸出到刷头外，所述的旋钮与进液口之间设置有密封件。至此，本技术中的旋钮实现了将进液口关闭。15.具体的，所述的旋钮的外壁面设置有一圈安装槽，所述的密封件安装在安装槽内。所述的密封件为密封环。旋钮的外壁面与进液口内壁面的结构相适应，所述的密封环实现了旋钮与进液口内壁面的密封性连接，位于储液腔内的清洁剂不会从进液口处泄漏。16.在本技术的一些实施例中，所述的转盘安装在储液腔内，转盘旋转可调节出液口与流水通道的通断。17.在本技术的一些实施例中，所述的转盘与旋钮卡接，旋钮相对于转盘可拆卸。即用户操作旋钮可将旋钮从转盘上拆卸下来，或者将旋钮与转盘卡接。18.旋钮从转盘上拆卸下来后，用户即可以施力将旋钮从进液口拔出，打开进液口。此时用户就能够向储液腔内导入清洁剂。完成后，用户又能够将旋钮再次装入进液口并与转盘卡接。19.具体的，所述的转盘上设置有卡槽，所述的旋钮连接卡轴，卡轴嵌入卡槽内则旋钮与转盘卡接。卡轴从卡槽内退出则旋钮与转盘拆卸。20.具体的，所述的转盘处安装有弹簧，所述的弹簧一端作用于转盘，弹簧的另一端作用于卡轴，所述的弹簧呈压缩状态。在本技术中弹簧提供给卡轴位于卡槽内的力。21.在本技术的一些实施例中，所述的转盘覆盖在出液口表面，所述的转盘上设置有与出液口相适应的通孔，转盘旋转带动通孔与出液口相互错开、相交或重合。在本技术中，出液口与通孔同轴，清水冲入储液腔与清洁剂混合为气泡溶液；出液口与通孔完全错开，则清水无法进入储液腔，通水刷喷出清水。22.在本技术中弹簧提供给转盘靠近出液口的力。即转盘贴合在出液口表面。23.在本技术的一些实施例中，所述的转盘与储液腔内壁通过转轴连接，所述的转轴与转盘同中心轴。24.在本技术的一些实施例中，所述的储液腔设置有两个出液口，转盘对应设置有两个通孔。具体的，两个出液口沿着流水通道方向设置。在出液口打开状态下，水流在流水通道流动会从第一个出液口冲入储液腔，进入储液腔内的水流与清洁剂混合并继续沿着预先的方向流动，从第二个出液口排出储液腔重新进入流水通道。25.在本技术的一些实施例中，刷头包括刷体与上盖，刷体内设有流水通道，所述的上盖内设置有储液腔。26.一种刷头，刷头内设有流水通道，流水通道连接多个出水口，所述的刷头内安装有阀芯，阀芯连接第二操作组件，第二操作组件移动带动阀芯运动，运动的阀芯调节流水通道导向出水口流量。27.与现有技术相比，本技术的优点在于，首先设置有多个出水口，设置多个出水口满足用户的使用需求。其次，设置有阀芯，通过阀芯的运动来调节刷头内部流水通道导向出水口的流量。然后设置设置有第二控制组件，通过第二控制组件带动阀芯运动，便于用户操控。而用户操作第二控制组件能够调节多个出水口的出水量，满足用户在使用通水刷时的不同位置的水流量需求。28.在本技术的一些实施例中，流水通道连接第一出水口与第二出水口，所述的第一出水口位于刷头的前侧面，第二出水口位于刷头的底面。29.在本技术中，以刷头与连接杆连接的一侧为后侧，第一出水口位于刷头远离连接杆的一侧。刷头的底面连接刷毛。即第二出水口位于刷毛所在一侧，辅助刷毛对待清洗物品进行清洗。30.在本技术的一些实施例中，所述的第一出水口的位置高于刷毛所在的位置。在实际使用过程中，第一出水口喷出的液体会先对待清洗物品进行冲洗，而后由刷毛对冲洗后的位置进行刷洗。31.在本技术的一些实施例中，所述的第一出水口一端与第二出水口一端共同连接到一管体，管体与流水通道连通，所述的阀芯安装在管体内。32.在本技术的一些实施例中，所述的第二操作组件包括拨动开关。用户拨动拨动开关带动阀芯运动。33.一种通水刷，包括刷头与连接杆。连接杆上设有进水通道与流水通道连通。附图说明34.以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。35.图1为本技术中刷头的结构示意图；36.图2为本技术中刷头的俯视图；37.图3为图2中aa截面的剖视图；38.图4为本技术中通水刷的结构示意图。39.其中，附图标记具体说明如下：1、刷头；2、流水通道；3、储液腔；4、出液口；5、第一控制组件；51、旋钮；52、转盘；6、进液口；7、密封件；8、卡轴；9、第一出水口；10、第二出水口；11、刷毛；12、第二操作组件；13、阀芯；14、管体；15、连接杆；16、通孔。具体实施方式40.下面结合附图，对本技术作详细的说明。41.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。42.一种刷头，提供一种实施例，如图1至图3所示：刷头1内设有流水通道2与储液腔3，设置储液腔3，用于存储清洁剂。储液腔3设置有至少两个出液口4与流水通道2连接，从而使得流水通道2内的清水可以从其中一个出液口冲入储液腔3内，并与储液腔3内清洁剂混合起泡；而混合气泡溶液又会从另一个出液口4挤出储液腔3混合到流水通道2内。通水刷此时使用的是清洁剂与清水混合的气泡溶液。储液腔3连接第一控制组件5，所述的第一控制组件5控制出液口4与流水通道2的通断。第一控制组件5关闭了储液腔3的出液口4，此时通水刷用的就是清水。本技术的用户可以根据需求，操作第一控制组件5实现不同的出液需求。43.基于前述实施例，提供另一种实施例，所述的储液腔3设置有进液口6，所述的进液口6处安装有第一控制组件5，第一控制组件5工作可打开或者关闭进液口6。在本技术中，第一控制组件5起到了打开或关闭储液腔3的功能，使得用户能够将清洁剂从进液口6处导入储液腔3。44.基于前述实施例，提供另一种实施例，所述的第一控制组件5包括旋钮51与转盘52。45.所述的旋钮51部分位于储液腔3内，旋钮51部分从进液口6伸出到刷头1外，所述的旋钮51与进液口6之间设置有密封件7。至此，本技术中的旋钮51实现了将进液口6关闭。46.具体的，所述的旋钮51的外壁面设置有一圈安装槽，所述的密封件7安装在安装槽内。所述的密封件7为密封环。旋钮51的外壁面与进液口6内壁面的结构相适应，所述的密封环实现了旋钮51与进液口6内壁面的密封性连接，位于储液腔3内的清洁剂不会从进液口6处泄漏。47.基于前述实施例，提供另一种实施例，所述的转盘52安装在储液腔3内，转盘52旋转可调节出液口4与流水通道2的通断。48.所述的转盘52与旋钮51卡接，旋钮51相对于转盘52可拆卸。即用户操作旋钮51可将旋钮51从转盘52上拆卸下来，或者将旋钮51与转盘52卡接。49.旋钮51从转盘52上拆卸下来后，用户即可以施力将旋钮51从进液口6拔出，打开进液口6。此时用户就能够向储液腔3内导入清洁剂。完成后，用户又能够将旋钮51再次装入进液口6并与转盘52卡接。50.具体的，所述的转盘52上设置有卡槽，所述的旋钮51连接卡轴8，卡轴8嵌入卡槽内则旋钮51与转盘52卡接。卡轴8从卡槽内退出则旋钮51与转盘52拆卸。51.具体的，所述的转盘52处安装有弹簧，所述的弹簧一端作用于转盘52，弹簧的另一端作用于卡轴8，所述的弹簧呈压缩状态。在本技术中弹簧提供给卡轴8位于卡槽内的力。52.所述的转盘52覆盖在出液口4表面，所述的转盘52上设置有与出液口4相适应的通孔16，转盘52旋转带动通孔16与出液口4相互错开、相交或重合。在本技术中，出液口4与通孔16同轴，清水冲入储液腔3与清洁剂混合为气泡溶液；出液口4与通孔16完全错开，则清水无法进入储液腔3，通水刷喷出清水。53.在本技术中弹簧提供给转盘52靠近出液口4的力。即转盘52贴合在出液口4表面。54.所述的转盘52与储液腔3内壁通过转轴连接，所述的转轴与转盘52同中心轴。55.所述的储液腔3设置有两个出液口4，转盘52对应设置有两个通孔16。具体的，两个出液口4沿着流水通道2方向设置。在出液口4打开状态下，水流在流水通道2流动会从第一个出液口4冲入储液腔，进入储液腔3内的水流与清洁剂混合并继续沿着预先的方向流动，从第二个出液口4排出储液腔3重新进入流水通道2。56.基于前述实施例，提供另一种实施例，刷头1包括刷体与上盖，刷体内设有流水通道2，所述的上盖内设置有储液腔3。57.一种刷头1，提供一种实施例，如图1至图3所示，刷头1内设有流水通道2，流水通道2连接多个出水口，设置多个出水口满足用户的使用需求。所述的刷头1内安装有阀芯13，阀芯13连接第二操作组件12，第二操作组件12移动带动阀芯13运动，运动的阀芯13调节流水通道2导向出水口流量。通过第二控制组件带动阀芯13运动，便于用户操控。而用户操作第二控制组件能够调节多个出水口的出水量，满足用户在使用通水刷时的不同位置的水流量需求。58.基于前述实施例，提供另一种实施例，流水通道2连接第一出水口9与第二出水口10，所述的第一出水口9位于刷头1的前侧面，第二出水口10位于刷头1的底面。59.在本技术中，以刷头1与连接杆15连接的一侧为后侧，第一出水口9位于刷头1远离连接杆15的一侧。刷头1的底面连接刷毛11。即第二出水口10位于刷毛11所在一侧，辅助刷毛11对待清洗物品进行清洗。60.所述的第一出水口9的位置高于刷毛11所在的位置。在实际使用过程中，第一出水口9喷出的液体会先对待清洗物品进行冲洗，而后由刷毛11对冲洗后的位置进行刷洗。61.所述的第一出水口9一端与第二出水口10一端共同连接到一管体14，管体14与流水通道2连通，所述的阀芯13安装在管体14内。62.所述的第二操作组件12包括拨动开关。用户拨动拨动开关带动阀芯13运动。63.一种通水刷，提供一种实施例，如图4所示，包括刷头1与连接杆15。连接杆15上设有进水通道与流水通道2连通。64.以上对本技术进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。