一种毛氏管刷的制作方法

1.本实用新型涉及毛氏管刷技术领域，具体为一种毛氏管刷。背景技术：2.在乳制品中脂肪的测定中，会使用到毛氏管来对脂肪进行抽取，但由于该管构造特殊，其下端弯曲球部的清洗较为困难。目前市面已有的试验清洗刷多为直刷，虽然刷子的铁丝部分可弯曲，但刷型太小，即使伸入也无法覆盖全部球面，刷型太大则无法伸入，使得毛氏管球部无法得到彻底清洗，勉强伸入清洗还极易造成毛氏管破损。技术实现要素：3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种毛氏管刷，具备可以便捷安全的清洗毛氏管等优点，解决了毛氏管球部无法得到彻底清洗的问题。4.本实用新型的毛氏管刷，包括刷杆和设置在刷杆表面上的刷毛，所述刷杆的底部设置有连接管，所述连接管的底部设置塑料管，所述塑料管的底部设置有清理组件，所述刷杆的内部设置有活动杆，所述活动杆的底部设置有活动塞，所述活动塞的侧壁与刷杆内部开设的空室内壁相贴合，所述活动杆的顶端设置有拉板。5.通过上述技术方案设计，在刷杆的底部设置连接管和塑料管，来配合刷杆内部的活动杆抽动活动塞进行移动，让塑料管对球囊进行充气，从而保证球囊上的细毛刷可以贴合到毛氏管的球形管内壁上，再带动球囊在球形管的内部进行上下移动，可以让细毛刷对毛氏管的球形管内壁进行充分刷动清理。6.作为本实用新型的进一步改进，所述清理组件包括球囊、橡胶垫和细毛刷，所述橡胶垫固定连接在球囊的表面，所述细毛刷固定连接在橡胶垫的表面。7.作为本实用新型的进一步改进，所述活动杆的内部开设有空腔，所述拉板的内部开设有与空腔相贯通的出气管，所述出气管的一端连通有橡胶气囊。8.作为本实用新型的进一步改进，所述橡胶气囊固定安装在拉板的顶部，所述出气管的管径远小于塑料管的管径。9.通过上述技术方案设计，在活动杆内部开设空腔，来配合出气管和橡胶气囊，对球囊内部的气体进行接收，让球囊在进行上下移动的过程中，可以顺利的进行排气，避免造成对毛氏管的损坏现象。10.作为本实用新型的进一步改进，所述空腔的内部设置有挡板，所述挡板的一侧设置有螺纹杆，所述活动杆的外壁固定连接有连接架，所述连接架的一侧螺纹连接有螺纹杆。11.作为本实用新型的进一步改进，所述螺纹杆的一端固定连接有圆杆，所述圆杆远离螺纹杆的一端固定连接有圆块，所述圆杆和圆块均活动设置在挡板的内部。12.通过上述技术方案设计，方便使用螺纹杆的转动，来带动挡板去封闭空腔或打开空腔，进而控制球囊内部气体的排放。13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：14.1、本实用新型在刷杆的底部设置连接管和塑料管，来配合刷杆内部的活动杆抽动活动塞进行移动，让塑料管对球囊进行充气，从而保证球囊上的细毛刷可以贴合到毛氏管的球形管内壁上，再带动球囊在球形管的内部进行上下移动，可以让细毛刷对毛氏管的球形管内壁进行充分刷动清理。15.2、本实用新型在活动杆内部开设空腔，来配合出气管和橡胶气囊，对球囊内部的气体进行接收，让球囊在进行上下移动的过程中，可以顺利的进行排气，避免造成对毛氏管的损坏现象，而使用螺纹杆的转动，来带动挡板去封闭空腔或打开空腔，进而控制球囊内部气体的排放。附图说明16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：17.图1为本实用新型正剖结构示意图；18.图2为本实用新型球囊的正剖结构示意图；19.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。20.图中：1、刷杆；2、刷毛；3、活动杆；4、活动塞；5、连接管；6、塑料管；7、清理组件；701、球囊；702、橡胶垫；703、细毛刷；8、空腔；9、出气管；10、挡板；11、螺纹杆；12、连接架；13、圆杆；14、圆块；15、拉板；16、橡胶气囊。具体实施方式21.以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。22.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。23.请参阅图1、图2和图3，本实用新型的毛氏管刷，包括刷杆1和设置在刷杆1表面上的刷毛2，刷杆1的底部设置有连接管5，连接管5的底部设置塑料管6，塑料管6的底部设置有清理组件7，刷杆1的内部设置有活动杆3，活动杆3的底部设置有活动塞4，活动塞4的侧壁与刷杆1内部开设的空室内壁相贴合，活动杆3的顶端设置有拉板15，清理组件7包括球囊701、橡胶垫702和细毛刷703，橡胶垫702固定连接在球囊701的表面，细毛刷703固定连接在橡胶垫702的表面，在刷杆1的底部设置连接管5和塑料管6，来配合刷杆1内部的活动杆3抽动活动塞4进行移动，让塑料管6对球囊701进行充气，从而保证球囊701上的细毛刷703可以贴合到毛氏管的球形管内壁上，再带动球囊701在球形管的内部进行上下移动，可以让细毛刷703对毛氏管的球形管内壁进行充分刷动清理。24.请参阅图1和图2，活动杆3的内部开设有空腔8，拉板15的内部开设有与空腔8相贯通的出气管9，出气管9的一端连通有橡胶气囊16，橡胶气囊16固定安装在拉板15的顶部，出气管9的管径远小于塑料管6的管径，在活动杆3内部开设空腔8，来配合出气管9和橡胶气囊16，对球囊701内部的气体进行接收，让球囊701在进行上下移动的过程中，可以顺利的进行排气，避免造成对毛氏管的损坏现象。25.请参阅图1、图2和图3，空腔8的内部设置有挡板10，挡板10的一侧设置有螺纹杆11，活动杆3的外壁固定连接有连接架12，连接架12的一侧螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的一端固定连接有圆杆13，圆杆13远离螺纹杆11的一端固定连接有圆块14，圆杆13和圆块14均活动设置在挡板10的内部，方便使用螺纹杆11的转动，来带动挡板10去封闭空腔8或打开空腔8，进而控制球囊701内部气体的排放。26.在使用本实用新型时：先把刷杆1插入到毛氏管的内部，同时让球囊701进入到球形管的内部，再推动拉板15带动活动杆3在刷杆1的空室内部进行移动，让活动杆3底部的活动塞4把空腔8内部的气体挤压到连接管5中，顺着塑料管6进入到球囊701的内部，让球囊701进行膨胀，此时球囊701表面的橡胶垫702会随之向球形管的内壁进行移动，直到细毛刷703贴合到球形管的内壁上，拧转螺纹杆11，让圆杆13带动圆块14在挡板10的内部进行转动，同时带动挡板10从空腔8中抽出，再通过抽动的方式来带动球囊701以及细毛刷703从球形管的内部中抽出，此时球囊701会受到毛氏管内壁的挤压，气体会顺着塑料管6、连接管5、空腔8和出气管9进入到橡胶气囊16中，通过不断的挤压橡胶气囊16和不断的上下抽动球囊701，来让细毛刷703对球形管的内壁进行刷动清理。27.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。