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一种轧辊磨床配套使用的滚筒刷的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 17:11:44

1.本实用新型涉及轧辊磨床技术领域,具体涉及一种轧辊磨床配套使用的滚筒刷。背景技术:2.在轧辊加工过程中,经过磨床加工完成的轧辊需要在轧辊表面刷一层防锈油进行防锈,目前车间中常规是工人使用滚筒刷和存油容器进行刷油,使用时,工人将滚筒刷放入盛有防锈油的容器中,使滚筒刷上蓄满防锈油,然后用滚筒刷压向高速旋转的轧辊表面,并在表面上横向移动,当刷毛上的油用完后,重新蘸油,反复多次,直到轧辊表面全部涂满防锈油为止,但这种刷油方式,需要多次蘸油,滚筒刷会将油滴向地面或磨床床身上,并且刷在轧辊上的油也不均匀,高速旋转的轧辊会将表面过多的油甩到地面或床身上,地面上的油渍,对来回走动的人员增加了滑倒风险,同时床身上的油会流入磨削液中,造成磨削液的污染,降低磨削液的功用,缩短磨削液的使用寿命。技术实现要素:3.本实用新型为了解决常规刷油方式需要多次蘸油、刷油不均匀的问题,提供了一种轧辊磨床配套使用的滚筒刷,实用该滚筒刷能够提高轧辊刷油的均匀度,且不需要多次蘸油,减少落在地面和磨床床身上的油量。4.为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:5.一种轧辊磨床配套使用的滚筒刷,包括滚刷架,所述滚刷架为中空结构,所述滚刷架包括竖直部、弯折部和水平部,所述弯折部两端分别连接竖直部和水平部,所述竖直部下端设有油管接头,所述油管接头连接有输油管,所述竖直部上设有手柄,所述手柄位于油管接头上方,所述水平部顶端为密封结构,所述水平部上套设有滚筒,所述滚筒与水平部转动连接,所述滚筒内开设有滚筒储油腔,位于滚筒储油腔内的所述水平部上开设有出油孔,所述滚筒上开设有漏油孔,所述漏油孔均匀分布在滚筒曲面上,所述滚筒上设有毛刷,所述毛刷位于滚筒曲面上。通过输油管向滚刷架内输送防锈油,防锈油通过出油孔进入到滚筒储油腔,滚筒储油腔内的油再通过漏油孔附着在毛刷上,工人手持手柄将滚筒刷压向待刷油轧辊表面,并横向移动,即可完成涂油工作,不需要来回蘸油的动作,时刻向毛刷进行供油,使轧辊表面涂刷的防锈油更加均匀,减少了防锈油对车间环境和磨床的污染。6.进一步地,所述竖直部上设有流量调节阀,所述流量调节阀位于手柄上方。调节防锈油的流量,进而改变轧辊上刷油的油量,防止轧辊上刷油过多,将油甩在地面或磨床床身上。7.进一步地,所述滚筒曲面上设有吸油层。毛刷上能够附着的油量少,防止出现大量防锈油从毛刷上滴落的现象。8.进一步地,所述毛刷固定在滚筒上,所述毛刷顶部穿过吸油层。9.进一步地,所述输油管连通至供油单元。使用轧辊磨床上的润滑油作为防锈油使用,更加方便。10.通过上述技术方案,本实用新型的有益效果为:11.1.本实用新型通过输油管向滚刷架内输送防锈油,防锈油通过出油孔进入到滚筒储油腔,滚筒储油腔内的油再通过漏油孔附着在毛刷上,工人手持手柄将滚筒刷压向待刷油轧辊表面,并横向移动,即可完成涂油工作,不需要来回蘸油的动作,时刻向毛刷进行供油,使轧辊表面涂刷的防锈油更加均匀,减少了防锈油对车间环境和车床的污染。12.2.本实用新型通过流量调节阀可以调节滚刷架内防锈油的流量大小,当轧辊表面涂刷的油过多或过少时,通过调节流量调节阀来调节防锈油的流量,使轧辊表面涂刷的油达到合适油量;滚筒储油腔内的油通过漏油孔后进入吸油层,吸油层内的油再附着在毛刷上,对轧辊进行刷油工作,避免毛刷附油量过多,出现滴油的现象,污染车间环境。附图说明13.图1是本实用新型一种轧辊磨床配套使用的滚筒刷的结构示意图。14.图2是图1中a处放大图。15.附图中标号为:1为滚刷架、101为竖直部、102为弯折部、103为水平部、2为手柄、3为油管接头、4为出油孔、5为滚筒、6为毛刷、7为输油管、8为流量调节阀、9为吸油层、10为漏油孔、11为滚筒储油腔。具体实施方式16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:17.如图1~图2所示一种轧辊磨床配套使用的滚筒刷,包括滚刷架1,所述滚刷架1为中空结构,所述滚刷架1包括竖直部101、弯折部102和水平部103,所述弯折部102两端分别连接竖直部101和水平部103,所述竖直部101下端设有油管接头3,所述油管接头3连接有输油管7,所述竖直部101上设有手柄2,所述手柄2位于油管接头3上方,所述水平部103顶端为密封结构,所述水平部103上套设有滚筒5,所述滚筒5与水平部103转动连接,所述滚筒5内开设有滚筒储油腔11,位于滚筒储油腔11内的所述水平部103上开设有出油孔4,所述滚筒5上开设有漏油孔10,所述漏油孔10均匀分布在滚筒5曲面上,所述滚筒5上设有毛刷6,所述毛刷6位于滚筒5曲面上。滚刷架1通过油管接头3连通输油管7,通过输油管7向滚刷架1内通入防锈油,防锈油通过竖直部101和弯折部102进入到水平部103,通过水平部103上的出油孔4进入滚筒储油腔11内,再通过滚筒储油腔11上的漏油孔10附着在毛刷6上,工人手持手柄2,将滚筒5压向待刷油轧辊表面,并横向移动,毛刷6对轧辊表面进行刷油,刷在轧辊上的油量取决于毛刷6上附着的油量,由于输油管7不断的向滚刷架1输送防锈油,使毛刷6上的附着的油量保持在稳定状态,使毛刷6刷在轧辊上的油更加均匀,不需要来回蘸油的动作,减少了防锈油对车间环境和磨床磨削液的污染。18.所述竖直部101上设有流量调节阀8,所述流量调节阀8位于手柄2上方。当轧辊表面涂刷的油过多或过少时,通过调节流量调节阀8来调节防锈油的流量,进而调节毛刷6上的附油量,使轧辊表面涂刷的油达到合适油量。19.所述滚筒5曲面上设有吸油层9。所述毛刷6固定在滚筒5上,所述毛刷6顶部穿过吸油层9。防锈油通过滚筒储油腔11上的漏油孔10进入到吸油层9,进入吸油层9上的油再附着在毛刷6上,对轧辊进行刷油工作。20.所述输油管7连通至供油单元。本实施例中,供油单元为轧辊磨床上的油雾润滑装置,输油管7连通至油雾润滑装置上的储油箱,使用储油箱内润滑油的防锈功能,对轧辊进行防锈处理。21.使用时,滚刷架1通过油管接头3连通输油管7,通过输油管7向滚刷架1内通入防锈油,防锈油通过竖直部101和弯折部102进入到水平部103,通过水平部103上的出油孔4进入滚筒储油腔11内,防锈油通过滚筒储油腔11上的漏油孔10进入到吸油层9,进入吸油层9上的油再附着在毛刷6上,工人手持手柄2,将滚筒5压向待刷油轧辊表面,并横向移动,毛刷6对轧辊表面进行刷油,刷在轧辊上的油量取决于毛刷6上附着的油量,当轧辊表面涂刷的油过多或过少时,通过调节流量调节阀8来调节防锈油的流量,进而调节毛刷6上的附油量,使轧辊表面涂刷的油达到合适油量,由于输油管7不断的向滚刷架1输送防锈油,使毛刷6上的附着的油量保持在稳定状态,使毛刷6刷在轧辊上的油更加均匀,不需要来回蘸油的动作,减少了防锈油对车间环境和磨床磨削液的污染。22.以上所述之实施例,只是实用新型的较佳实施例而已,并非限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型专利范围所述技术方案所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。

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