一种塑胶综丝整理装置的制作方法

1.本实用新型是一种塑胶综丝整理装置，属于塑胶综丝加工技术领域。背景技术：2.塑料综丝采用高科技塑胶材料制成，跟不锈钢相比较，塑料综丝具有摩擦降低，丝断头率降低，布面平整度提高的有点。主要用于制作刷子、清洁和扫床用品等。3.现有的塑胶综丝在加工时，为了方便后续加工作业步骤，需要将塑胶综丝进行整理，但整理结构大多单一，整环面分布的隔条使用局限性较大，降低了装置的使用性能。技术实现要素：4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种塑胶综丝整理装置，以解决现有的塑胶综丝在加工时，为了方便后续加工作业步骤，需要将塑胶综丝进行整理，但整理结构大多单一，整环面分布的隔条使用局限性较大，降低了装置的使用性能的问题。5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种塑胶综丝整理装置，其结构包括支撑座、导接辊、垫板、电控盒、轴接框、贯通腔、第一支承架、双用整丝器、第二支承架，所述支撑座表面靠外一侧壁面上设有垂接式第二支承架，所述第二支承架安装位置与第一支承架水平线间隔排列，所述垫板与支撑座表面接层相拼嵌为一体，所述支撑座表面前槽位置对应嵌设有导接辊，所述支撑座表面带有一体式成型的贯通腔，所述第一支承架与第二支承架两端槽通过双用整丝器等高轴接。6.进一步地，所述双用整丝器包括轴接件、限位环、润油轴、环隙、转向支杆、辊杆、疏导端片，所述轴接件作为相连第二支承架与限位环的接合件使用，所述限位环凹槽对应嵌接辊杆外端头，所述辊杆另一端头位置通过润油轴相连接转向支杆，所述转向支杆内贯通环隙开口腔，所述疏导端片配设在辊杆表壁半环面位置上。7.进一步地，所述轴接框上设有定位安装的组合使用的电控盒。8.进一步地，所述导接辊中轴卡接于垫板开口凹槽处。9.进一步地，所述第一支承架内壁面垂接轴接框表面定点处。10.进一步地，所述电控盒底面叠设于垫板表面局部位置上。11.进一步地，所述辊杆与支撑座表面留有活动间槽。12.进一步地，所述限位环与润油轴安装点间隔等高。13.有益效果14.本实用新型一种塑胶综丝整理装置，第一支承架与第二支承架两端槽通过双用整丝器等高轴接，轴接件作为相连第二支承架与限位环的接合件使用，另一端头位置通过润油轴相连接转向支杆，具有自润作用，疏导端片配设在辊杆表壁半环面位置上，疏导端片设计成疏丝用具有硬度的结构刷体，采用半环面分布的方式，可通过松紧调节的转向支杆的控制刷体的上下朝向角度，刷面朝向上方时具有梳理塑胶综丝的作用，反之刷面朝下时可光滑限高导接塑料袋等不同材质的加工作业，装置具有较好的使用操作性能。附图说明15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：16.图1为本实用新型一种塑胶综丝整理装置的结构示意图；17.图2为本实用新型的双用整丝器装配结构示意图；18.图3为本实用新型的双用整丝器转动时的结构示意图；19.图4为本实用新型的辊杆侧向视图示意图。20.图中：支撑座-1、导接辊-2、垫板-3、电控盒-4、轴接框-5、贯通腔-6、第一支承架-7、双用整丝器-8、轴接件-30、限位环-31、润油轴-32、环隙-33、转向支杆-34、辊杆-35、疏导端片-36、第二支承架-9。具体实施方式21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。22.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶综丝整理装置，其结构包括支撑座1、导接辊2、垫板3、电控盒4、轴接框5、贯通腔6、第一支承架7、双用整丝器8、第二支承架9，所述支撑座1表面靠外一侧壁面上设有垂接式第二支承架9，所述第二支承架9安装位置与第一支承架7水平线间隔排列，所述垫板3与支撑座1表面接层相拼嵌为一体，所述支撑座1表面前槽位置对应嵌设有导接辊2，所述支撑座1表面带有一体式成型的贯通腔6，所述第一支承架7与第二支承架9两端槽通过双用整丝器8等高轴接，所述双用整丝器8包括轴接件30、限位环31、润油轴32、环隙33、转向支杆34、辊杆35、疏导端片36，所述轴接件30作为相连第二支承架9与限位环31的接合件使用，所述限位环31凹槽对应嵌接辊杆35外端头，所述辊杆35另一端头位置通过润油轴32相连接转向支杆34，所述转向支杆34内贯通环隙33开口腔，所述疏导端片36配设在辊杆35表壁半环面位置上，所述轴接框5上设有定位安装的组合使用的电控盒4，所述导接辊2中轴卡接于垫板3开口凹槽处，所述第一支承架7内壁面垂接轴接框5表面定点处，所述电控盒4底面叠设于垫板3表面局部位置上，所述辊杆35与支撑座1表面留有活动间槽，所述限位环31与润油轴3安装点间隔等高。23.本专利所说的疏导端片36设计成疏丝用具有硬度的结构刷体，采用半环面分布的方式置设于辊杆35表面位置上，可通过松紧调节的转向支杆34的控制刷体的上下朝向角度。24.例如：在进行使用时，第一支承架7与第二支承架9两端槽通过双用整丝器8等高轴接，轴接件30作为相连第二支承架9与限位环31的接合件使用，另一端头位置通过润油轴32相连接转向支杆34，具有自润作用，疏导端片36配设在辊杆35表壁半环面位置上，疏导端片36设计成疏丝用具有硬度的结构刷体，采用半环面分布的方式，可通过松紧调节的转向支杆34的控制刷体的上下朝向角度，刷面朝向上方时具有梳理塑胶综丝的作用，反之刷面朝下时可光滑限高导接塑料袋等不同材质的加工作业，装置具有较好的使用操作性能。25.本实用新型解决的问题是现有的塑胶综丝在加工时，为了方便后续加工作业步骤，需要将塑胶综丝进行整理，但整理结构大多单一，整环面分布的隔条使用局限性较大，降低了装置的使用性能，本实用新型通过上述部件的互相组合，第一支承架与第二支承架两端槽通过双用整丝器等高轴接，刷面朝向上方时具有梳理塑胶综丝的作用，反之刷面朝下时可光滑限高导接塑料袋等不同材质的加工作业，装置具有较好的使用操作性能。26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。技术特征：1.一种塑胶综丝整理装置，其结构包括支撑座(1)、导接辊(2)、垫板(3)、电控盒(4)、轴接框(5)、贯通腔(6)、第一支承架(7)、双用整丝器(8)、第二支承架(9)，其特征在于：所述支撑座(1)表面靠外一侧壁面上设有垂接式第二支承架(9)，所述第二支承架(9)安装位置与第一支承架(7)水平线间隔排列，所述垫板(3)与支撑座(1)表面接层相拼嵌为一体，所述支撑座(1)表面前槽位置对应嵌设有导接辊(2)，所述支撑座(1)表面带有一体式成型的贯通腔(6)，所述第一支承架(7)与第二支承架(9)两端槽通过双用整丝器(8)等高轴接。2.根据权利要求1所述的一种塑胶综丝整理装置，其特征在于：所述双用整丝器(8)包括轴接件(30)、限位环(31)、润油轴(32)、环隙(33)、转向支杆(34)、辊杆(35)、疏导端片(36)，所述轴接件(30)作为相连第二支承架(9)与限位环(31)的接合件使用，所述限位环(31)凹槽对应嵌接辊杆(35)外端头，所述辊杆(35)另一端头位置通过润油轴(32)相连接转向支杆(34)，所述转向支杆(34)内贯通环隙(33)开口腔，所述疏导端片(36)配设在辊杆(35)表壁半环面位置上。3.根据权利要求1所述的一种塑胶综丝整理装置，其特征在于：所述轴接框(5)上设有定位安装的组合使用的电控盒(4)。4.根据权利要求1所述的一种塑胶综丝整理装置，其特征在于：所述导接辊(2)中轴卡接于垫板(3)开口凹槽处。5.根据权利要求1所述的一种塑胶综丝整理装置，其特征在于：所述第一支承架(7)内壁面垂接轴接框(5)表面定点处。6.根据权利要求1所述的一种塑胶综丝整理装置，其特征在于：所述电控盒(4)底面叠设于垫板(3)表面局部位置上。技术总结本实用新型公开了一种塑胶综丝整理装置，其结构包括支撑座、导接辊、垫板、电控盒、轴接框、贯通腔、第一支承架、双用整丝器、第二支承架，本实用新型的第一支承架与第二支承架两端槽通过双用整丝器等高轴接，轴接件作为相连第二支承架与限位环的接合件使用，另一端头位置通过润油轴相连接转向支杆，具有自润作用，疏导端片配设在辊杆表壁半环面位置上，疏导端片设计成疏丝用具有硬度的结构刷体，采用半环面分布的方式，可通过松紧调节的转向支杆的控制刷体的上下朝向角度，刷面朝向上方时具有梳理塑胶综丝的作用，反之刷面朝下时可光滑限高导接塑料袋等不同材质的加工作业，装置具有较好的使用操作性能。的使用操作性能。的使用操作性能。技术研发人员：苏锦程 苏欣利 苏秋炼受保护的技术使用者：福清信首塑料制品有限公司技术研发日：2022.03.11技术公布日：2022/12/16