一种便于固定的铝合金毛刷条的制作方法

1.本实用新型涉及金属表面清理领域，具体涉及一种便于固定的铝合金毛刷条。背景技术：2.刷条，又叫条刷，条形刷，铁皮条刷，铝条刷，不锈钢条刷，工业条刷，防尘刷，防水刷，防油雾刷等，是采用铁皮条、铝条和不锈钢条内加刷丝u形压制而成的毛刷，毛刷条的主要作用是防风挡尘，清灰除污，设备密封，弹性助压，抛光打磨等。毛刷条主要适用行业：电梯业、食品机械、包装机械、数控机床、玻璃业、陶瓷业、门窗业、木业、家私业、五金业环卫业、清洁刷、吸尘器配件、风力发电机组密封，机械厂除尘，其中在对零件表面附着的碎屑进行清理时，需要使用到铝合金毛刷条。3.但是其在实际使用时，直接将两条铝合金毛刷条固定在传送带的两侧，使传送带带动零件向前移动，使铝合金毛刷条只能对零件的两侧的外壁进行清理，前后两端的外壁无法被清理，使零件需要多次经过铝合金毛刷条。4.因此，发明一种便于固定的铝合金毛刷条来解决上述问题很有必要。技术实现要素：5.本实用新型的目的是提供一种便于固定的铝合金毛刷条，通过安装环，安装环设置有圆弧形，然后将定位环插入到安装环内的安装槽内，然后由于定位环为橡胶材质制成，可以将定位环弯折成与安装环的弧形相同，然后可以使定位环内的毛刷本体可以在270°内可以与零件的外壁贴合，便于对零件外壁附着的碎屑进行清理，以解决技术中的上述不足之处。6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的铝合金毛刷条，包括支撑架、安装环和定位环，所述支撑架底部焊接有倾斜设置的辅助架，所述支撑架和辅助架的一端均固定连接有u形设置的连接块，所述安装环焊接于支撑架的一端，所述安装环内壁开设有安装槽，所述安装槽内侧的外壁开设有导气槽，所述安装环内壁开设有导料槽，所述导料槽底部设置有导料板，所述导料槽内壁的中间开设有出料口，所述定位环固定安装于安装槽的内壁，所述定位环内侧开设有弯折条，所述定位环内壁固定连接有毛刷本体，所述定位环顶部和底部开设有连接槽。7.优选的，所述安装环设置为圆弧形，所述安装环为合金材质制成。8.优选的，所述导气槽的数量设置为多个，多个所述导气槽环形阵列于安装槽的内壁，所述导气槽贯穿安装槽与导料槽连接。9.优选的，所述导料板设置为两个，两个所述导料板对称分布于导料槽的内壁，所述导料板为倾斜设置。10.优选的，所述定位环为橡胶材质制成，所述定位环的内壁设置有多个圆弧形的弯折条。11.优选的，所述连接槽的数量与导气槽的数量相等，所述连接槽的中心线与导气槽的中心线对齐。12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：13.1、通过安装环，安装环设置有圆弧形，然后将定位环插入到安装环内的安装槽内，然后由于定位环为橡胶材质制成，可以将定位环弯折成与安装环的弧形相同，然后可以使定位环内的毛刷本体可以在270°内可以与零件的外壁贴合，便于对零件外壁附着的碎屑进行清理。附图说明14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。15.图1为本实用新型的立体图；16.图2为本实用新型的立体剖面图；17.图3为本实用新型的支撑架立体图；18.图4为本实用新型的定位环立体图。19.附图标记说明：20.1、支撑架；2、连接块；3、安装环；4、安装槽；5、导气槽；6、导料槽；7、导料板；8、出料口；9、定位环；10、弯折条；11、毛刷本体；12、连接槽；13、辅助架。具体实施方式21.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种便于固定的铝合金毛刷条，包括支撑架1、安装环3和定位环9，结构中支撑架1底部焊接有倾斜设置的辅助架13，结构中支撑架1和辅助架13的一端均固定连接有u形设置的连接块2，结构中安装环3焊接于支撑架1的一端，结构中安装环3内壁开设有安装槽4，结构中安装槽4内侧的外壁开设有导气槽5，结构中安装环3内壁开设有导料槽6，结构中导料槽6底部设置有导料板7，结构中导料槽6内壁的中间开设有出料口8，结构中定位环9固定安装于安装槽4的内壁，结构中定位环9内侧开设有弯折条10，结构中定位环9内壁固定连接有毛刷本体11，结构中定位环9顶部和底部开设有连接槽12。23.进一步的，在上述技术方案中，结构中安装环3设置为圆弧形，结构中安装环3为合金材质制成，圆弧形设置的安装环3可以对内部的定位环9进行固定和限位，从而可以改变橡胶材质制成的定位环9，使定位环9可以将内部的弯折条10弯曲。24.进一步的，在上述技术方案中，结构中导气槽5的数量设置为多个，多个导气槽5环形阵列于安装槽4的内壁，结构中导气槽5贯穿安装槽4与导料槽6连接，通过设置的导气槽5可以对弯折条10清扫出来的碎屑进行吸附，防止碎屑重新与零件的外壁贴合。25.进一步的，在上述技术方案中，结构中导料板7设置为两个，两个导料板7对称分布于导料槽6的内壁，结构中导料板7为倾斜设置，倾斜设置的导料板7可以对进入到导料槽6内的碎屑进行导向，使碎屑可以通过出料口8排出。26.进一步的，在上述技术方案中，结构中定位环9为橡胶材质制成，结构中定位环9的内壁设置有多个圆弧形的弯折条10，橡胶材质制成的定位环9可以变换成与安装环3的弧度相同，同时可以增加定位环9与安装槽4之间的摩擦力，便于对定位环9进行固定。27.进一步的，在上述技术方案中，结构中连接槽12的数量与导气槽5的数量相等，结构中连接槽12的中心线与导气槽5的中心线对齐，通过设置的连接槽12可以将清扫下来的灰尘导入到导料槽6的内部。28.本实用工作原理：29.参照说明书附图1-4，首先当需要使用铝合金毛刷条对零件表面的碎屑进行清洗时，将支撑架1和辅助架13一端的连接块2通过螺栓安装到传送带的外壁，使安装环3的水平中心线与传送带的水平中心线位于同一纵截面，然后将定位环9安装到安装槽4的内部，推动定位环9在安装槽4的内壁向前移动，然后定位环9的两端分别于安装槽4两端的开口位置贴合，橡胶材质制成的定位环9具有较大的摩擦力，可以稳定固定在安装槽4的内部，同时将定位环9上下的连接槽12与导气槽5对齐并贴合；30.参照说明书附图1-4，零件在经过定位环9时，零件的外壁与定位环9内侧的毛刷本体11贴合，然后毛刷本体11对零件表面的碎屑进行清理，同时将气泵的一端与出料口8的底部连接，使气体可以通过导气槽5、连接槽12进入到导料槽6的内部，然后沿着导料槽6底部的导料板7从出料口8排出，可以将清理下来漂浮在空气中的碎屑进行吸附。31.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。