一种毛刷加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型属于毛刷加工技术领域，具体涉及一种毛刷加工用切割装置。背景技术：2.毛刷种类众多，规格庞杂，其应用范围也是极为广泛，不一而足。可以说，现代工业生产中，几乎各行各业都会用到毛刷这一配件工具，民用毛刷是指人们日常生活，日常作业当中所使用的毛刷：如牙刷、油漆刷、家居清洁刷、化妆刷、各种用于清扫除尖毛刷等；工业毛刷应用范围几乎覆盖所有行业，其主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等，按制作工艺来分，基本上可分为五大类：植毛刷、条形刷、弹簧刷、麻花刷、注塑刷等。但现有的切割装置在使用时不便于对毛刷进行固定和移动，而且切割过程中产生的碎屑不便于进行收集。技术实现要素：3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种毛刷加工用切割装置，其解决了切割装置不便于对毛刷进行固定移动和切割过程中产生的碎屑不便于进行收集的技术问题。4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛刷加工用切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有加工箱和第一安装箱，所述第一安装箱的内部设置有第一气缸，所述第一气缸的一端穿过加工箱设置有推板，所述加工箱的内部设置有两个支撑座，两个所述支撑座的内部均开设有活动腔，所述活动腔的内壁一侧开设有第一滑槽，两个所述支撑座的一侧均设置有第三安装箱，所述第三安装箱的内部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴一端穿过第三安装箱和支撑座设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有滑套，所述滑套的一侧设置有滑动板，所述滑动板的一侧穿过第一滑槽设置有固定座，所述固定座的内部开设有第一安装腔，所述第一安装腔的内部设置有第二气缸，所述第二气缸的一端穿过固定座设置有固定板，所述工作台的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁底部开设有收集口，所述工作台的底部设置有支撑箱，所述支撑箱的内部活动有收集盒，所述收集盒的内部设置有倾斜座，所述加工箱的内壁一侧设置有引导板。5.作为本实用新型的进一步方案：所述加工箱的一侧活动连接有箱门，所述箱门和收集盒的一侧均设置有把手，所述工作台的一侧设置有控制面板。6.作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆的一端设置有连接轴，且连接轴的一端通过轴承活动连接在活动腔的内壁一侧，所述收集口和支撑箱相连通。7.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的内部开设有第二安装腔，所述第二安装腔的内部设置有第三气缸，所述第三气缸的一端穿过工作台设置有挤压板。8.作为本实用新型的进一步方案：所述固定座的一侧设置有滑块，所述滑动槽的内壁两侧均开设有第二滑槽，所述滑块滑动连接在第二滑槽内，所述固定座活动在滑动槽内。9.作为本实用新型的进一步方案：所述加工箱的内壁顶部设置有第四气缸，所述第四气缸的一端设置有连接板，所述连接板的底部设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有第二安装箱，所述第二安装箱的内部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴一端穿过支撑架设置有转轴，所述转轴的一端通过轴承活动连接在支撑架上，所述转轴上设置有切割轮。10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：11.1、该毛刷加工用切割装置，通过固定座、第二气缸、固定板、第二驱动电机和螺纹杆等的设置，实现第二气缸带动固定板对固定座上的毛刷进行固定，然后通过第二驱动电机带动螺纹杆进行转动，而螺纹杆的转动使滑套和连接板带动固定座上的毛刷进行移动，方便切割轮对毛刷的切割，增加了切割装置的切割效果。12.2、该毛刷加工用切割装置，通过收集盒、收集口、引导板、第一气缸和推板等的设置，实现切割过程中产生的碎屑通过引导板输送到收集口内，而加工箱内的残留碎屑，通过第一气缸带动推板伸出，使伸出的推板将加工箱内的碎屑推动到收集口内，而进入到收集口内的碎屑落入到收集盒内，增加了切割装置的使用效果。附图说明13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：14.图1为本实用新型正视的结构示意图；15.图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；16.图3为本实用新型侧视剖面的结构示意图；17.图中：1、工作台；2、控制面板；3、加工箱；4、箱门；5、第一安装箱；6、支撑箱；7、收集盒；8、倾斜座；9、第一气缸；10、推板；11、支撑座；12、螺纹杆；13、滑套；14、第一滑槽；15、滑动板；16、固定座；17、第一安装腔；18、第二气缸；19、固定板；20、滑块；21、第二滑槽；22、滑动槽；23、收集口；24、第二安装腔；25、第三气缸；26、挤压板；27、第四气缸；28、连接板；29、支撑架；30、第二安装箱；31、第一驱动电机；32、切割轮；33、第三安装箱；34、第二驱动电机；35、活动腔；36、引导板；37、转轴。具体实施方式18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例19.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种毛刷加工用切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有加工箱3和第一安装箱5，第一安装箱5的内部设置有第一气缸9，第一气缸9的一端穿过加工箱3设置有推板10，加工箱3的内部设置有两个支撑座11，两个支撑座11的内部均开设有活动腔35，活动腔35的内壁一侧开设有第一滑槽14，两个支撑座11的一侧均设置有第三安装箱33，第三安装箱33的内部设置有第二驱动电机34，第二驱动电机34的输出轴一端穿过第三安装箱33和支撑座11设置有螺纹杆12，螺纹杆12的外表面上螺纹连接有滑套13，滑套13的一侧设置有滑动板15，滑动板15的一侧穿过第一滑槽14设置有固定座16，固定座16的内部开设有第一安装腔17，第一安装腔17的内部设置有第二气缸18，第二气缸18的一端穿过固定座16设置有固定板19，通过固定座16、第二气缸18、固定板19、第二驱动电机34和螺纹杆12等的设置，实现第二气缸18带动固定板19对固定座16上的毛刷进行固定，然后通过第二驱动电机34带动螺纹杆12进行转动，而螺纹杆12的转动使滑套13和连接板28带动固定座16上的毛刷进行移动，方便切割轮32对毛刷的切割，增加了切割装置的切割效果，工作台1的顶部开设有滑动槽22，滑动槽22的内壁底部开设有收集口23，工作台1的底部设置有支撑箱6，支撑箱6的内部活动有收集盒7，收集盒7的内部设置有倾斜座8，加工箱3的内壁一侧设置有引导板36，通过收集盒7、收集口23、引导板36、第一气缸9和推板10等的设置，实现切割过程中产生的碎屑通过引导板36输送到收集口23内，而加工箱3内的残留碎屑，通过第一气缸9带动推板10伸出，使伸出的推板10将加工箱3内的碎屑推动到收集口23内，而进入到收集口23内的碎屑落入到收集盒7内，增加了切割装置的使用效果。20.具体的，如图1、2、3所示，加工箱3的一侧活动连接有箱门4，箱门4和收集盒7的一侧均设置有把手，工作台1的一侧设置有控制面板2，螺纹杆12的一端设置有连接轴，且连接轴的一端通过轴承活动连接在活动腔35的内壁一侧，收集口23和支撑箱6相连通，工作台1的内部开设有第二安装腔24，第二安装腔24的内部设置有第三气缸25，第三气缸25的一端穿过工作台1设置有挤压板26，固定座16的一侧设置有滑块20，滑动槽22的内壁两侧均开设有第二滑槽21，滑块20滑动连接在第二滑槽21内，固定座16活动在滑动槽22内，加工箱3的内壁顶部设置有第四气缸27，第四气缸27的一端设置有连接板28，连接板28的底部设置有支撑架29，支撑架29的一侧设置有第二安装箱30，第二安装箱30的内部设置有第一驱动电机31，第一驱动电机31的输出轴一端穿过支撑架29设置有转轴37，转轴37的一端通过轴承活动连接在支撑架29上，转轴37上设置有切割轮32。21.本实用新型的工作原理为：22.s1、该毛刷加工用切割装置，在使用时，将切割装置连接到外接电源上，并拉动把手将箱门4打开，然后将待加工的毛刷放置到固定座16上，并通过控制面板2控制第二气缸18伸出，第二气缸18的伸出带动固定板19对毛刷进行固定，然后控制面板2控制第二驱动电机34工作，使第二驱动电机34带动螺纹杆12进行转动，螺纹杆12的转动使滑套13通过连接板28带动固定座16在滑动槽22内移动；23.s2、当毛刷移动到切割位置时，控制面板2控制第一驱动电机31和第四气缸27工作，第一驱动电机31通过转轴37带动切割轮32转动，并在第四气缸27的作用下使切割轮32下移，而下移的切割轮32对毛刷的进行切割，而在切割过程中产生的碎屑在引导板36的作用下落入到收集口23内，而进入到收集口23内的碎屑落入到收集盒7内进行存储；24.s3、而加工箱3内部残留的碎屑通过控制面板2控制第一气缸9工作，使第一气缸9带动推板10伸出，伸出的推板10将加工箱3内部残留的碎屑推动到收集口23内，并通过收集口23落入到收集盒7内，而进入收集盒7内的碎屑在倾斜座8的作用下引导到收集盒7内部的一侧，并在第三气缸25的作用下，使挤压板26对收集盒7内的碎屑进行挤压。25.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。