扫地辊及其制备方法与流程

1.本发明涉及扫地辊制备方法技术领域，特别是涉及一种扫地辊及其制备方法。背景技术：2.扫地辊为辊体状结构，可以转动安装于扫地机器人或手柄上，用于对平面进行滚动清洗清洁，是日常生活中常用的一种清洁工具，扫地辊通常包括辊体及清洁层，清洁层套设于辊体的外侧表面，用于对平面进行清洁。3.然而，由于扫地辊包括辊体及清洁层，通常需要将清洁层套设于辊体上，现有的扫地辊的制备工艺通常需要先在辊体的表面或清洁套的内侧表面涂覆有胶水，然后再将清洁套套设安装于辊体上，安装工艺复杂，且将清洁套套设于辊体上是，容易挤压胶水，胶水容易出现偏移或挤压变形的情况，影响扫地辊成品品质。技术实现要素：4.基于此，有必要提供一种扫地辊及其制备方法。5.一种扫地辊的制备方法，包括：6.提供转动辊；7.提供清洁套，将所述清洁套套设于所述转动辊上，且使得所述清洁套与所述转动辊之间留有间隙；8.提供发泡胶，向所述间隙注入所述发泡胶，在所述发泡胶发泡后，形成一发泡粘接层，所述发泡粘接层固化后，得到所述扫地辊。9.在其中一个实施例中，在所述提供转动辊的步骤之后，还对所述转动辊进行清洁操作。10.在其中一个实施例中，在所述提供发泡胶，向所述间隙注入所述发泡胶的步骤中，沿水平方向对所述间隙注入所述发泡胶。11.在其中一个实施例中，在所述提供发泡胶，向所述间隙注入所述发泡胶的步骤中，还对所述转动辊及所述清洁套进行转动操作，以使得所述转动辊及所述清洁套同步转动。12.在其中一个实施例中，在所述提供发泡胶，向所述间隙注入所述发泡胶的步骤中，沿竖直方向对所述间隙注入所述发泡胶。13.在其中一个实施例中，在所述沿竖直方向对所述间隙注入所述发泡胶的步骤中，从上往下对所述间隙注入所述发泡胶。14.在其中一个实施例中，在所述沿竖直方向对所述间隙注入所述发泡胶的步骤中，从下往上对所述间隙注入所述发泡胶。15.在其中一个实施例中，在所述将所述清洁套套设于所述转动辊上，且使得所述清洁套与所述转动辊之间留有间隙的步骤中，采用模具，将所述清洁套套设于所述转动辊上之后，将所述清洁套及所述转动辊放置于所述模具内，利用所述模具的型腔对所述清洁套及所述转动辊进行限位，使得所述清洁套与所述转动辊之间留有间隙。16.在其中一个实施例中，在所述发泡胶发泡后，形成一发泡粘接层的步骤中，所述发泡粘接层凸出于所述间隙的端部设置。17.一种扫地辊，采用上述任一实施例中所述的扫地辊的制备方法制备得到。18.本发明的有益效果是：通过先将清洁套直接套设于转动辊的外侧表面上，且使得清洁套与转动辊之间留有间隙，再通过向清洁套与转动辊之间的间隙注入发泡胶，使得发泡胶在清洁套与转动辊之间的间隙中发泡，从而对清洁套与转动辊之间的间隙进行填充，形成一发泡粘接层，固化后，将清洁套粘接安装于转动辊上，节省了涂覆胶水的工艺步骤，制备工艺简单，且发泡胶成型效果好，粘接强度高，制备得到的扫地辊的结构稳定性好，大大提高了制备得到的扫地辊的成品品质。附图说明19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图紧紧是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。20.图1为一实施例的扫地辊的制备方法的流程示意图；21.图2为一实施例的扫地辊的剖视结构示意图；22.图3为一实施例的扫地辊的结构示意图。具体实施方式23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例紧紧是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。24.如图1所示，其为本发明一实施例的扫地辊的制备方法，包括：25.s110、提供转动辊。26.需要说明的是，转动辊为辊体状结构，可以起到支撑安装作用，用于与扫地机器人或手柄转动连接，再通过将清洁套套设于转动辊的外侧表面上，从而便于后续将清洁套转动安装于扫地机器人或手柄上，用于滚动清洁，本实施例中，转动辊可以采用金属材料制备得到，例如，转动辊采用铁制备得到，或采用不锈钢制备得到，转动辊也可以采用塑料材料制备得到，转动辊也可以采用其它材料制备得到，本实施例不作赘述。27.在其中一个实施例中，在所述提供转动辊的步骤之后，还对所述转动辊进行清洁操作。可以理解的，由于转动辊通常表面存在脏污，例如，存在灰尘或油污等脏污，容易影响后续发泡胶发泡的正常进行，不利于清洁套与转动辊更好地粘结在一起，影响扫地辊成品品质，因此，通过对转动辊的表面进行清洁，例如，可以采用水洗对转动辊进行清洗，除去转动辊表面的脏污，然后再进行烘干，得到洁净的转动辊，使得转动辊的表面平滑，有利于后续发泡剂更好地在转动辊的表面膨胀及流动，有利于提高发泡剂的成型效率，且可以提高发泡剂的成型效果，从而提高该扫地辊的成品品质。28.s120、提供清洁套，将所述清洁套套设于所述转动辊上，且使得所述清洁套与所述转动辊之间留有间隙。29.需要说明的是，清洁套为中部具有通槽的中空的套状结构，通过将清洁套套设于转动辊上，且使得清洁套的中心轴线与转动辊的中心轴线呈重叠设置，也就是说，使得清洁套与转动辊之间形成相同宽度的间隙设置，本实施例中，清洁套采用胶套，胶套的机械强度较好，且易于加工成任意形状，且具有一定的吸附性，可以有效吸附平面的垃圾及粉尘，清洁效果好，清洁套的通槽的直径大于转动辊的直径，具体地，清洁套的通槽的直径大于转动辊的直径10mm～14mm，如此，可以使得清洁套与转动辊之间的间隙的宽度为5mm～7mm，也就是说，清洁套与转动辊之间的间距为5mm～7mm，间距适中，可以保证清洁套套设于转动辊外侧的正常进行，且避免间距过大，避免填入过多的发泡胶，有利于节省生产成本，从而便于清洁套套设于转动辊上，且使得清洁套的内侧壁与转动辊之间留有间隙，便于后续向间隙内填入发泡胶。30.在其中一个实施例中，在所述将所述清洁套套设于所述转动辊上，且使得所述清洁套与所述转动辊之间留有间隙的步骤中，采用模具，将所述清洁套套设于所述转动辊上之后，将所述清洁套及所述转动辊放置于所述模具内，利用所述模具的型腔对所述清洁套及所述转动辊进行限位，使得所述清洁套与所述转动辊之间留有间隙。可以理解的，通过将清洁套套设于转动辊外表面后，将转动辊及清洁套放置于模具内，模具设置有与转动辊及清洁套形状相适配的型腔，如此，可以对转动辊及清洁套的左右及上下位置进行限位，使得清洁套定位安装于转动辊的外侧壁外，且与转动辊之间留有均匀的间隙。31.s130、提供发泡胶，向所述间隙注入所述发泡胶，在所述发泡胶发泡后，形成一发泡粘接层，所述发泡粘接层固化后，得到所述扫地辊。32.需要说明的是，发泡胶为一种粘结剂，是一种可以发泡膨胀，并具有良好粘性的材料，通过向转动辊及清洁层之间的间隙注入一定量的发泡胶，使得发泡胶在间隙内进行发泡膨胀，填充满整个间隙，本实施例中，将该转动辊及清洁层放置于模具内后，模具通过在间隙的两端分别均匀设置有抵持部，可以用于密封该间隙的两端端部，如此，可以保证发泡胶在间隙内限位膨胀发泡，对整个间隙进行填充，从而可以在转动辊及清洁层之间形成一发泡粘接层，发泡胶具有良好的粘性，可以很好地粘接转动辊及清洁层，固化后，得到该扫地辊成品，具体地，通过先将清洁套直接套设于转动辊的外侧表面上，且使得清洁套与转动辊之间留有间隙，再通过向清洁套与转动辊之间的间隙注入发泡胶，使得发泡胶在清洁套与转动辊之间的间隙中发泡，从而对清洁套与转动辊之间的间隙进行填充，形成一发泡粘接层，固化后，将清洁套粘接安装于转动辊上，节省了涂覆胶水的工艺步骤，制备工艺简单，且发泡胶成型效果好，粘接强度高，制备得到的扫地辊的结构稳定性好，大大提高了制备得到的扫地辊的成品品质。33.在其中一个实施例中，在所述提供发泡胶，向所述间隙注入所述发泡胶的步骤中，沿水平方向对所述间隙注入所述发泡胶。可以理解的，在向转动辊及清洁套之间的间隙注入发泡胶时，通过将转动辊及清洁套沿转动辊的轴向呈水平放置，如此，使得转动辊及清洁套之间的间隙呈水平放置，此时，可以向转动辊及清洁套之间的间隙的中部位置注入发泡胶，具体地，可以根据实际生产需要，在模具的对应位置开设有进料口，进料口与转动辊及清洁套之间的间隙相互连通，从而便于向转动辊及清洁套之间的间隙注入发泡胶，保证发泡操作的正常进行，本实施例中，发泡胶注入转动辊及清洁套之间的间隙的中部位置，发泡胶可以在转动辊及清洁套之间的间隙中由间隙的中部位置向间隙的两端进行膨胀填充，有利于形成更加均匀的发泡粘结层，且发泡胶可以同时向两端进行发泡膨胀，有利于提高发泡效率，提高该扫地辊的生产效益。34.在其中一个实施例中，在所述提供发泡胶，向所述间隙注入所述发泡胶的步骤中，还对所述转动辊及所述清洁套进行转动操作，以使得所述转动辊及所述清洁套同步转动。可以理解的，由于当转动辊及清洁套沿着转动辊的轴向水平放置时，发泡胶在重力的作用下，不易填充至转动辊及清洁套之间的间隙的顶部，通过转动转动辊及清洁套，本实施例中，可以通过转动模具，带动转动辊及清洁套转动，从而可以使得间隙转动，有利于发泡胶发泡时更好地填充于间隙的各个位置，且均匀填充于间隙中，得到更加均匀的发泡粘结层，可以更好地将转动辊及清洁层粘接在一起，有利于提高该扫地辊的成品品质。35.在其中另一个实施例中，在所述提供发泡胶，向所述间隙注入所述发泡胶的步骤中，沿竖直方向对所述间隙注入所述发泡胶。可以理解的，本实施例中，将转动辊及清洁套沿转动辊的轴向呈竖直方向放置，如此，可以使得转动辊及清洁套之间的间隙呈竖直放置，此时，可以通过向转动辊及清洁套之间的间隙的两端端部的任意一端注入发泡胶，使得发泡胶由转动辊及清洁套之间的间隙的一端膨胀填充至另一端，通常，例如，发泡胶可以从转动辊及清洁套之间的间隙的顶部一端注入，也可以从转动辊及清洁套之间的间隙的底部一端注入，同样地，可以根据实际生产需要，在模具的对应位置开设有进料口，进料口与转动辊及清洁套之间的间隙相互连通，从而便于向转动辊及清洁套之间的间隙注入发泡胶，保证发泡操作的正常进行。36.在其中一个实施例中，在所述沿竖直方向对所述间隙注入所述发泡胶的步骤中，从上往下对所述间隙注入所述发泡胶。可以理解的，本实施例中，通过在转动辊及清洁套之间的间隙的顶部注入发泡胶，发泡胶在重力作用下导入至转动辊及清洁套之间的间隙的底部，并进行膨胀发泡反应，形成发泡粘接层，由于发泡胶在发泡过程中由转动辊及清洁套之间的间隙的底部膨胀发泡至转动辊及清洁套之间的间隙的顶部，需要克服重力沿着竖直方向向上膨胀填充，因此，可以充分填充转动辊及清洁套之间的间隙，且填充效果好，可以均匀填充转动辊及清洁套之间的间隙。37.在其中另一个实施例中，在所述沿竖直方向对所述间隙注入所述发泡胶的步骤中，从下往上对所述间隙注入所述发泡胶。可以理解的，本实施例中，通过从转动辊及清洁套之间的间隙的底部注入发泡胶，发泡胶可以直接加入到转动辊及清洁套之间的间隙的底部，并快速发生发泡膨胀反应，填充转动辊及清洁套之间的间隙，有利于提高制备效率，提高生产效益，同样地，可以充分填充转动辊及清洁套之间的间隙，且填充效果好，可以均匀填充转动辊及清洁套之间的间隙，制备得到的扫地辊成品品质高。38.在其中一个实施例中，在所述发泡胶发泡后，形成一发泡粘接层的步骤中，所述发泡粘接层凸出于所述间隙的端部设置。可以理解的，本实施例中，可以通过将模具的设置于转动辊及清洁套之间的间隙的两端的抵持部设置与间隙的两端端部之间留有一定间隙，如此，可以使得发泡胶膨胀溢出至转动辊及清洁套之间的间隙的两端端部外侧，从而使得形成的发泡粘接层凸出于间隙的两端端部设置，可发泡粘接层固化成型后，可以通过裁切操作，将发泡粘接层凸出于间隙的端部的部分裁切除去，保证制备得到的扫地辊的外观平整，由于发泡胶在膨胀过程中，通常需要延伸至间隙的端部，在膨胀过程中，可能存在填充不完整的情况，容易影响制备得到的扫地辊的结构稳定性及机械强度，通过将发泡黏胶层凸出于间隙设置，可以保证发泡胶完全填充该间隙，保证制备得到的发泡粘接层的结构稳定性及机械强度，保证扫地辊的成品品质。39.为了保证发泡剂的填充效果，得到均匀度及机械强度好的发泡粘接层，同时，避免发泡剂材料浪费，在一个实施例中，所述转动辊的半径定义为r，所述清洁套的半径定义为r，所述间隙的长度定义为l，所述发泡胶的膨胀倍数定义为x，所述发泡剂的体积用量定义为m，所述发泡剂的体积用量的计算步骤如下：[0040][0041]可以理解的，发泡剂可以发生膨胀发泡，其中，不同的发泡剂具有不同的膨胀倍数，膨胀倍数是发泡剂的一个重要参数，也就是说，发泡剂的膨胀倍数为一个可知的参数，另外，转动辊的半径定义为r，清洁套的半径定义为r，间隙的长度定义为l，具体地，间隙的长度为清洁套与转动辊相互叠合部分的长度，这些均为生产设计中已知的部件参数，由于转动辊与清洁套同轴心设置，如此，通过清洁套的半径与转动辊的半径的差值，可以得到转动辊与清洁套之间的间隙的宽度，转动辊与清洁套之间的间隙为圆环状，通过(πr2-πr2)×l可以计算得出转动辊与清洁套之间的间隙的体积，由于发泡胶的膨胀倍数x也是已知的，由此，可以计算得到发泡剂标准的体积用量，但是，由于间隙的体积是固定的，当发泡胶的用量过量时，且随着发泡胶的用量的增加，发泡粘接层的密度越大，固化后可以得到硬度越大的发泡粘接层，有利于提高发泡粘接层的机械强度，从而有利于提高该扫地辊成品的机械强度，通过将发泡胶的体积用量设置为[0042][0043]也就是说，将发泡胶的体积用量设置为1.5～2.5倍发泡胶标准的体积用量，可以加入过量的发泡胶，且保证发泡胶用量适中，可以发泡固化得到机械强度优良的发泡粘接层，从而准备得到机械强度良好的扫地辊，扫地辊成品品质高，同时，避免加入过多的发泡胶，一方面，可以避免浪费发泡胶原材料，有利于提高生产效益，另一方面，避免发泡胶过多，使得发泡固化得到的发泡粘接层具有一定柔性，可以对扫地辊受到的冲击力起到一定的缓冲作用，成品品质高。[0044]在一个实施例中，还提供一种扫地辊，采用上述任一实施例中所述的扫地辊的制备方法制备得到。[0045]需要说明的是，扫地辊通过采用发泡胶，向转动辊及清洁套之间的间隙中加入该发泡胶，通过发泡胶膨胀发泡成型得到一发泡粘接层，从而实现转动辊与清洁套之间的粘接，制备得到的扫地辊的清洁套与转动辊之间的粘结效果好，形成的发泡粘接层均匀，且不易出现偏移及变形的情况，成品品质高，制备工艺简单，适用于工业化生产。[0046]如图2及图3所示，在一个实施例中，所述扫地辊10包括转动辊100、发泡粘接层200及清洁套300，所述清洁套300套设于所述转动辊100上，且与所述转动辊100相互间隔设置，所述清洁套300与所述转动辊100之间留有间隙，所述发泡粘接层200填充于所述间隙内。可以理解的，本实施例中，转动辊100的中部设置有安装部110，安装部110的长度小于清洁套300的长度，清洁套300与转动辊100的安装部110叠合部分之间留有间隙，也就是说，间隙的长度为转动辊100的安装部110的长度，也是为发泡粘接层200的长度，具体地，可以通过模具在间隙两端的端部设置有抵持部，用于封闭间隙，再通过设置有开孔，用于向间隙内注入发泡胶，且成型得到发泡粘接层200，从而将清洁套300粘接安装于转动辊100上，制备得到的扫地辊的结构稳定性好，品质高。[0047]本发明的有益效果是：通过先将清洁套直接套设于转动辊的外侧表面上，且使得清洁套与转动辊之间留有间隙，再通过向清洁套与转动辊之间的间隙注入发泡胶，使得发泡胶在清洁套与转动辊之间的间隙中发泡，从而对清洁套与转动辊之间的间隙进行填充，形成一发泡粘接层，固化后，将清洁套粘接安装于转动辊上，节省了涂覆胶水的工艺步骤，制备工艺简单，且发泡胶成型效果好，粘接强度高，制备得到的扫地辊的结构稳定性好，大大提高了制备得到的扫地辊的成品品质。[0048]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。[0049]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。