一种可拆卸组装的导布毛刷辊的制作方法

1.本实用新型涉及毛刷辊技术域，特别涉及一种可拆卸组装的导布毛刷辊。背景技术：2.毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体(塑料管、尼龙管等)、刷丝组成，其加工程序包括：车轴、套管(浇注)、采眼、栽毛、平毛；毛刷辊在生活、工业、环保、纺织印染、化工等领域应用广泛，属于易消耗的配件。3.现有的大多数导布毛刷辊的辊筒与辊轴之间一般都是固定连接的，单个辊筒需要配备独立的辊轴，当长时间使用使得毛刷辊的辊筒受损时，很难对辊筒进行拆装，需要大量的人力工作，费时费力，造成工作效率低下，而如果直接更换整个毛刷辊，会造成资源浪费以及生产成本过高的问题，为此，本技术公开了一种可拆卸组装的导布毛刷辊来满足人们需求。技术实现要素：4.本技术的目的在于提供一种可拆卸组装的导布毛刷辊，以解决上述背景技术中提出的大多数导布毛刷辊的辊筒与辊轴之间一般都是固定连接的，当长时间使用使得毛刷辊的辊筒受损时，很难对辊筒进行拆装，而如果直接更换整个毛刷辊，会造成资源浪费以及生产成本过高问题。5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸组装的导布毛刷辊，包括毛刷辊轴和毛刷辊筒，所述毛刷辊轴上套接安装有固定环，所述固定环的侧部开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有调节丝杆，所述调节丝杆的一端螺纹套接有调节螺筒，所述调节螺筒的一端安装有滑动套接在所述毛刷辊轴上的定位挡环，所述调节螺筒的另一端安装有调节转块，所述毛刷辊轴上滑动套接有活动挡环，所述毛刷辊筒位于所述定位挡环和所述活动挡环之间，所述活动挡环的顶部内壁上开设有避让滑槽，所述避让滑槽内滑动安装有锁定齿块，所述毛刷辊轴的顶部开设有与所述锁定齿块相匹配的锁定齿槽，所述锁定齿块的顶部安装有竖直滑杆，所述竖直滑杆的顶端延伸至所述活动挡环外并安装有解锁拉块，所述锁定齿块上安装有弹性复位单元，所述固定环上安装有用于固定所述调节丝杆的固定组件。6.优选的，所述弹性复位单元包括套设在所述竖直滑杆上的复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述锁定齿块的顶部和所述避让滑槽的顶部内壁相贴合。7.优选的，所述固定组件包括套接安装在所述调节丝杆上的固定齿轮，所述固定环的侧部安装有固定凸块，所述固定凸块的侧部开设有滑动孔，所述滑动孔内滑动安装有活动滑杆，所述活动滑杆的一端安装有与所述固定齿轮相匹配的弧形卡块，所述活动滑杆的另一端安装有操控拉块，所述操控拉块上安装有弹性回拉单元，所述弧形卡块上安装有限定导向单元。8.优选的，所述弹性回拉单元包括套设在所述活动滑杆上的固定拉簧，所述固定拉簧的两端分别安装在所述固定凸块和所述操控拉块的侧部上。9.优选的，所述限定导向单元包括安装在所述弧形卡块侧部上的两个限定导杆，两个所述限定导杆的一端均滑动贯穿所述固定凸块。10.优选的，所述固定环与定位挡环相互靠近的侧部上共同安装有伸缩导杆。11.优选的，所述定位挡环与所述活动挡环相互靠近的侧部上均安装有保护垫。12.综上，本实用新型的技术效果和优点：13.1、本实用新型结构合理，通过锁定齿块、锁定齿槽和复位弹簧的设置，使得活动挡环只能向毛刷辊筒的方向进行前进而不能后退，在定位挡环的共同配合下，可将毛刷辊筒一直夹紧固定，当向上拉动解锁拉块时，会通过竖直滑杆带动锁定齿块向上移动脱离锁定齿槽，将活动挡环松开，进而实现了可对毛刷辊筒进行快速拆装和单独更换的目的，省时省力，节约了成本，当转动调节转块时，会通过调节丝杆、调节螺筒带动定位挡环移动，从而可将不同长度的毛刷辊筒适配固定在毛刷辊轴的中间位置，实用性好；14.2、本实用新型中，当拉动操控拉块时，会通过活动滑杆带动弧形卡块远离并松开固定齿轮，此时，可转动调节转块来调节定位挡环的位置，当松开操控拉块时，在固定拉簧的弹力作用下，会拉动操控拉块并带动弧形卡块自动复位并将固定齿轮一直固定，有效减少在使用过程中因调节丝杆出现自转而导致定位挡环发生位移的情况，使用时稳定性好。附图说明15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。16.图1为本技术实施例的立体结构示意图；17.图2为本技术实施例另一视角的立体结构示意图；18.图3为本技术实施例中毛刷辊轴与活动挡环连接处的正视剖面结构示意图；19.图4为本技术实施例中固定组件处的部分放大结构示意图。20.图中：1、毛刷辊轴；2、毛刷辊筒；3、固定环；4、调节丝杆；5、调节螺筒；6、定位挡环；7、活动挡环；8、锁定齿块；9、锁定齿槽；10、竖直滑杆；11、解锁拉块；12、复位弹簧；13、调节转块；14、伸缩导杆；15、固定齿轮；16、固定凸块；17、活动滑杆；18、弧形卡块；19、操控拉块；20、固定拉簧；21、限定导杆；22、保护垫。具体实施方式21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。22.实施例：参考图1-图4所示的一种可拆卸组装的导布毛刷辊，包括毛刷辊轴1和毛刷辊筒2，毛刷辊轴1上套接安装有固定环3，固定环3的侧部开设有转动孔，转动孔内转动安装有调节丝杆4，调节丝杆4的一端螺纹套接有调节螺筒5，调节螺筒5的一端安装有滑动套接在毛刷辊轴1上的定位挡环6，调节螺筒5的另一端安装有调节转块13，毛刷辊轴1上滑动套接有活动挡环7，毛刷辊筒2位于定位挡环6和活动挡环7之间，活动挡环7的顶部内壁上开设有避让滑槽，避让滑槽内滑动安装有锁定齿块8，毛刷辊轴1的顶部开设有与锁定齿块8相匹配的锁定齿槽9，锁定齿块8的顶部安装有竖直滑杆10，竖直滑杆10的顶端延伸至活动挡环7外并安装有解锁拉块11，锁定齿块8上安装有弹性复位单元，固定环3上安装有用于固定调节丝杆4的固定组件。23.借由上述结构，当移动解锁拉块11时，会通过竖直滑杆10带动锁定齿块8上下移动，在锁定齿槽9的作用下，可固定或者松开活动挡环7，此时，在定位挡环6的共同配合下，进而实现了可对毛刷辊筒2进行快速拆装和单独更换的目的，省时省力，节约了成本，当转动调节转块13时，会通过调节丝杆4、调节螺筒5带动定位挡环6移动，从而可将不同长度的毛刷辊筒2适配固定在毛刷辊轴1的中间位置，实用性好。24.作为本实施例的一种优选的实施方式，弹性复位单元包括套设在竖直滑杆10上的复位弹簧12，复位弹簧12的两端分别与锁定齿块8的顶部和避让滑槽的顶部内壁相贴合。这样设置的好处是，当推动活动挡环7进行固定毛刷辊筒2的过程中，锁定齿槽9的斜面会挤压锁定齿块8向上移动进行避让，当锁定齿块8移动至与锁定齿槽9的斜面相脱离时，在复位弹簧12的弹力作用下，会挤压推动锁定齿块8自动向下移动，此时，锁定齿槽9的直角面会阻挡住锁定齿块8，进而使得活动挡环7只能向毛刷辊筒2的方向进行移动，而不能反向移动，从而可将毛刷辊筒2一直夹紧固定，稳定牢靠。25.作为本实施例的一种优选的实施方式，固定组件包括套接安装在调节丝杆4上的固定齿轮15，固定环3的侧部安装有固定凸块16，固定凸块16的侧部开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有活动滑杆17，活动滑杆17的一端安装有与固定齿轮15相匹配的弧形卡块18，活动滑杆17的另一端安装有操控拉块19，操控拉块19上安装有弹性回拉单元，弧形卡块18上安装有限定导向单元。这样设置的好处是，当移动操控拉块19时，会通过活动滑杆17改变弧形卡块18与固定齿轮15之间的位置关系，进而可固定或者松开调节丝杆4，有效减少在使用过程中因调节丝杆4出现自转而导致定位挡环6发生位移的情况，使用时稳定性好。26.在本实施例中，弹性回拉单元包括套设在活动滑杆17上的固定拉簧20，固定拉簧20的两端分别安装在固定凸块16和操控拉块19的侧部上。这样设置的好处是，当松开操控拉块19时，在固定拉簧20的弹力作用下，会拉动操控拉块19，进而可带动弧形卡块18自动复位并将固定齿轮15一直固定。27.在本实施例中，限定导向单元包括安装在弧形卡块18侧部上的两个限定导杆21，两个限定导杆21的一端均滑动贯穿固定凸块16。这样设置的好处是，可使得弧形卡块18只能水平移动，而不会发生转动偏移的情况，起到了限定导向作用，稳定性好。28.作为本实施例的一种优选的实施方式，固定环3与定位挡环6相互靠近的侧部上共同安装有伸缩导杆14。这样设置的好处是，可起到伸缩连接作用，调节定位挡环6的位置时更加稳定。29.作为本实施例的一种优选的实施方式，定位挡环6与活动挡环7相互靠近的侧部上均安装有保护垫22。这样设置的好处是，可在夹紧固定毛刷辊筒2时，起到一定的缓冲保护作用，有效减少出现因夹紧力度过大而导致毛刷辊筒2受损的情况。30.本实用工作原理：31.当推动活动挡环7向毛刷辊筒2的方向进行移动时，锁定齿槽9的斜面会挤压锁定齿块8向上移动进行避让，当锁定齿块8移动至与锁定齿槽9的斜面相脱离时，在复位弹簧12的弹力作用下，会挤压推动锁定齿块8自动向下移动，此时，锁定齿槽9的直角面会阻挡住锁定齿块8，进而使得活动挡环7只能前进而不能后退，此时，在定位挡环6的共同配合下，可将毛刷辊筒2一直夹紧固定，当向上拉动解锁拉块11时，会通过竖直滑杆10带动锁定齿块8向上移动脱离锁定齿槽9，将活动挡环7松开，进而实现了可对毛刷辊筒2进行快速拆装和单独更换的目的，省时省力，节约了成本。32.当拉动操控拉块19时，会通过活动滑杆17带动弧形卡块18远离并松开固定齿轮15，此时，可转动调节转块13，调节转块13转动会通过调节丝杆4、调节螺筒5带动定位挡环6移动，进而可将不同长度的毛刷辊筒2适配固定在毛刷辊轴1的中间位置，实用性好，当松开操控拉块19时，在固定拉簧20的弹力作用下，会拉动操控拉块19并带动弧形卡块18自动复位并将固定齿轮15一直固定，有效减少在使用过程中因调节丝杆4出现自转而导致定位挡环6发生位移的情况，使用时稳定性好。33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。