一种可伸缩手柄奶瓶刷结构的制作方法

1.本实用新型涉及奶瓶刷结构，具体为一种可伸缩手柄奶瓶刷结构。背景技术：2.硅胶洗瓶刷，洗奶瓶刷传统的结构都是固定方式，因为奶瓶有些比较深，传统的洗瓶刷就会把奶品刷的杆子做的很长，这样奶品刷太长，占地方且不美观，宝妈带着宝宝出门时，需要带上洗瓶刷时极不方便。技术实现要素：3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种可伸缩手柄奶瓶刷结构，有效的解决了上述技术背景中提到的问题。4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括中部设置的刷杆，刷杆一端设置的刷头，刷头的中部对称设置的第一限位条，刷头内部靠近一端位置处设置有限位环，刷杆一端对称开设的第一限位槽以及刷杆一端均匀开设的若干个定位环槽，还包括伸缩组件，所述刷杆的一端设置有伸缩组件；5.所述伸缩组件包括螺纹杆、卡紧块、开口、第二限位槽、螺纹孔、限位盘、手持套、第二限位条、端套、弧形凸块、环形限位槽和挂孔，刷杆的一端设置有螺纹杆，螺纹杆上套接有卡紧块，卡紧块的边缘处开设有贯穿内部的开口，卡紧块的边缘处开设有第二限位槽，卡紧块的中部开设有螺纹孔，刷杆上套接有手持套，手持套的内部对应第二限位槽位置处开设有第二限位条，手持套的一端套接有端套，手持套一端边缘处设置有若干个弧形凸块。6.优选的，所述螺纹杆向着限位盘方向直径逐渐减小。7.优选的，所述螺纹孔位于限位盘一侧的直径小于位于远离限位盘一侧的直径。8.优选的，所述手持套的表面均匀开设有条形槽。9.优选的，所述螺纹杆位于两端位置处均设置有限位盘。10.优选的，所述端套的内部对应弧形凸块位置处开设有环形限位槽。11.优选的，所述端套的一端开设有用于挂接的挂孔。12.有益效果：本实用新型使用时，将刷杆上的第一限位槽对应着第一限位条插接在刷头的内部，直至限位环进入到刷杆中部边缘处的定位环槽内，在调节刷杆的长度时，逆时针转动刷杆，使得卡紧块位于螺纹杆的端部，这样，卡紧块未张开，此时，推动刷杆在手持套内的位置，卡紧块在第二限位槽和第二限位条的配合下在手持套内移动，第二限位槽和第二限位条的设置可防止卡紧块随着刷杆转动，在移动至合适长度后，顺时针转动刷杆，刷杆转动其一端的螺纹杆向着卡紧块的螺纹孔内转动，螺纹杆进入卡紧块的螺纹孔内部，使得卡紧块被撑开，从而使得卡紧块与手持套紧密卡接在一起，即可完成刷杆与手持套长度的调节，收纳时，逆时针转动刷杆，将刷杆插入到手持套的内部即可，不使用时，长度较短，便于收纳携带。13.本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对奶瓶刷手柄进行长度的调节，适用性强，同时，便于不使用时的收纳携带，有利于使用。附图说明14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：15.图1是本实用新型整体三维结构示意图；16.图2是本实用新型爆炸结构示意图；17.图3是本实用新型卡紧块三维结构示意图；18.图4是本实用新型端套三维结构示意图；19.图中标号：1、刷杆；2、刷头；3、第一限位条；4、限位环；5、第一限位槽；6、定位环槽；7、伸缩组件；701、螺纹杆；702、卡紧块；703、开口；704、第二限位槽；705、螺纹孔；706、限位盘；707、手持套；708、第二限位条；709、端套；710、弧形凸块；711、环形限位槽；712、挂孔。具体实施方式20.下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。21.实施例一，由图1-4给出，本实用新型提供一种可伸缩手柄奶瓶刷结构，包括中部设置的刷杆1，刷杆1一端设置的刷头2，刷头2的中部对称设置的第一限位条3，刷头2内部靠近一端位置处设置有限位环4，刷杆1一端对称开设的第一限位槽5以及刷杆1一端均匀开设的若干个定位环槽6，还包括伸缩组件7，刷杆1的一端设置有伸缩组件7；22.伸缩组件7包括螺纹杆701、卡紧块702、开口703、第二限位槽704、螺纹孔705、限位盘706、手持套707、第二限位条708、端套709、弧形凸块710、环形限位槽711和挂孔712，刷杆1的一端设置有螺纹杆701，螺纹杆701上套接有卡紧块702，卡紧块702的边缘处开设有贯穿内部的开口703，卡紧块702的边缘处开设有第二限位槽704，卡紧块702的中部开设有螺纹孔705，刷杆1上套接有手持套707，手持套707的内部对应第二限位槽704位置处开设有第二限位条708，手持套707的一端套接有端套709，手持套707一端边缘处设置有若干个弧形凸块710。23.具体使用时：本实用新型使用时，将刷杆1上的第一限位槽5对应着第一限位条3插接在刷头2的内部，直至限位环4进入到刷杆1中部边缘处的定位环槽6内，在调节刷杆1的长度时，逆时针转动刷杆1，使得卡紧块702位于螺纹杆701的端部，这样，卡紧块702未张开，此时，推动刷杆1在手持套707内的位置，卡紧块702在第二限位槽704和第二限位条708的配合下在手持套707内移动，第二限位槽704和第二限位条708的设置可防止卡紧块702随着刷杆1转动，在移动至合适长度后，顺时针转动刷杆1，刷杆1转动其一端的螺纹杆701向着卡紧块702的螺纹孔705内转动，螺纹杆701进入卡紧块702的螺纹孔705内部，使得卡紧块702被撑开，从而使得卡紧块702与手持套707紧密卡接在一起，即可完成刷杆1与手持套707长度的调节，收纳时，逆时针转动刷杆1，将刷杆1插入到手持套707的内部即可，不使用时，长度较短，便于收纳携带。24.有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对奶瓶刷手柄进行长度的调节，适用性强，同时，便于不使用时的收纳携带，有利于使用。25.实施例二26.实施例一中螺纹杆701使用不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，螺纹杆701向着限位盘706方向直径逐渐减小，便于螺纹杆701的使用。27.实施例三28.实施例一中螺纹杆701与螺纹孔705配合不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，螺纹孔705位于限位盘706一侧的直径小于位于远离限位盘706一侧的直径，便于螺纹杆701与螺纹孔705的配合使用。29.实施例四30.实施例一中手持套707防滑性不足，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，手持套707的表面均匀开设有条形槽，使得手持套707具有较好的防滑性。31.实施例五32.实施例一中卡紧块702限位不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，螺纹杆701位于两端位置处均设置有限位盘706，便于卡紧块702的限位。33.实施例六34.实施例一中端套709限位不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，端套709的内部对应弧形凸块710位置处开设有环形限位槽711，环形限位槽711的设置使得端套709可进行转动且不会掉落。35.实施例七36.实施例一中端套709挂接不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，端套709的一端开设有用于挂接的挂孔712，便于端套709的挂接。37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。