一种锅刷压环机的制作方法

本技术涉及锅刷压制设备，尤其是涉及一种锅刷压环机。

背景技术：

1、锅刷，一般是用来清除锅具上残留的油污和残余物，锅刷在生产过程的最后一道工序，需要将手柄与刷毛固定，现有技术中通常采用线捆或者钢丝捆扎的方式，将刷毛牢牢地固定在手柄上。线捆是将捆线缠绕在手柄和刷毛外侧，刷毛固定牢固后，将捆线剪断，然后将捆线两端打成死结；钢丝捆扎是将钢丝裁剪成固定长度，对刷毛进行固定时，用钳子拧住钢丝的两端不停地转动，从而将刷毛牢牢地固定在手柄。不论是线捆还是钢丝捆扎，都需要手工一一完成，导致锅刷生产过程中，刷毛固定工序的生产效率不高，同时工作人员的劳动强度也比较大。针对现有技术中的问题，我们提出一种锅刷压环机。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述现有技术中的问题，提供一种锅刷压环机，通过以下技术方案得以实现的：

2、一种锅刷压环机，包括底座、支撑杆、气缸、压环和定位筒，所述支撑杆固定连接于底座的上表面，所述气缸的缸体固定连接于支撑杆的上端面，所述定位筒设置于支撑杆的侧壁上，所述定位筒的内侧壁上固定连接有用于对压环进行支撑凸台，所述压环放置于凸台上。

3、本实用新型进一步设置为：所述定位筒包括固定筒和转动筒，所述固定筒固定连接于支撑杆的侧壁上，所述支撑杆的侧壁上固定连接有第一支撑座和第二支撑座，所述转动筒转动连接于第一支撑座上，所述第二支撑座上转动连接有连接板，所述连接板远离第二支撑座的一端转动连接有固定杆，所述固定杆上端固定连接有把手，所述固定杆上固定连接有卡接杆，所述转动筒的侧壁上固定连接有卡接凸块，所述卡接杆与卡接凸块卡接。

4、本实用新型进一步设置为：所述固定筒和转动筒的贴合面均呈锯齿状。

5、本实用新型进一步设置为：所述支撑杆下端设置有接近开关，所述接近开关位于定位筒的正下方，所述接近开关信号连接有控制单元，所述控制单元与气缸信号连。

6、综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

7、对刷毛进行固定时，将压环放置在凸台上，将手柄穿过压环，启动气缸将手柄压入压环中，压环将刷毛箍在手柄上，刷毛压紧由气缸进行推动，可以大大减轻工作人员的劳动强度，另外不需要对线绳反复缠绕以及钢丝拧动，从而提高刷毛固定工序的工作效率。

技术特征：

1.一种锅刷压环机，其特征在于，包括底座(1)、支撑杆(2)、气缸(3)、压环(4)和定位筒(5)，所述支撑杆(2)固定连接于底座(1)的上表面，所述气缸(3)的缸体固定连接于支撑杆(2)的上端面，所述定位筒(5)设置于支撑杆(2)的侧壁上，所述定位筒(5)的内侧壁上固定连接有用于对压环(4)进行支撑凸台(6)，所述压环(4)放置于凸台(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种锅刷压环机，其特征在于，所述定位筒(5)包括固定筒(51)和转动筒(52)，所述固定筒(51)固定连接于支撑杆(2)的侧壁上，所述支撑杆(2)的侧壁上固定连接有第一支撑座(7)和第二支撑座(8)，所述转动筒(52)转动连接于第一支撑座(7)上，所述第二支撑座(8)上转动连接有连接板(9)，所述连接板(9)远离第二支撑座(8)的一端转动连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)上端固定连接有把手(11)，所述固定杆(10)上固定连接有卡接杆(12)，所述转动筒(52)的侧壁上固定连接有卡接凸块(13)，所述卡接杆(12)与卡接凸块(13)卡接。

3.根据权利要求2所述的一种锅刷压环机，其特征在于，所述固定筒(51)和转动筒(52)的贴合面均呈锯齿状。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种锅刷压环机，其特征在于，所述支撑杆(2)下端设置有接近开关(14)，所述接近开关(14)位于定位筒(5)的正下方，所述接近开关(14)信号连接有控制单元，所述控制单元与气缸(3)信号连接。

技术总结本技术涉及一种锅刷压环机，属于锅刷压制设备技术领域，包括底座、支撑杆、气缸、压环和定位筒，所述支撑杆固定连接于底座的上表面，所述气缸的缸体固定连接于支撑杆的上端面，所述定位筒设置于支撑杆的侧壁上，所述定位筒的内侧壁上固定连接有用于对压环进行支撑凸台，所述压环放置于凸台上。对刷毛进行固定时，将压环放置在凸台上，将手柄穿过压环，启动气缸将手柄压入压环中，压环将刷毛箍在手柄上，刷毛压紧由气缸进行推动，可以大大减轻工作人员的劳动强度，另外不需要对线绳反复缠绕以及钢丝拧动，从而提高刷毛固定工序的工作效率。技术研发人员：李玉清受保护的技术使用者：李玉清技术研发日：20220901技术公布日：2024/1/13