一种清扫辊防脱装置的制作方法

本技术涉及一种清扫辊防脱装置。

背景技术：

1、在制丝过程中，磨损使驱动总成和清扫辊之间的间隙变大，从而造成清扫辊的脱落，发生清扫辊脱落不仅会造成清扫辊损坏，还会造成堵料断流，因为清扫辊本身体积较大维修比较费力费时，每次维修需用时1个小时左右，大大影响了生产进度。

2、现有文件cn202022597247.x，一种用于带式输送设备的犁型卸料清扫辊，其包括两段具有正多边形横截面的辊体组件，各辊体组件还包括平坦光滑的辊体安装表面、左侧端板和右侧端板，其中各辊体安装表面上设置有用于安装犁型刮板的犁型刮板安装板，两段辊体组件的犁型刮板安装板在两段辊体连接处彼此靠近或直接接触。犁型刮板可以设置成厚度不同的一体式刮板，或者设置成分别包括硬质犁型刮板和软质犁型刮板，然后通过犁型刮板压板固定至犁型安装板。

3、现有文件cn202022594239.x，一种具备自动清扫功能的带式输送设备，包括输送带和带式输送设备主体，其特征在于，所述带式输送设备包括安装到该带式输送设备主体上的犁型卸料清扫辊、用于清扫所述犁型卸料清扫辊的压空清扫喷嘴以及用于清扫所述输送带的可调摆动清扫组件。

4、采用以上两种方式，均无法解决磨损造成清扫辊脱落的问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种避免因为磨损而造成清扫辊脱落的问题。

2、本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型用于清扫辊的支撑和保护，包括支架、设置在支架上的清扫辊、设置在清扫辊左端的第一防脱装置以及设置在清扫辊右端的第二防脱装置，所述第一防脱装置和第二防脱装置均与支架连接。

4、本实用新型所述清扫辊的左端固定设置有第一连接横杆，所述第一连接横杆的左端部设置有第一尖端，所述第一尖端的左侧设置有从动轴，所述从动轴的右侧设置有与第一尖端相适配的第一凹槽，所述第一尖端插接在第一凹槽内，所述支架的左侧设置有第一通孔，所述从动轴的右端部、第一连接横杆的左端部以及第一防脱装置均设置在第一通孔内。

5、本实用新型所述第一防脱装置包括套装在从动轴和第一连接横杆上并且位于第一通孔内的第一支撑筒、设置在第一支撑筒右侧和清扫辊左侧并且与第一支撑筒固定连接的第一弹簧、设置在第一支撑筒侧壁上的第一横槽以及设置在第一横槽内的第一固定螺栓，所述第一固定螺栓与第一连接横杆相接触。

6、本实用新型所述第一支撑筒侧壁上还设置有与第一横槽相连通的第一竖槽，所述第一竖槽位于第一横槽上靠近清扫辊的一端。

7、本实用新型所述清扫辊的右端固定设置有第二连接横杆，所述第二连接横杆的右侧设置有主动轴，所述主动轴的左端部设置有第二尖端，所述第二连接横杆的右端部设置有第二凹槽，所述第二尖端插接在第二凹槽内，所述第二尖端部设置有第一通槽，所述第一通槽内设置有连接片，所述第二连接横杆上设置有与连接片相适配的第二通槽，所述连接片卡接在第二通槽内，所述支架的右侧设置有第二通孔，所述主动轴的左端部、第二连接横杆的右端部以及第二防脱装置均设置在第二通孔内。

8、本实用新型所述第二防脱装置包括套装在主动轴和第二连接横杆上并且位于第二通孔内的第二支撑筒、设置在第二支撑筒左侧和清扫辊右侧并且与第二支撑筒固定连接的第二弹簧、设置在第二支撑筒侧壁上的第二横槽以及设置在第二横槽内的第二固定螺栓，所述第二固定螺栓与第二连接横杆相接触。

9、本实用新型所述第二支撑筒侧壁上还设置有与第二横槽相连通的第二竖槽，所述第二竖槽位于第二横槽上靠近清扫辊的一端。

10、本实用新型积极效果如下：

11、1、第一防脱装置和第二防脱装置可防止清扫辊与支架脱离，防止清扫辊损坏。

12、2、第一尖端插接在第一凹槽内，从动轴对第一连接横杆起到了支撑的作用，第一尖端与第一凹槽相磨损，第一防脱装置可防止第一连接横杆从从动轴上脱离。

13、3、在使用第一防脱装置时，现将第一支撑筒套装在第一连接横杆上，压紧第一弹簧并且拧紧第一固定螺栓，再将第一连接横杆安装到第一通孔内，使第一尖端插接在第一凹槽内，最后松动第一固定螺栓，使第一支撑筒套装在第一尖端和第一凹槽的连接处，再拧紧第一固定螺栓。此时，若第一尖端和第一凹槽的磨损过大，第一尖端和第一凹槽脱离后，第一支撑筒可对第一尖端和第一凹槽进行支撑。如果没有第一防脱装置，第一连接横杆则可能从第一通孔内脱离，进而造成清扫辊从支架上脱落。

14、4、第一固定螺栓可通过第一竖槽进行拧紧，可防止第一支撑筒在第一横槽方向上移动，进而使第一支撑筒脱落。

15、5、第一凹槽可对第二尖端起到支撑的作用，连接片卡接在第二通槽内，主动轴便可带动第二连接横杆进行转动，进而使清扫辊进行转动，第二防脱装置可防止第二连接横杆在主动轴上脱落。

16、6、在使用第二防脱装置时，现将第二支撑筒套装在第二连接横杆上，压紧第二弹簧并且拧紧第二固定螺栓，再将第二连接横杆安装到第二通孔内，使连接片卡接在第二通槽内，最后松动第二固定螺栓，使第二支撑筒套装在连接片和第二通槽的连接处，再拧紧第二固定螺栓。此时，若第二尖端和第二凹槽的磨损过大，或者连接片和第二通槽的磨损过大时，第二尖端和第二凹槽脱离后，第二支撑筒可对第二尖端和第二凹槽进行支撑。如果没有第二防脱装置，第二连接横杆则可能从第二通孔内脱离，进而造成清扫辊从支架上脱落。

17、7、第二固定螺栓可通过第二竖槽进行拧紧，可防止第二支撑筒在第二横槽方向上移动，进而使第二支撑筒脱落。

技术特征：

1.一种清扫辊防脱装置，用于清扫辊(1)的支撑和保护，其特征在于：包括支架(2)、设置在支架(2)上的清扫辊(1)、设置在清扫辊(1)左端的第一防脱装置以及设置在清扫辊(1)右端的第二防脱装置，所述第一防脱装置和第二防脱装置均与支架(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种清扫辊防脱装置，其特征在于：所述清扫辊(1)的左端固定设置有第一连接横杆(3)，所述第一连接横杆(3)的左端部设置有第一尖端(4)，所述第一尖端(4)的左侧设置有从动轴(5)，所述从动轴(5)的右侧设置有与第一尖端(4)相适配的第一凹槽(6)，所述第一尖端(4)插接在第一凹槽(6)内，所述支架(2)的左侧设置有第一通孔(7)，所述从动轴(5)的右端部、第一连接横杆(3)的左端部以及第一防脱装置均设置在第一通孔(7)内。

3.根据权利要求2所述的一种清扫辊防脱装置，其特征在于：所述第一防脱装置包括套装在从动轴(5)和第一连接横杆(3)上并且位于第一通孔(7)内的第一支撑筒(8)、设置在第一支撑筒(8)右侧和清扫辊(1)左侧并且与第一支撑筒(8)固定连接的第一弹簧(9)、设置在第一支撑筒(8)侧壁上的第一横槽(10)以及设置在第一横槽(10)内的第一固定螺栓(11)，所述第一固定螺栓(11)与第一连接横杆(3)相接触。

4.根据权利要求3所述的一种清扫辊防脱装置，其特征在于：所述第一支撑筒(8)侧壁上还设置有与第一横槽(10)相连通的第一竖槽(12)，所述第一竖槽(12)位于第一横槽(10)上靠近清扫辊(1)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种清扫辊防脱装置，其特征在于：所述清扫辊(1)的右端固定设置有第二连接横杆(13)，所述第二连接横杆(13)的右侧设置有主动轴(14)，所述主动轴(14)的左端部设置有第二尖端(15)，所述第二连接横杆(13)的右端部设置有第二凹槽(16)，所述第二尖端(15)插接在第二凹槽(16)内，所述第二尖端(15)部设置有第一通槽(17)，所述第一通槽(17)内设置有连接片(18)，所述第二连接横杆(13)上设置有与连接片(18)相适配的第二通槽(19)，所述连接片(18)卡接在第二通槽(19)内，所述支架(2)的右侧设置有第二通孔(20)，所述主动轴(14)的左端部、第二连接横杆(13)的右端部以及第二防脱装置均设置在第二通孔(20)内。

6.根据权利要求5所述的一种清扫辊防脱装置，其特征在于：所述第二防脱装置包括套装在主动轴(14)和第二连接横杆(13)上并且位于第二通孔(20)内的第二支撑筒(21)、设置在第二支撑筒(21)左侧和清扫辊(1)右侧并且与第二支撑筒(21)固定连接的第二弹簧(22)、设置在第二支撑筒(21)侧壁上的第二横槽(23)以及设置在第二横槽(23)内的第二固定螺栓(24)，所述第二固定螺栓(24)与第二连接横杆(13)相接触。

7.根据权利要求6所述的一种清扫辊防脱装置，其特征在于：所述第二支撑筒(21)侧壁上还设置有与第二横槽(23)相连通的第二竖槽(25)，所述第二竖槽(25)位于第二横槽(23)上靠近清扫辊(1)的一端。

技术总结本技术涉及一种清扫辊防脱装置，用于清扫辊的支撑和保护，包括支架、设置在支架上的清扫辊、设置在清扫辊左端的第一防脱装置以及设置在清扫辊右端的第二防脱装置，所述第一防脱装置和第二防脱装置均与支架连接。第一防脱装置和第二防脱装置可防止清扫辊与支架脱离，防止清扫辊损坏。第一尖端插接在第一凹槽内，从动轴对第一连接横杆起到了支撑的作用，第一尖端与第一凹槽相磨损，第一防脱装置可防止第一连接横杆从从动轴上脱离。技术研发人员：阎峰,刘洋,孙国强,韩少龙,周津,杨静受保护的技术使用者：河北白沙烟草有限责任公司技术研发日：20221011技术公布日：2024/1/11