一种滚毛刷的制作方法

本技术涉及生活用品，更具体地说，它涉及一种滚毛刷。

背景技术：

1、滚毛刷是专门去除衣物上的绒毛而设计的，这种刷子具有高密度颗粒针刺，对准衣物起毛的部位单向刷几下，衣物上的绒毛就全粘在刷毛上了，再通过反向的刮毛将粘在刷毛上的绒毛收集起来，这给衣物等生活用品的清洁带来了很大的便利。

2、现有滚毛刷通常包括有壳体、和转动在壳体内的滚筒、和设置在滚筒上的刷毛、和设置在壳体内的刮毛、和设置在滚筒上的集灰腔，其中滚筒的外侧壁与壳体的内侧壁之间的空隙尺寸固定，并且刮毛是通过刮过刷毛的方式收集绒毛的，从而导致滚筒在安装到壳体内时若两者之间的空隙越小，转动滚筒就越费力；而若两者之间的空隙越大，刮毛作用在刷毛上的作用力就越小，从而降低了通过刮毛将刷毛上的绒毛刮下的效果，因此滚筒与壳体之间的空隙无论是过小或是过大均会影响滚毛刷的使用便捷程度，为此，许多生产厂家和有识之士进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种滚毛刷，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种滚毛刷，包括有壳体、和轴向转动连接在壳体内的滚筒、和设置在滚筒外侧壁上的刷毛布、和设置在壳体上的刮毛布、和设置在滚筒上的集灰腔，所述滚筒在壳体内转动的过程中能够令集灰腔的开口朝向刮毛布，所述壳体上开设有能够供滚筒部分暴露的敞开口，所述壳体上相对于敞开口的另一侧设置有能够朝向集灰腔的除灰口、和能够遮挡住除灰口的挡盖，所述壳体上转动连接有用于供刮毛布安置的刮板，所述刮板位于敞开口的侧边，所述刮板在壳体上的转动轴向与滚筒在壳体内的转动轴向平行设置，所述刮毛布设置在刮板上朝向滚筒的一侧，所述壳体与刮板之间设置有能够将刮板始终按压在滚筒上的弹性件。

3、本实用新型进一步设置为：所述刷毛布包括有刷毛左布和刷毛右布，所述刷毛左布和刷毛右布上均设置有倾斜设置的刷毛并且刷毛左布和刷毛右布上的刷毛倾斜方向相反设置，所述刮板设置有两块并且两块刮板分别位于敞开口的相对两侧，所述刮毛布包括有能够与刷毛左布对应设置的刮毛左布、和能够与刷毛右布对应设置的刮毛右布，所述刮毛左布和刮毛右布分别设置在两块刮板上，所述刮毛左布和刮毛右布上均设置有倾斜设置的刮毛并且刮毛左布和刮毛右布上的刮毛倾斜方向相反设置。

4、本实用新型进一步设置为：所述滚筒的外侧壁上凹设有用于供刷毛布设置其中的第一安装槽，所述刷毛布的厚度尺寸不小于第一安装槽的深度尺寸；所述刮板上凹设有用于供刮毛布设置其中的第二安装槽，所述刮毛布的厚度尺寸不小于第二安装槽的深度尺寸。

5、本实用新型进一步设置为：所述滚筒的端部设置有用于带动滚筒在壳体内转动的转动把手，所述转动把手与滚筒在壳体内的转动轴心偏心设置，所述壳体上开设有用于避让转动把手的避让缺口，所述避让缺口成开口结构设置并且避让缺口的开口朝向与敞开口的开口朝向保持一致。

6、本实用新型进一步设置为：所述滚筒与壳体之间设置有能够限制滚筒的转动角度的限转结构，所述限转结构包括有凸设在滚筒端部的限转凸块、和设置在壳体上能够限制限转凸块的转动角度的限转槽，所述限转凸块与滚筒在壳体内的转动轴心偏心设置，滚筒在壳体内转动的过程中当限转凸块与限转槽一侧抵接时能够限制滚筒的转动。

7、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在弹性件的作用下能够令刮板始终保持着弹性状态并按压在滚筒上，从而使得滚筒在壳体内转动时刮板作用在滚筒上的作用力维持均匀，既有利于使用者带动滚筒转动，也有利于刮毛布在拂过刷毛布时手续绒毛的效果，大大提高了滚毛刷的使用便捷程度。

技术特征：

1.一种滚毛刷，包括有壳体(1)、和轴向转动连接在壳体(1)内的滚筒(2)、和设置在滚筒(2)外侧壁上的刷毛布(3)、和设置在壳体(1)上的刮毛布(4)、和设置在滚筒(2)上的集灰腔(21)，所述滚筒(2)在壳体(1)内转动的过程中能够令集灰腔(21)的开口朝向刮毛布(4)，所述壳体(1)上开设有能够供滚筒(2)部分暴露的敞开口(11)，所述壳体(1)上相对于敞开口(11)的另一侧设置有能够朝向集灰腔(21)的除灰口(12)、和能够遮挡住除灰口(12)的挡盖(13)，其特征是：所述壳体(1)上转动连接有用于供刮毛布(4)安置的刮板(5)，所述刮板(5)位于敞开口(11)的侧边，所述刮板(5)在壳体(1)上的转动轴向与滚筒(2)在壳体(1)内的转动轴向平行设置，所述刮毛布(4)设置在刮板(5)上朝向滚筒(2)的一侧，所述壳体(1)与刮板(5)之间设置有能够将刮板(5)始终按压在滚筒(2)上的弹性件。

2.根据权利要求1所述的一种滚毛刷，其特征是：所述刷毛布(3)包括有刷毛左布和刷毛右布，所述刷毛左布和刷毛右布上均设置有倾斜设置的刷毛并且刷毛左布和刷毛右布上的刷毛倾斜方向相反设置，所述刮板(5)设置有两块并且两块刮板(5)分别位于敞开口(11)的相对两侧，所述刮毛布(4)包括有能够与刷毛左布对应设置的刮毛左布、和能够与刷毛右布对应设置的刮毛右布，所述刮毛左布和刮毛右布分别设置在两块刮板(5)上，所述刮毛左布和刮毛右布上均设置有倾斜设置的刮毛并且刮毛左布和刮毛右布上的刮毛倾斜方向相反设置。

3.根据权利要求1所述的一种滚毛刷，其特征是：所述滚筒(2)的外侧壁上凹设有用于供刷毛布(3)设置其中的第一安装槽(22)，所述刷毛布(3)的厚度尺寸不小于第一安装槽(22)的深度尺寸；所述刮板(5)上凹设有用于供刮毛布(4)设置其中的第二安装槽(51)，所述刮毛布(4)的厚度尺寸不小于第二安装槽(51)的深度尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种滚毛刷，其特征是：所述滚筒(2)的端部设置有用于带动滚筒(2)在壳体(1)内转动的转动把手(23)，所述转动把手(23)与滚筒(2)在壳体(1)内的转动轴心偏心设置，所述壳体(1)上开设有用于避让转动把手(23)的避让缺口(14)，所述避让缺口(14)成开口结构设置并且避让缺口(14)的开口朝向与敞开口(11)的开口朝向保持一致。

5.根据权利要求4所述的一种滚毛刷，其特征是：所述滚筒(2)与壳体(1)之间设置有能够限制滚筒(2)的转动角度的限转结构(6)，所述限转结构(6)包括有凸设在滚筒(2)端部的限转凸块(61)、和设置在壳体(1)上能够限制限转凸块(61)的转动角度的限转槽(62)，所述限转凸块(61)与滚筒(2)在壳体(1)内的转动轴心偏心设置，滚筒(2)在壳体(1)内转动的过程中当限转凸块(61)与限转槽(62)一侧抵接时能够限制滚筒(2)的转动。

技术总结本技术公开了一种滚毛刷，其技术方案要点是包括有壳体、和轴向转动连接在壳体内的滚筒、和设置在滚筒外侧壁上的刷毛布、和设置在壳体上的刮毛布、和设置在滚筒上的集灰腔，滚筒在壳体内转动的过程中能够令集灰腔的开口朝向刮毛布，壳体上开设有能够供滚筒部分暴露的敞开口，壳体上相对于敞开口的另一侧设置有能够朝向集灰腔的除灰口、和能够遮挡住除灰口的挡盖，壳体上转动连接有用于供刮毛布安置的刮板，刮板位于敞开口的侧边，刮板在壳体上的转动轴向与滚筒在壳体内的转动轴向平行设置，刮毛布设置在刮板上朝向滚筒的一侧，壳体与刮板之间设置有能够将刮板始终按压在滚筒上的弹性件。大大提高了滚毛刷的使用便捷程度。技术研发人员：请求不公布姓名受保护的技术使用者：深圳市龙华区卓鹰环球经营部技术研发日：20221223技术公布日：2024/1/12