一种方便更换的磁性毛刷座的制作方法

本技术属于分板设备零部件，具体涉及一种方便更换的磁性毛刷座。

背景技术：

1、pcba分板机是用于分割精密smd薄板、铝线路板的设备,采用电气混合式设计，双直刀分切，特别适用于分割精密smd薄板，铝线路板。pcba分板机，铡刀式工作，适用各种厚度pcb，切板行程在2mm以下，绝无操作安全上的顾虑，将切板时所产生的内应力降至180μst以下。避免锡裂，防止精密零件受损，可分切v槽边缘与零件宽度最0.3mm,高度为60mm。pcb分板机，刀具磨损后可免费翻磨。毛刷是pcba分板设备上常规更换的耗材，一般采用螺丝紧固装配，拆装更换时间长，且螺丝紧固容易导致螺牙磨损，致使底座报废。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：解决一般的pcba分板设备上的毛刷采用螺丝紧固装配，拆装更换时间长，且螺丝紧固容易导致螺牙磨损，致使底座报废的问题。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种方便更换的磁性毛刷座，包括毛刷安装座和组合式的毛刷本体，所述毛刷安装座上固定安装有定位内圈，所述定位内圈的内部设置有环形磁性片，所述毛刷本体上设置有对环形磁性片产生磁性吸附力的磁性件，所述毛刷本体通过磁性件与毛刷安装座磁性连接。

4、进一步限定，所述毛刷本体包括固定圈、毛刷支撑圈、毛刷圈和刷毛，所述固定圈套设在定位内圈上，所述毛刷支撑圈通过螺栓可拆卸安装在固定圈的内部，所述毛刷支撑圈由内筒和定位片组成，所述固定圈的内壁上端开设有定位槽，所述定位片开设在定位槽内，所述内筒的外径小于固定圈的内径，所述毛刷圈设置在内筒与固定圈之间，所述刷毛固定安装在毛刷圈上。

5、进一步限定，所述磁性件包括磁性块，所述定位内圈上开设有若干圆形槽，所述磁性块固定安装在定位片上，所述磁性块伸入圆形槽内，所述毛刷圈的上端设置有与磁性块磁性相吸的磁性圈。

6、采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：

7、1、本实用新型，在毛刷本体上设置磁性件，通过磁性件与毛刷安装座上的环形磁性片磁性连接，以使毛刷本体固定在毛刷安装座上，方便对毛刷本体进行拆装，使用方便。

8、2、本实用新型，毛刷圈与毛刷支撑圈之间通过磁性圈和磁性块磁性连接，方便对毛刷圈及毛刷进行更换，无需工具拆装，节省了毛刷更换的工时，且没有紧固件，不容易损坏底座。

技术特征：

1.一种方便更换的磁性毛刷座，包括毛刷安装座(1)和组合式的毛刷本体(2)，其特征在于：所述毛刷安装座(1)上固定安装有定位内圈(11)，所述定位内圈(11)的内部设置有环形磁性片，所述毛刷本体(2)上设置有对环形磁性片产生磁性吸附力的磁性件，所述毛刷本体(2)通过磁性件与毛刷安装座(1)磁性连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换的磁性毛刷座，其特征在于：所述毛刷本体(2)包括固定圈(21)、毛刷支撑圈(22)、毛刷圈(23)和刷毛(24)，所述固定圈(21)套设在定位内圈(11)上，所述毛刷支撑圈(22)通过螺栓可拆卸安装在固定圈(21)的内部，所述毛刷支撑圈(22)由内筒(221)和定位片(222)组成，所述固定圈(21)的内壁上端开设有定位槽，所述定位片(222)开设在定位槽内，所述内筒(221)的外径小于固定圈(21)的内径，所述毛刷圈(23)设置在内筒(221)与固定圈(21)之间，所述刷毛(24)固定安装在毛刷圈(23)上。

3.根据权利要求2所述的一种方便更换的磁性毛刷座，其特征在于：所述磁性件包括磁性块(3)，所述定位内圈(11)上开设有若干圆形槽，所述磁性块(3)固定安装在定位片(222)上，所述磁性块(3)伸入圆形槽内，所述毛刷圈(23)的上端设置有与磁性块(3)磁性相吸的磁性圈。

技术总结本技术涉及分板设备零部件技术领域，公开了一种方便更换的磁性毛刷座，包括毛刷安装座和组合式的毛刷本体，所述毛刷安装座上固定安装有定位内圈，所述定位内圈的内部设置有环形磁性片，所述毛刷本体上设置有对环形磁性片产生磁性吸附力的磁性件，所述毛刷本体通过磁性件与毛刷安装座磁性连接，所述毛刷本体包括固定圈、毛刷支撑圈、毛刷圈和刷毛，所述固定圈套设在定位内圈上，所述毛刷支撑圈通过螺栓可拆卸安装在固定圈的内部，所述毛刷支撑圈由内筒和定位片组成，所述固定圈的内壁上端开设有定位槽。其目的是，解决一般的PCBA分板设备上的毛刷采用螺丝紧固装配，拆装更换时间长，且螺丝紧固容易导致螺牙磨损，致使底座报废的问题。技术研发人员：张斌强,张正万受保护的技术使用者：昆山正方球电子有限公司技术研发日：20230505技术公布日：2024/1/15